Ролик 4 закреплен на опоре качения б в свою очередь установленный на неподвижной части Мсштны 2 посредством фланца 7, Подвод и отвод тока от частей машины 1 и 2 выполнен обычными методами и не иллюстрируется, в свободном состоянии упругий элемент 3 представляет собой замкнутую ленту, изготовленную либо.из токопроводящего материала, либо несущую токопроводящий слой, наие.сеикый на поверхность, обращенную к рвреэнаеияому ролику, обычными методами. Упругий элемент 3 натянут роликом 4/ обрезиненная поверхность 5 которого обеспечивает значительную силу трения в месте контакта с упругим I элементом. На обрезиненном ролике «I по радиусам на равных | расстояниях от центра на осях 8, параллельн1ЫХ оси ролика 4, закреплены токопроводяцие ролики, ft, при этЬм диаметр роликов 9 иЭ сй ояния о, осей 8 до оси рояйкд 4 выбраны такими, чтобы осузд ствлялось ссшрикосновение ролика 9 с упругим элементом 3 Кажда1й из токрпроводящих бликов. 9 связан с неподвижной частью машины 2 упругим токопроводящим соединением 1 Устройство работает следующим образом.. При вращении части машины 1 упру,гий элемент 3, натянутый на ролик начнет приводить его во вращение изза высокого трения на поверхности 5. Вращаясь на опоре 6, ролик 4 вызывает планетарное вращение токопроводящих роликов 9 вокруг оси рол)ика 4. При этом ролик 9, находящийся в контакте с упругим элементом 3 начинае перекатываться по последнему, закручивая на некоторый угол упругое токр проводящее соединение 10, подсоединенное другим концом к неподвижней части машины 2. Это закручивание прекратится, когда ролик 9 выйдет из соприкосновения с упругим элементом после чего упругое соединение 10 вер нет ролик 9 в исходное положение. .До окончания контакта первого ролика 9 с упругим элементом 3 в контакт с последним вступит следующий ролик и т.д. Таким образом, в каждый момент времени минимум один из роликов 9 будет находиться в контакте с упругим элементом 3, а ролики, чередуясь, будут осуществлять непрерывное электрическое соединение вращающейся 1 и неподвижной 2 частей машины по цепочке: вращающайся часть машины 1 - упругий элемент 3 - токопроводящий ролик 9 - упругое соединение 10 - неподвижная часть маЬганы 2. Яри этом, во всех случаях обеспечивается практически неподвижный многоточечный контакт. С увеличением частоты вращения ролики 9 сильнее прижимаются к упругому элементу 3, повьвлая надежность контакта. .. Устройство позволяет снизить уро вень помех в 5-10 раз, повысить надежность контакта и снизит.ь трудоемкость изготовления.; Псйшмд того, использование укаэанн.рй койструкции устройства-;позволит -рдсашрить диапазон скоростей враиен чя s iiBa раза. Формула Изобретения Токосъемное устройство для передачи тока от неподвижной части машины к ее вращающейся части, содержащее упругий элемент, выполненный в виде замкнутой ленты, охватывающей ук §занную вращающуюся часть/ о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью снижения уровня помех повышения надежности контакта и; технологичности конструкций, устройство снабжено обрезиненным роликом, установленным с возможностью вращения на .неподвижной части машины, торцевая:поверхность обрезиненного ролика снабжена дополнительными токрпррводящими роликами, расположеннЁ}ми от центра торцевой поверхности обрезиненногоролика по радиусам на осях, параллельных оси вращения обрезиненного ролика, причем каждый из т-окопроводящих роликов соединен механически и электрически с неподвижной частью машины с помснцью упругого токопроводящего соединения, а замкнутая лента охватывает акже обрезиненный ролик.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токосъемное устройство | 1986 |
|
SU1374315A1 |
Токосъемное устройство для передачи тока от неподвижной части машины к ее вращающейся части | 1980 |
|
SU892543A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU888250A1 |
Токосъемное устройство | 1980 |
|
SU936125A1 |
Устройство для абразивной обработки деталей | 1982 |
|
SU1013218A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ЛАЗЕР С МОДУЛИРОВАННОЙ ДОБРОТНОСТЬЮ РЕЗОНАТОРА | 2015 |
|
RU2585798C1 |
Токосъемное устройство | 1980 |
|
SU943945A1 |
ЛАЗЕР С ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ЗАТВОРОМ | 2015 |
|
RU2579642C1 |
Способ непрерывной вулканизации ленты из сырой резины или каучука | 2016 |
|
RU2641280C2 |
Устройство для очистки лент конвейеров | 1977 |
|
SU646766A1 |
Фиг. t
иг.г
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-10-01—Подача