J
Изобретение относится к области литейнбго производства, а более конкретно к изготовлению оболочковых форм по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза.
Известно тбкопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по вьшлав- пяемым и выжигаемыЬ моделям методом электрофореза, которое содержит пылевидный кварц (маршалит), щелочь, жидкое стекло l . Токопроводящее покрытие такого состава обеспечивает стабильные характери стики по току, необходимый выход осадка, его плотность и влажность. Использование такого покрытия обеспечивает прочн1х:ть керамических .форм на изгиб до 7 5-9О кг/см в высушенном состоянии и до 4О-55. кг/смв обожженом состоянии и получение качест-венной поверхности отливок, Сйнако в случае применения токопроводящего покрытия указанного состава на отливках образуется пригар в местах с затрудненной усадкой и в местах подвода металла (питателях).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результа-2
ту является токопроводящее покрытие, содержащее кварцевый песок, маршалит, жидкое стекло, щелочь, гпину и стабилизатор покрытия 2 .
Данное покрытие имеет те же недостатку.
Целью изобретения является уменьшение пригара и повышение чистоты поверхности отливок.
Для достижения указанной цели токопроводящее покрытие, содержащее кварцевый песок, маршалит, щелочь, жидкое стекло, глину, в качестве противопригарной добавки родержит конверторный ванадиевый шлак при следующем соотношении ингредиентов, вес,%(;
Кварцевый песок 2О,О-ЗО,О
Жидкое стекло 5,0-15,О
Глина1,0-3,0
Щелочь5,0-15,О
Конверторный
ванадиевый
5,О-16,О шлак . Марщалит Остальное,
В табл. 1 приведены 1фимеры (1-3) составов предлагаемых покрытий, а в табл. 2 - их фи- зико-механические и технологические свойства,
Трблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм | 1976 |
|
SU598130A1 |
Токопроводящее покрытие для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза | 1978 |
|
SU790023A1 |
Токопроводящая суспензия для изготовления литейных керамических форм | 1975 |
|
SU531619A1 |
Суспензия для лицевого слоя керамической формы литья по термоудаляемым моделям | 2021 |
|
RU2771419C1 |
Суспензия для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза | 1978 |
|
SU722649A1 |
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм | 1975 |
|
SU531626A1 |
Обсыпочный материал для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1068203A1 |
Способ изготовления многослойных комбинированных форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1129014A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 2015 |
|
RU2604281C1 |
Способ изготовления крупногабаритных форм по выплавляемым моделям | 1986 |
|
SU1419828A1 |
(,8 J 1,44 г/см) Глина бентонитовая
Шелочь {4О%-ный водный раствор едкого кали)
Конверторный ванадиевый шлак
Маршалит
Вязкость, сек
Седиментационная устой1ивостЬ) сут
Газопроницаемость, ед Плотность, г/см Влажность сырой оболочки,
на изгиб, кгс/см в высушенном состоянии:
в обежженирм состоянии Огнеупорность, С
Пригар, % к поверхности отливки В бак иэ листовой стали .(наливают расчетное количество жидкого стекла, раствора шелочи и раабавленную бентонитовую глину„ смесь перемешивают 2. мин, после чего вво ;дят при непрерывном .перемешивании пылеввдньШ кварц (маршалит), а затем кварцевый песок и конверторный ванадиевый шлак, просеянный через сито с ячейкой 0,15 мм. Конверторный ванадиевый шлак содержит 1,6-2,6% окиси кальция и 12-16% пятиокисн ванадия. Паслеяняя является эффектив-. ньтм разупрочийтелем окисной пленки, что соответственно способствует уменьшению при гара на отливки и сокращает время ggp6.eметйрй ОЧИСТКИ и вышелачивания отливок на , ,. ..
1О
12
Таблица 2
20
25
15
15 3,7 4,8
1,90
1,95
13
12
4 О 66
48 66 1550
О 1520
Ю
10 и 3 о б р е т Формула е н и я Токопроводяшее покрытие для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза, включающее кварцевый , песок, маршалит, жидкое стекло, глину, ще-i лочь, отличающееся тем, что, с целью уменьшения пригара и повышения чистоты поверхности отЛивок, покрытие до- полнительио содержит конверторный ванадиевый шлак при следующем соотношении ингредиентов вес.%; Кварцевый песок 20,0-30,0 Жидкое стекло 5,0-15,0 Глина1,О-3,О 5 К А 5,0-15,0 Конверторный ванадиевый шлак 5,О-16,О Маршалнт Остальное. м.:гГрП :г: г - ™° 610604 6 1. Авторское свидетельстзо № 462403, кл. В 22 С 9/О4 1971 2. Заявка N, 2О54260. по которой пон. .:::4ГТ974™ -
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1975-04-10—Подача