Устройство для отжига проволоки Советский патент 1978 года по МПК C21D9/62 C21D1/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

:ho достигается тем, что в корпусе выполнена направляющая, а натяжное устройство снабжено рычагом с осью, раэме1цешк й на направляющей и имеющей возможность перемещення по ней, при этом натяжные ролики укреплены на рьриге и расположены между контактными роликами, а ось рычага имеет прорезь для продольного перемещения рычага и снабжена фиксатором

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройст во, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. I.

Устройство содержит корпус 1, на котором на параллельных осях расположены ролики 2-6. Ролики 2, 3 и 4 снабжены контактными щетками 7, 8 и 9 и связаны ме}(сду собой кинематически общнм приводным ремнем JQ через нераэщге по диаметру ипсивы 11, 12 и 13. Два других ролика выполнены свободно вращаюнимисй,

Оси контактных роликов 2, 3 и 4 расположены в одной плоскости в нижней части устройства, оси поворотных роликов 5 и 6 натяжиого устройства вьшолнень подвижными с фиксадаей в задан ном положении, что позволяет регулировать длину двух ветвей отжига, образованных проводом, огибащим все пять роликов. Поворотные ролики расположены в верхней части устройства мехсду крайними контактными роликами 2 и 5.

При этом для облегчения регулировки поворотные ролики укреплены на концах двуплечего рыч га 14, центр вращения расположен над рредним контактным роликом 3. Для перемещения оси указанного двуплечего рычага устройство ошбжено также вертикальной направляющей в тяепро рези, сделанной в корпусе 1. Для фиксации этш оси на заданном расстоянии от среднего контактног ролика имеется приспособление, состоящее из сто, порного пальца 15 и щтифтов 16 и 17. Продольные перемещения рычага 14 относительно оси вращения необходимые при индивидуальной регулировке поло жения поворотных роликов, осуществляются, благодаря поперечной прорези в оси 18. Для фиксации положения рычага ; в прорези имеется стопорньгй винт 19.

Устройство работает сйедукядамобразом.

Отжигаемая проволока 20 поступает.от предшествующего устройству отжига механизма (например, от отдающего устройства) та кштяастный ролик 2, огибает последовательно поворотный ролик 5, контактньгй ролик 3, поворотный ролик 6 я контактный ролик 4 и выходит из устройства. Огибая три контактных ролика, два из которых имеют одинаковый потенциал, нровод образует два 3 jacTKa отжига, соединенные между, собой параллельно. Необходимое натяжение приводного ремня и требуемьШ угол обхвата Нйсивов

эбеслечквается с вспомогательных роликов.

В 1фоцессе прохсякдеяня провода от ролика 2 к ролику 4 проасходнт его разогрев до температуры отжига 300-550° С. Пря этом лннейная скоросп. рабочих поверхностей контактных ролвксж 3 я 4, сопрнкасаннцихся с более пере1Т)етым проводом из за его относвтелынмх) удттнения, больше, чем у 4 с юсасагапегося с ненагретьпи проводом, так как пря отсутствии согласования линейных скдpocrej npH90WB ix KCHfTiaKTHbix роликов и провода в соответствукяцйх точках касается с роликами, поюляется злектро ррозия металла или обрьш провода.

Для согласования дшнейшлх скоростей участков провода и очих 1К)в Ёрхностей контактных роликов ток ОТЖИГИ ветви итежду контактными роликами 3, 2 изменяется за счет йерЛ а льного перемещения ролика 5. Пщэчом б может также согласованно перемешайся на рычаге 14. Подбором положетая оси двуплечего рычага и изменением соотношения cooтнetcтвyющиx плеч до роликов 6 и 5 )тся того, чтобы режимы двух ветвей отжига f Можно в процессе работы согласованно регулировать поворотом рычага 14.

Применение устройства обеспечивает снижение трудоемкости наладки и облегчение обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для отжига проволоки, содержащее корпус, на которсш укреплены натяжное устройство с роликами, имеюшямэ возможность вращения, и контактные ролики с пзраллельньп расположением осев, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сш|жения трудоемкости наладки и облегчения обслуживания, натяжное устройство снабжено рычагом с ввскю, размещенной на нап равлякицей, вьь полненной в корпусу. И: имеющей возможность перемещения по ней, при зтом йатяжны« ролики укреплешл на рьпшге и расположены между контактшми ро1ткяш,

2. Устройство по п. I, отличающеес я тем, что в оси выполнена прорезь для продоль кого перемещения рычага и снабжена фиксатором.

-Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Комплексная механизашя и автоматизация кабельного производства, ЦШЙТИ, М., 1963, с. 166.

2.Авторское свидетельотво СССР N 209503, кл. С 21 D 1/40. 1964.