Машина для чесания меховых шкур Советский патент 1977 года по МПК C14B15/00 

Описание патента на изобретение SU558940A1

Изобретение отвосвтся к легкой промыш ленности Известны машины для чесания меховых шкур, сходные по приновп действия и состоящие из рабочего (к дного) ва. ла, подахшего и транспортирующего валов или питающего транспортера, а также механизма для регулирования глубины чесания.араНедостатком этих машин является то, что вся партия щкурок прочесывается с одинаковой интенсивностью и на одну глубину по всей площади, что приводит к большим потерям волоса и снижению качества шкур. Заправка шкур затруднена и опасна, так как шкуру приходится помещать в зазор между подающим и транспор тирующим валами, а для офазования зазора оператору необходимо ногой от педали приподнимать верхний транспортирукнци вал, преодолевая усилие пружин. Закатаннь1е (свойлаченные) участки шк расчесьтаются плохо, так как машина нас раивается на усредненную для разных уча ков шкур глубину чесания. Механизм регулирования глубины чесания громоздок. ;и неудобен для частой переналадки, так как для настройки глубины чесания оператору приходится вручную при помощи черв5пной и реечной передач перемещать подающий и транспортирукмций валь:. Известна также машина для чесания меховых шкур, содержащая рабочий вал с механизма его перемещения.подающий, транс- портируюший и отклоняющий валы и механизм регулирования глубины чесания. Механизм перемещения рабочего вала состоит из эксцентрш:озого вала о шатунной рамой, на которой устансдален рабочий вал, при этом шатунная рама соединена со звеном, на валах которого установлены приводные шестерни, кинематически связанные между собой и с шестерней, закреп ленной на рабочем валу. . Машина снабжена подпружиненным валом установленным с возможностью перемещения на подвижной от гидроцилиндра каретке, на которой закреплена остроугольная пластина с возможностью перегиба .на ней обрабатываемых шкур посредством подпружиненного отклоняющего в транспортирующего валов. Механизм регулирования глубины чесания состоит из барабанчика с навитой нить один конец которой прикреплен к раме подающего вала, а другой подпружинен, конеч ного выключателя и корпуса с резьбовым гнездом, внутри котсфого установлен бепабанчик с возможностью вааим следствия с конечным выключателем. Перемещение корпуса осуществ/шется маховиком, чем дости гается настройка на требуемую глубину чесания.Целью изофетеоня является повышение качертва чесания волосяного покрова. Это ; достигаете т&л, что предложенная Maiuima имеет механизм регулируемого останова каретки, состоящий из. зубчатой рейки, установл шой на штоке гидроцилиндра и кинематически связанной с ка реткой; ограничителя хода зубчатой рейки, выполненного в виде ходсжого винта; с гавкой и связанного посредсчгамл зубчато- эе ечиой п едачи с зубчатой рейкой; регулн- , укрепленного на рейке зуб чато1 ее шсА передачи, н коневого выкл} чателя, укрепленного на ограничителе хода зубчатой pdteH с возможностью взаимо аеЛетвяя с регулируемым упором. На фкг. 1 нзофажена кинематическая схема ышвяны; на фнг. 2 - схема взаимодействия рабочасх органов в исходной позиции; на |жг, 3 - схема взаимодействия рабочих 1)гаыов в рабочей позиции; на фиг. 4 - поп ечный машины; на фиг. 5- механизм регулирования глубины чесания, вид сверху; на фиг. 6 - разрез по А-А на фяг. 5; на tjmr. 7 - разрез по Б-Б на (иг. 5. Машина для .чистки меховых шкур работает в трех технологических режимах и состоит из рабочего вала 1, транспортирукяцего вала 2, подающего вала 3, откл 1яяющего вала 4, юцевтршсового вала 5, шстильного вала 6, остроугольной пластины 7, гидропривода 8. Вращение рабочего вала 1 в направленин прочеса в первом технологическом режиме осуществляе1«я электродвигателем 9 при помощи клинсфеменной передачи от шкива 10 к шкиву 11. Во втором технологическом режиме ращение рабочего вала 1 осушествлжтся от электродвигателя 9 щш поыошя клиноременной передачи шкнва 1О к 12. Перемещение площадки с электродвигателем 9 для работы во втсфом режиме осуществляется ходовым винтом 13. Возвратно-поступательные п емешения по замкнутей траектории рабочего вала ВО втором и третьем ре симах осущестляются электродвигателем 14. Электродвигатель 14 посредстеом клиноременной передачи от шкива 15 к шкиву 16, быстроходной ступени редуктора 17 и муфты 18 передает вращение эксентриковому валу 5. На экснентриковом валу 5 установлена шатунная рама 19, в подшипниковых опорах которой смонтирован рабочий вал 1. lilaтyннaя рама 19 шариирно соединена со звеньями 20. Эвено 20 шарнирно соединено с валами 21 и 22. Вращение чесаяьного барабана в направлении, противоположном направлению прочеса в третьем режиме осуществляется от тихоходной ступени редуктора 17 при помощи цепной передачи « звездочки 23 к звездочке 24. Звездочка 24 закреплена на валу 21 и передаёт вращение шестерне 25, находящейся в зацеплении с шестерней 26. Шестерня 26 закреплена на валу 22. НА этом же валу закреплена шестерня 27, находящаяся в зацеплении с шестерней 28, закрепленной на цапфе 29 рабочего вала 1. Привод транспортируквдего вала 2 осуществляется от тихоходной ступени рёдук тора 17 посредством цепной передачи от ездочки ЗО к звездочке 31, закрепленной на транспортирующем волу 2. Шестерня 32, закрепленная на транспортирующем валу 2, находится в зац 1лении с блоком шестерен 33 и 34. Шестерня 34 шарнирно установлена в качающегося рычага 35. Рычаг 35 находится под воздействием пружины 36. Шестерня 33 закреплена на одном валу со звездочкой 37, которая при помощи цепной передачи соединена со звездочкой 38, закрепленной на одном валу с (| икциопным колесом 39. Закрепленные на подакшем валу 3 шестерня 4О и 4ч5икционное колесо 41 осуществляют вращение подакнцего вала 3 соответственно в рабочей и исходной позициях. На каретке 42 жестко укреплена остроугольная пластина 7, а в продольных направ ляющих каретки установлен подающий вал 3, подпружиненный пружинами 43. Перемещение каретки 42 осуществляется гидроприводом 8 посредством двухпорш.невого гидроцилиндра 44, штрк 45 которого представляет собой рейку, находящуюся в зацеплении с шестерней 46. Шестерни 46,47 и 48 закреплены на.валу 49, Шеотерня 48 находится в зацеплении с шестерней 50, которая посредством шарнирной муфты 51 передает вращение валу 52, на котором закреплены шестерни 53, взаимодействующие с рейками 54, закрепленными на каретке 42.Глубина чесания регулирует ся схл-ановкой каретки 42 с остроугольной пластиной 7 и изменением зазора в рабо- чей позиции между чесальным барабаном 1 и остроугольной пластиной 7. Каретка останавливается при взаимодействии рейки 55 с опорной поверхностью ограничителя 56, вьтолненного в виде ходового винта. Отключение подачи масла в гидроциливдр 44 в рабочей позиции осушрчзтвляется конечным выключателем 57, закрепленным на ограничителе 5 6 и взаимо действующим с регулируемым упором 58, установленным на рейке 55. Глубина чесания регулируется электродвигателем 59, управляемым nycKOBbnviK кнопками посредством .двз сступенчатой червячной передачи: червяк 6О, червячное колесо 61, червяк 62, гайка 63, имеющая червячную нарезку. В резьбовом гнезде гайки 63 установлен с возмоясностью перемещения ограничитель 56. Чистильный вал 6 приводится во враще ние двигателем 64, установленным на дву плечей раме 65, которая под воздействием тяги 66 может качаться до соприкосновения с регулируемыми упорами 67, npeoaov левая сопротивление пружин 68, Маховик 69 закреплен на эксцентриковом валу 5 и в первом режиме устанавливается фиксатором 70, другое плечо кот рого взаимодействует с конечным выключа телем 71. Отклоняющий вал 4 установлен в опора опирающихся на пружины 72. Управление подачей и выстоем каретки 42 в ручном режиме осуществляется педаль 73, взаимодействующей с конечным выключателем 74. Цифровой диск 75 предназначен для визуального контроля глубины чесания и закреплен на гайке 63. Изменение глубины чесания при регули ровках отмечается неподвижной стрелкой 76 Машина работает в трех технологических режимах Первый технологический режим предназначен для чесания шкур с тяжелым закатан ным волосяным покровом, представляющим собой плотные упругие шишки, состоящие из опилок грязи и свойлаченного волоса, а также большие участки свалявшегося пуховог волоса в головнай и огузочной частях шкуры. В этом режиме электродвигатель 9 посредством клиноременной передачи от шкива Ю к шкиву 11 вращает рабочий вал с линейной скоростью 9-12 м/сек. а эксцентриковый вал заторможен фиксатором 7О, установленным в гнезде маховика 69. Второй технологический режим предназначен для чесания шкур с логким, верховым закатом, представляющим co6Dii комочки удлиненной формы на поверхности волоса, состоящие из слипшихся опилок, грязи и спутанного волоса. В этом режиме рабочий вал 1 соверщает возвратно оступательное переме- щение по замкнутой траектории и одновременно вращается в направлении прочеса с лршейной скоростью 9-12 м/сек. При этом вращающнйся эксцентриковый вал 5 перемещает шатунную раму 19, шарнирно соединенную звеньями 2О. Рабочий вал описывает замкнутую кривую, имеющую прямолинейный участок прочеса, а электродвигатель 9 посредством клиноременной передачи от шкива 10 к шкиву 12 и зубчатых шестерен 25, 2.6 и 27. 28 вращает рабочий вал в сторону прочеса. Третий технологический режим предназначен для чесания шкур со спутанным, при- MHTbtM, нерассыпчатым, направленным в разные стороны и загрязненным опнлка ч{Ид волосом. В этом режиме рабочий вал 1 совершает возвратно-поступательные перемешегася по замкнутой траектории и одновременно вращается в направлении, противоположном направлению прочеса, с линейной скоростью 0,3 м/сек. Вращение осуществляется цепной передачей от звездочки 23 к звездочке 24. Остальное аналогично второму режиму. После настройки на один из трех технологических режимов шкурку набрасывают на подающий вал 3, стараясь расположить ее так, чтобы участки, подлежащие обработке, оказались против рабочего вала 1. Затем нажимают на педаль 73 и каретка 42 при помощи гидроцилиндра 44 перемешается в сторону чесального барабана. В рабочей позиции подающий вал 3 усилием пружин 43 пр гжимается к постоянно вращающемуся транспортирующему валу 2, а шестерня 40 зацепляется с шестерней 34. При этом шкурка, зажатая между подающим 3 и транспортирующим 2 валами 11 перегнутая на острой грани пластины 7 отклоняющим валом 4, начинает перемещаться в сторону оператора, В этот момент происходит чесание волосяного покрова шкурки. Глубина чесания определяется остановкой каретки 42 с остроугольной пластиной 7 при воздействии регулируемогэ )a 58 на конечный выключатель 57, атом каретка по инерции продолжает перемещение до тех пор, пока рейка 55 не достигнет опорной плоскости ограничителя 56.

Изменение глубинычесания производится нажатием пусковых кнопок большеили меньше

При этом электродвигатель 59 вращается в правую или левую сторону и посредством двухступенчатой червячной передачи 60-61 и в2-63 перемещает ограничитель 56 с конечным выключателем 57, Цифровой диск 75 вращается вместе с гайкой 63 и показывает цифровую величину зазора между ракелем и игольчатым покрытием рабочего вала.

В исходной позиции подающий вал 3 при помощи фрикционной передачи 39-41 враща етоя в сторону чесального барабана. При перемещениях каретки подающий вал 3 не вращается.

Очистка рабочего вала 1 производится включением электродвигателя 64, вращаю щего чистильный вал 6.

Возможность настройки глубины чесания пусковыми кнопками и наличие цифровых показаний позволяет быстро с точностью i ОД мм настроить машину на обработку каждой шкуры или любого ее участка набегания пробных пусков, что повышает

качество обработки шкур и улучшает настройку глубины чесания их.

Формула изобретения

Машина для чесания меховых шкур, содержащая смонтированные на станине рабочий вал, средство для транспортирования шкур, остроугольную пластину,-смонтированную на каретке с гидроприводом и связанную с механизмс «| регулирования глубины чесания, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения качества чесания волосяного покрова, она имеет механизм регулируемого остансша каретки, сосгояшкй из зубчатой рейки, установленной на щтоке гидроцилиндра и кинематически связанной с кареткой; ограничителя хода зубчатой рейки, вьшолненного в виде ходового винта с гайкой и связанного посредством зубчато еечной передачи с зубчатой рейкой; ретулируемого упора, укрепленного на рейке зубчато-реечной передачи, и конечного выключателя, укрепленного на ограничителе хода зубчатой рейки с возможностыо взаиглодействия с регулируемым упором.

7

Фи9 Z

Похожие патенты SU558940A1

название год авторы номер документа
Машина для чесания меховых шкур 1975
  • Мисонжник Серго Борисович
SU547476A1
Машина для чесания меховых шкур 1972
  • Мисонжник Серго Борисович
  • Бронзафт Борис Исаакович
  • Крицберг Эммануил Лазаревич
  • Ревич Соломон Юрьевич
  • Мирский Николай Исаакович
  • Ларионов Владимир Исакович
  • Соболев Виталий Павлович
SU452589A1
Устройство для срезания волосяного покрова с меховых шкур 1982
  • Шахет Григорий Пинхусович
  • Пурим Яков Акимович
  • Раменов Анатолий Сергеевич
SU1124040A1
Устройство для глажения волосяного покрова меховых шкур 1987
  • Трошин Михаил Васильевич
  • Гайнутдинов Ильгизар Камалетдинович
  • Галикеев Харис Мухаметович
  • Курбангалеев Ринат Махмудович
SU1618763A1
Машина для чесания меховых шкур 1979
  • Абрамский Мойсей Израилевич
  • Требуков Леонид Григорьевич
  • Шахет Гигорий Пинхусович
SU861401A1
Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии 1990
  • Трошин Михаил Васильевич
  • Гайнутдинов Ильгизар Камалетдинович
  • Курбангалеев Ринат Махмудович
  • Галикеев Харис Мухаметович
  • Низамов Рашид Гарифович
SU1784653A1
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ 1991
  • Кривовязюк А.С.
  • Желнов Н.А.
  • Харламов В.М.
RU2019566C1
МАШИНА ДЛЯ ЧЕСАНИЯ МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ 1991
  • Трошин М.В.
  • Васильев В.А.
  • Гайнутдинов И.К.
  • Курбангалеев Р.М.
RU2027769C1
Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин 1990
  • Иванчик Анна Николаевна
  • Крицберг Эммануил Лазаревич
SU1758079A1
Машина для намазки меховых шкур 1988
  • Германовский Александр Ильич
SU1595910A1

Иллюстрации к изобретению SU 558 940 A1

Реферат патента 1977 года Машина для чесания меховых шкур

Формула изобретения SU 558 940 A1

Фиг.З

Фи9Л

.

А

Фиг. 5 15 - А паберлута

фиг.6 1

6-6 побернуто 9 Фиг 7 6

SU 558 940 A1

Авторы

Мисонжник Сергей Борисович

Даты

1977-05-25Публикация

1975-08-25Подача