Обманка металлических электродов для дуговой сварки Советский патент 1941 года по МПК B23K35/365 B23K35/04 

Существующие типы и марки тяжелых покрытий (обмазок) металлических электродов для дуговой электросварки обладают значительной гипроскопично. стью.

Указанное обстоятельство требует специальной водоустойчивой, упаковки для хранения и транспортировки электродов. Однако даже при подобной упаковке покрытие электродов при прокэводстве работ В монтажно-строительных условиях отсыревает и сварка такими электродами- становиться затруднительной.

Кроме того, механическая лроч«ость покрытия электродов является недостаточной и. покрытие легко разрушается во время длительной транспортировки электродов.

Для получения прочного и водоустойчивого покрытия качественных электродов для сварки: предлагается ввести в состав шихты покрытия какое-либо кремнефтористое соединен.ие (в частности, кремнефтористый яатрий).

По указанию изобретателя, его опыты показали, что добавка в шихту

кремнефтористого натрия в пределах 1-2% практически уничтожает свойство гигроскопичности покрытий HI значительно повышает механическую прочность их.

Кроме того, введение кремнефторида в покрытие придает последнему свойство самоцементации.

Таким образом, помимо улучшения качества покрытий путем повышения механической прочности и уничтожения гигроскопичности их, свойство самоцементации покрытия позволяет упростипгь и изменить технологию изготовления качественных сварочных электродов без сушки и прокалки их.

Предмет изобретения.

Обмазка металлических электродов для дуговой сварки, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности обмазки и повышения ПЛОТНОСТИ ее, в число компонентов входят кремнефтористые соединения, например, кремнефтористый натрий, з количестве около 1-2%.