Механизм подачи расходуемых электродов плавильных печей Советский патент 1978 года по МПК C21C5/56 

передачи. Недостатками этого механизма являются большие габариты и вес всего привода, утяжеляюише конструкцию печи и осложняющие ее комлоновку; сложность изготовления дифференциального редуктора, требующая точного оборудования и индиви дуальной ПОД1ОНКИ деталей; малая марщевая скорость (соотношение рабочей и марщевой скоростей составляет, примерно, 1:500). При увеличении мар1иевой скорости значительно возрастает мощность асинхронного электродвигателя и, следовательно, его вес. Величина маршевой скорости механизма существенно влияет lu время подготовительно-заключительного цикла работы, печи, т.е. на ее производительность. Кроме того, к недостаткам устройства следует отнести значительную инерцион- i ность механизма при переключении с маршевой скорости на рабочую и обратно (включение одного из двигателей возможно лишь после полной остановки другого), которая вредно сказьюается при аварийных ситуациях в дуговых и электрошлаковы печах, например, при прожоге кристаллизатора, когда необходимо немедленно вывести электрод из зоны плавления во избежание возможного взрьь ва и при ликвидации толчков тэка в период расплавления флюса в печах ЭШП, которь е увеличивают потери электрической мощности источника 1гатання печи и усложняют режим работы злектри ческой аппаратуры IjiJ,

Цель изобретения - увеличение производительности печей и упрощение механизма.

Это достигается тем, что рейка и гидроцилиндр маршевого хода укреплены на направляющей колонне, при зтом шток гидроцилиндра соединен с ка,реткой злёктрододерясателя, на котором установлены элект родвигатель рабочего хода с редуктором и связанная с ними управляемой сцепной муфтой шестерня реечной передачи.

На чертеже изображена термическая камерная электрошлаковая печь с предлагаемым механизмом подаш расходуемых электродов.

На направляющей колонне 1 установлен гидроцилиндр 2 маршевого хода и неподвижно укреплена рейка 3 реечной передачи. Шестерня 4 этой передачи в опорах 5 укреплена- на каретке злектрододержателя 6, с которой соединен шток гидроцнлинд ра 2. На этой же каретке установлен электродвигатель рабочего хода 7, вращение которого передается через редуктор 8 и управляемую сцепную муфly 9 шестерне 4 реечной передачи.

Предлагаемый механизм подачи расходуемых электродов, установленный на камерной электрошлаковой печи, работает следующим образом.

Во время подготовительно-заключительного ; периода работы печи, т.е во время установки и центрирования электрода быстрого подвода электрода к шлаковой йанне, вывода огарка электрода из шлаковой ванны, выгрузки огарка из печи и, кроме того, в случае аварийной ситуации, например при возникновении дуги между электродом и охлаждаемой стешсой кристаллизатора, механизм подачи

расходуемых злеКтродов работает в режиме маршевого хода. Для зтого включают гидроинлшуф маршевого хода 3, шток которого перемещает каретку злектрододержателя 6 но направляющей колонне 1. Вместе с кареткой перемешаются установленные на ней злектрододержатель 10 с злектродом 11 электродвигатель рабочего хода, редуктор 8, управляемая сцепная муфта 9 и шестерня 4 реечной передачи с ее опорами 5. Во время маршевых перемещений механизма, одновременно с включением гидроцилиндра 2, управляемая сцепная муфта 9 отключает вращение шестерни 4 реечной передачи от злектродвигателя 7 рабочего хода и шестерня свободно обкатывается по неподвижной рейке 3, укрепленной на направляющей колонне 1.

В плавки используют рабочую скорость механизма.,для чего включают управляемую сцепную муфту 9, которая передает вращение шестерне 4 реечной передачи через редуктор 8 от электродвигателя рабочего хода 7. Одновременно с включением муфты 9отключают гидроцилиндр 2 маршевого хода от давления напора гидросистемы. Вращение шестерни 4 в зацеплении с неподвиж1Юй рейкой 3 приводит к поступательному перемещению каретКи электрододержателя 6 с заранее заданной рабочей скоростью. Шток разгруженного от давления гидросистемы цилиндра маршевого хода прщгудительно перемещается вместе с кареткой злектрододержателя. Таким образом, при смене режима рабочей скорости механизма на маршевую отключают управляемой сцепной муфтой вращение шестерни реечной передачи от электродвигателя рабочего хода с одновременным включением гидроцилиндра маршевой скорости, а при смене режима маршевой скорости на рабочую включают управляемой сцепной муфтой вращение шестерни реечной передачи от электродвигателя рабочего хода с одновременным отключением гидроцилиндр4 маршевого хода.

Применение предлагаемого механизма подачи расходуемых электродов в плавильных печах по равнению с известным позволит увеличить производительность плавильных печей в 1,3-,5 раза за счет сокращения времени на подготовительно-заклю1чительный цикл их работы; упростить механизм и уменьшить его габариты и вес, сохранив при зтом ту же мощность его привода, применяя для получения марщевой скорости гидроцилиндр, так как известно, что масса и объем пцфавшпеских механизмов составляют 15-20% массы и объема электрических агрегатов при равной их мощности; снизить возможность появленияаварийных ситуаций и непроизводительных потерь электрической мощности источника питания печи путем значительного повь1шения быстродействия механизма при смене режимов скоростей подачи электрода, которое обусловлено сокращением инерционности механизма, так как система питания и управления гидроцилиядром маршевого хода и электродвигатель раБочего хода в период плавки работают одновременно в отличю