Токопроводящее покрытие для изготовления литейных керамических форм Советский патент 1978 года по МПК B22C3/00 B22C1/00 B22C9/04 

Описание патента на изобретение SU610604A1

J

Изобретение относится к области литейнбго производства, а более конкретно к изготовлению оболочковых форм по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза.

Известно тбкопроводящее покрытие для изготовления оболочковых форм по вьшлав- пяемым и выжигаемыЬ моделям методом электрофореза, которое содержит пылевидный кварц (маршалит), щелочь, жидкое стекло l . Токопроводящее покрытие такого состава обеспечивает стабильные характери стики по току, необходимый выход осадка, его плотность и влажность. Использование такого покрытия обеспечивает прочн1х:ть керамических .форм на изгиб до 7 5-9О кг/см в высушенном состоянии и до 4О-55. кг/смв обожженом состоянии и получение качест-венной поверхности отливок, Сйнако в случае применения токопроводящего покрытия указанного состава на отливках образуется пригар в местах с затрудненной усадкой и в местах подвода металла (питателях).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результа-2

ту является токопроводящее покрытие, содержащее кварцевый песок, маршалит, жидкое стекло, щелочь, гпину и стабилизатор покрытия 2 .

Данное покрытие имеет те же недостатку.

Целью изобретения является уменьшение пригара и повышение чистоты поверхности отливок.

Для достижения указанной цели токопроводящее покрытие, содержащее кварцевый песок, маршалит, щелочь, жидкое стекло, глину, в качестве противопригарной добавки родержит конверторный ванадиевый шлак при следующем соотношении ингредиентов, вес,%(;

Кварцевый песок 2О,О-ЗО,О

Жидкое стекло 5,0-15,О

Глина1,0-3,0

Щелочь5,0-15,О

Конверторный

ванадиевый

5,О-16,О шлак . Марщалит Остальное,

В табл. 1 приведены 1фимеры (1-3) составов предлагаемых покрытий, а в табл. 2 - их фи- зико-механические и технологические свойства,

Трблица 1

Похожие патенты SU610604A1

название год авторы номер документа
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм 1976
  • Рыжков Иван Васильевич
  • Коваленко Борис Петрович
  • Сыч Борис Иванович
  • Ридный Афанасий Алексеевич
  • Алексеев Юрий Павлович
  • Макаровский Владимир Абович
  • Лучко Сергей Тимофеевич
  • Переверзев Владимир Сергеевич
SU598130A1
Токопроводящее покрытие для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза 1978
  • Рыжков Иван Васильевич
  • Сыч Борис Иванович
  • Лучко Сергей Тимофеевич
  • Каширин Борис Алексеевич
  • Максюк Владимир Яковлевич
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Клочко Виталий Иванович
  • Мелешко Алина Петровна
  • Некрасов Александр Павлович
SU790023A1
Токопроводящая суспензия для изготовления литейных керамических форм 1975
  • Нейфак Елена Владимировна
  • Табунов Сергей Александрович
  • Крестьянов Владимир Иванович
  • Акопян Владимир Акопович
  • Болотаева Наталья Семеновна
SU531619A1
Суспензия для лицевого слоя керамической формы литья по термоудаляемым моделям 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Сорокин Сергей Борисович
  • Явтушенко Павел Михайлович
RU2771419C1
Суспензия для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза 1978
  • Рыжков Иван Васильевич
  • Сыч Борис Иванович
  • Лучко Сергей Тимофеевич
  • Каширин Борис Алексеевич
  • Максюк Владимир Яковлевич
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Клочко Виталий Иванович
  • Мелешко Алина Петровна
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Некрасов Александр Павлович
SU722649A1
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм 1975
  • Гарбер Илел Мотелевич
  • Бушуев Анатолий Николаевич
  • Железнов Юрий Дмитриевич
SU531626A1
Обсыпочный материал для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1982
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Приступа Анатолий Иосифович
  • Шипулин Николай Васильевич
  • Куприянов Василий Федорович
  • Марфунин Вячеслав Петрович
SU1068203A1
Способ изготовления многослойных комбинированных форм по выплавляемым моделям 1982
  • Бочаров Леонид Александрович
  • Вавинская Людмила Аврамовна
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Зоркина Надежда Павловна
  • Туровский Виталий Петрович
  • Москаленко Анатолий Федорович
SU1129014A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 2015
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2604281C1
Способ изготовления крупногабаритных форм по выплавляемым моделям 1986
  • Лучко Сергей Тимофеевич
  • Сыч Борис Иванович
  • Лакеев Анатолий Сергеевич
  • Мордвинов Эдуард Филиппович
  • Каширин Борис Алексеевич
  • Пилипенко Геннадий Владимирович
  • Рыжков Анатолий Васильевич
  • Пелых Сергей Григорьевич
SU1419828A1

Реферат патента 1978 года Токопроводящее покрытие для изготовления литейных керамических форм

Формула изобретения SU 610 604 A1

(,8 J 1,44 г/см) Глина бентонитовая

Шелочь {4О%-ный водный раствор едкого кали)

Конверторный ванадиевый шлак

Маршалит

Вязкость, сек

Седиментационная устой1ивостЬ) сут

Газопроницаемость, ед Плотность, г/см Влажность сырой оболочки,

на изгиб, кгс/см в высушенном состоянии:

в обежженирм состоянии Огнеупорность, С

Пригар, % к поверхности отливки В бак иэ листовой стали .(наливают расчетное количество жидкого стекла, раствора шелочи и раабавленную бентонитовую глину„ смесь перемешивают 2. мин, после чего вво ;дят при непрерывном .перемешивании пылеввдньШ кварц (маршалит), а затем кварцевый песок и конверторный ванадиевый шлак, просеянный через сито с ячейкой 0,15 мм. Конверторный ванадиевый шлак содержит 1,6-2,6% окиси кальция и 12-16% пятиокисн ванадия. Паслеяняя является эффектив-. ньтм разупрочийтелем окисной пленки, что соответственно способствует уменьшению при гара на отливки и сокращает время ggp6.eметйрй ОЧИСТКИ и вышелачивания отливок на , ,. ..

12

Таблица 2

20

25

15

15 3,7 4,8

1,90

1,95

13

12

4 О 66

48 66 1550

О 1520

Ю

10 и 3 о б р е т Формула е н и я Токопроводяшее покрытие для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза, включающее кварцевый , песок, маршалит, жидкое стекло, глину, ще-i лочь, отличающееся тем, что, с целью уменьшения пригара и повышения чистоты поверхности отЛивок, покрытие до- полнительио содержит конверторный ванадиевый шлак при следующем соотношении ингредиентов вес.%; Кварцевый песок 20,0-30,0 Жидкое стекло 5,0-15,0 Глина1,О-3,О 5 К А 5,0-15,0 Конверторный ванадиевый шлак 5,О-16,О Маршалнт Остальное. м.:гГрП :г: г - ™° 610604 6 1. Авторское свидетельстзо № 462403, кл. В 22 С 9/О4 1971 2. Заявка N, 2О54260. по которой пон. .:::4ГТ974™ -

SU 610 604 A1

Авторы

Рыжков Иван Васильевич

Сыч Борис Иванович

Коваленко Борис Петрович

Бочаров Леонид Александрович

Каширин Борис Алексеевич

Некрасов Александр Павлович

Алексеев Юрий Павлович

Макаровский Владимир Абович

Кравченко Леонид Иванович

Даты

1978-06-15Публикация

1975-04-10Подача