(54) ЧУГУН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1980 |
|
SU908906A1 |
Состав сварочной проволоки для сварки чугуна | 1981 |
|
SU961906A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2008 |
|
RU2365659C1 |
Состав сварочной проволоки | 1980 |
|
SU941110A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2513363C1 |
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2014 |
|
RU2581542C1 |
Чугун с шаровидным графитом | 1980 |
|
SU885323A1 |
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
1
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получен легированного ферритного чугуна с шаровидным графитом, обладающего пвышенной ударной вязкостыо при отрцательных температурах.
Наиболее близким к предлагаемом изобретению по технической сутност и достигаемому результату является чугун ;t;j следующего химического состава, вес.%:
2,7-3,8
Углерод
1,6-3,6 Кремний
0,2-1,2 Марганец
0,01-0,06 Магний
0,03-0,05 Кальций
0,01-0,3 Хром
Редкоземель0,005-0,25 ные металлы 0,01-0,3 Медь 0,01-0,4 Никель Остальное Железо В качестве примесей чугун может содержать, вес.%:
Сера . До 0,01 Фосфор До 0,15 Известный чугун имеет следующие механические свойства:
Предел прочности, кг/мм 55,4-62 Предел текучести, кг/мм 38,1-40
Относительное удлине;ние, %6,3-9,7
Ударная вяэкость кгм/см 3,6-5,0 Твердость НВ197-21
Недостатками известного чугуна являются пониженные пластические свойства и повьаиенная твердость, что делает его непригодным для работы при отрицательных температурах.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости чугуна при температурах до минус .
Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, никель, марганец, магний, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит сшюминий и олово при следующем соотнсяиении компонентов, вес.%:
Состав и механические свойства образцов предлагаемого-сплава приведены в табл.1.
Испытания при пониженных температурах на ударных образцах с надрезом проводят при температурах плюс , fviHHyc 20°С, минус , минус .
Полученные результаты приведены в табл.2.
Как видно из таблицы, ударная вязкость, определенная на образцах с надрезом, описываемого чугуна в 1,3-1,5 раз выше при плюс и минус 20с, чем у известного, а при температурах инус и минус в 2-3,8 и 1, раза соответственно .
Предлагаемый чугун может быть применен для изготовления литых деталей, работающих при пониженных температуpax.
Формула изобретения
Чуг-ун, содержёиций углерод, кремний, никель, марганец, магний, кальций, редкоземельные металлы и железо, о тличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при температурах до минус , он дополнительно содержит алюминий и олово при следующем соотношении компонентов, ,веЬ.%:
Угрерод 2,92-3,48 Кремний 1,67-2,25
0,59-1,10
Никель 0,35-0,86 Марганец 0,036-0,052 Магний 0,025-0,03 Кальций Редкоземель0,03-0,10 ные металлы 0,058-0,092 Алюминий 0,011-0,057 Олово Остальное. Железо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Авторское свидетельство СССР 449103, кл. С 22 С, 37/00, 1974.
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1977-01-03—Подача