(54) СПОСОБ ПЛАгКй АЛЮММНИЕВЫХ СПЛАВОр
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения отливок из магниевоалюминиевых сплавов | 1976 |
|
SU624701A1 |
Устройство для рафинирования жидкого магниевого сплава продувкой | 2020 |
|
RU2745049C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2019 |
|
RU2732840C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-СКАНДИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2426807C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2190679C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1997 |
|
RU2112065C1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2302472C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451097C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 2002 |
|
RU2228371C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2156815C1 |
I
Изобретение относится к цветной металлургии и может использоваться при выплавке алюминиевых сплавов, в частности в фасониолитейном производстве.
Известен спосоо плавки алюминиевых сплавов, включающий одновременную продувку расплава инертным газом и обработку шлаком lj.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ плавки алюминиевых сплавов путем введения легирующих металлов, например магния, и последующего рафинироваиия продувкой расплава инертным газом и обработкой флюсом 2}.
Недостатком способов является недостаточно высокая степень очистки от окисных включений так как сплав по всему объему жидкой ванны металла загрязняется окисью магния.
Цель изобретения - повысить качество сплава путем флотации окислов магния пузырьками инертного газа, которые переходят во флюс.
Это достигается тем, что, легирующие металлы вводят в расплав одновременно с продувкой инертным газом и обработкой флюсом.
Ч
Предлагае№гй способ был осущест -у влей при плавке алюминиевых сплавов типа АЛ5 в печи типа Калеман .
Приготовленный в этой печи по существующей технологии сплав доводят до заданной температуры, затем удаляют с поверхности расплава шлак и сливают металл в раздаточно-разливочнунз печь. В раздаточной печи металл с полжадью приспособления, состоящего из нескольких колокольчиков (соответственно для ввода магния, рафинирующего флюса, модификатора и инертното газа), одновременно вводят магний, рафинирунздий флюс и инертный газ (аргон) . По окончании 10-15 мин Btweimки, что обеспечивает полное растворение магния, приспособление удаляют из печи, дают еще вьщержку для полного всплытий ок«сных включений, удаляют шлак, после чего плавка заканчивается
Процесс ведут при следующих пара метрах: емкость плавки 250 кг жидкого металла; расход флюса 270 кг на 25Скг металла; расход магния 0,3 кг на 250кг металла; температура металла в печи 740-750 С; время продувки аргоном при давлении до 2-2,5 атм 10 мин.
Структура сплава, полученного по предлагаемому способу, образована из
сплошной сетки фазы в мелкодис, персном состоянии и практически ие Содержит окисных включений.
Механические испытания образцов полученного сплава показали, что
сплав соответствует требованиям ГОСТа 2685-75.
Формула изобретения
Способ плавки алюминиевых сплавов, включающий введение легирующих металлор, например магния, рафинирование продувкой расплава инертным га|3ом и обработкой флюсом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава путем флотации окисных включений, легирующие металлы вводят в расплав одновременно с продувкой инертным газом и обработкой флюсом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
Mi, Машиностроение , 1974,
сплавов, с.110.
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1975-12-15—Подача