Штамп для вырубки деталей из листового материала Советский патент 1978 года по МПК B21D28/14 B21D45/00 

1

Изобретение относится к штампам для вырубки деталей из листового материала, а более конкретно - к штампам совменхенного действия для вырубки сегментных листов магнитопроводов крупных электрических машин, Турбо- и гидрогенераторов.

Известен штамн для вырубки сегментных листов магнитопроводов крупных электрических машин, Турбо- и гидрогенераторов, вынолненный совмешенным и предназначенный для прессов с горизонтальной плоскостью разъема 1.

В этом штамне сегментный лист и отход остаются после вырубки на зеркале матрицы, что затрудняет удаление листа, снижает ироизводительность, не позволяет автоматизировать процесс штамповки и т. п.

Известны штампы для вырубки деталей из листового материала, выполненные совмещенными, имеюшие вертикальную плоскость разъема, в подвижной и неподвижной частях которых размещены взаимодействующие между собой пуансоны и матрицы, а также съемник и нанравляющие материала. В штампах помимо высокой точности получаемых деталей обеспечивается также автоматический отвод вырубленных деталей и отходов 2, 3.

Одиако подобные штампы предназначены только для вырубки :п1СТ()в статора и ротора, которые имеют круглую симметричную форму

и относительно небольшие размеры, и благодаря своей форме и размерам эти листы не нуждаются в стабилизации нри иадении. Вырубка крунногабаритных сегмеитных листов магнитопроводов, не имеющих центральной симметрии, на известных штамнах невозможна.

Задачей изобретения является создание штампа совмещенного действия с вертикальной нлоскостью разъема, с помощью которого воз :ожпа вырубка несимметричных, т. е. не имеющих центральной симметрии листов магнитопроводов крупных электрических машин.

Указанная цель достигается тем, что онисываемый штамп снабжен оснащенными пружинами возврата толкателями, расположенными в разных частях штампа и попарно взаимодействующими. При этом толкатели, расположенные в неподвижной части штампа, кинематически связаны с нриводом пресса.

Такое выполнение штампа совмещенного действия обеспечивает вырубку на нем в автоматическом режиме еегментиых листов для магнитоироводов крупных электрических машии при движении ленты исходного рулонного материала сверху вниз. Это достигается благодаря тому, что вырубленные сегментные листы с помощью пар управляемых и пеуправляемых толкателей отводятся от режущих плоскостей блока пуансоиов и блока матриц, приобретают устойчивое вертикальное положение II только поеле этого, оснобождеииые от толкателей, удаляются собственным весом нз зоны нггамио15кн, а затем С1 ениальным устройством.

На фиг. 1 показан онисываемый штамн, вертикальный разрез; на фиг. 2 - иеиодвнжная часть штампа нрн удаленной нодвнжной частн; на фиг. 3-6 - схема работы нредлагаемого штамна; па фиг. 7 -- нрпвод управляемых толкателей штамиа.

Описываемый штамн еодержит на ненодИПЖ1ЮЙ частн плнту 1 (фпг. 1), а па нодвижной части - плиту 2. Обе нлнты соедннены между собой носредстр ом колонок 3 и втллок 4, между которыми размеп1епы шарпковые нанравляюни е 5.

Па неподвижной плите 1 раеноложен блок нуансона-матрицы 6 и CI CMHUK 7. а на иодвижпой плите 2 - вырубная матрина 8 для вырубки сегментного листа магннтопровода из заготовки в виде ру.тонпого материала, пробивной нуанеоп 9 для нробнвки вентиляторных отверстий в сегментном листе и подвижный съеминк-ирнжим 10,

На иенодвнжной чаети штамна размещены также толкатели II, проходящие сквозь блок пуансона-матрнцы 6 и управляемые но циклограмме нресса от его кннематнческой схемы. Возврат то.ткателе| 1 осуи еетвляется пружинами 12. Нодвпжпая часть ш тампа снабжена толкателями 13, проходящимн еквозь еъемппк-прижим 10 и иодпружипеиными пружинами 14. Оба типа толкателей (11 и 13) разменхеиы соосно и действуют иеносредствеиио на вырублеипый сегментный лнст магиптоировода. 11ри этом усилие, с которым перемен аются управляемые толкатели 11, выбрано не менее чем в два раза больнле, чем пружин 14, подпружинивающих толкатель 13.

Съсмннк 7 снабжен ноднружнненнымн отлииателями 15, имеющими скошенность 16 со сторо)ы ввода исходного материала в штами (ео стороиы стрелки А), Отлипатели 15 выступают от илоскости съемника 7 на длину, которая задается конструктивно и должна обеспечить перемещение ленты нрн утопленном съемнике 7 иа некотором расстоянии (напри.мер, 3 мм) от рабочей илоскости пзапсонаматрицы 6.

На нодвижной и нснодвижпой частях предлагаемого штампа ииже позиции штамповки сегментного листа расположены отрезные ножи: нодвижный 17 н неподвижный 18, между которыми размещеиа заготовка 19,

Привод каждого толкателя вынолнен в виде размещенного в нлпте 20 преееа порщня 21, снабженного нодвнжным упором 22 и подпружиненного пружиной 23. К полости, в которой размещен норщень 21, но трубопроводу 24 подведен сжатый возду.х. Возврат толкателей осуществляется пружинами 12,

Штамн работает следующим образом.

Заготовка (лента рулонного материала) 19 (фиг. 3) поступает в раскрытый штамп сверху

но наиравлеиию етрелкн А. В раекрытом ноложеппп штампа рабочая плоскость пуапсонаматрпць Г) песко.л)КО выступает над рабочс поверхностью С емн1гка 7 (т. е. съемник утонлеи), ио отлипателп 15 обеспечивают прохождение заготовкп (ленты) 19 на некотором расстояннн от рабочей нлоскостп пуансона-матрнны 6, что предотвращает заиадаине заусеицев и лепестков в окио съемника н в отверстия

н апсона-матрины при движении ленты. Управляемые толкатели 11 в это время отжаты нружниами 12 и иаходятся на уровне рабочей поверхности пуансопа-матрпцы 6. Неуправляе1 ые толкате.ти 13 в это ремя выст}Д1ают от

урсжпя зеркала вырубной матрицы 8 )ia 10 мм (размер задап копструктивно для конкретного щтамна).

После нодачи ленты нодвнжная нлнта 2 прнближается к иеподвижной плите I (фиг. 4)

и неуправляемые толкатели 13 первыми касаются заготовкн. При дальиейщем схождении нлнт щтамна происходит вырубка сегментного листа, пробпвка в нем отверстнй и отделенне отрезными ножами 17 и 18 отходов ленты, которые надают в сиециальиый лоток. Когда подвижная илита достигает в движеиии своей крайней точкн, срабатывает механизм нривода управляемых толкателей II. При этом на норщеиь 21 подается сжатый воздух. ПеремещеПИЯ поршней через упоры 22 передается толкателям 11.

При обратном ходе подвижной плиты 2 вначале съемннк 10 выводпт вырублепный сегментный лист из окиа вырубной матрицы 8 и

сиимает его с пуасонов 9 н .матрицы 8, Затем унравляемые толкатели I 1 (фпг. 5) отжимают вырубленный лист от рабочей нлоекоети нуансона-матрицы 6, иродолжая нрижимать лнст к нлоекоети съемиика 10, иоскольку их

усилие в 2 раза нревышает усилие толкателей 13. Вырубленный лнст отводится от нуансонаматрицы б ца заданное расстояиие (в конкретной конструкцни иа 15 мм). При дальнейшем хавнженнн плиты 2 (фиг, 6)

начинают работать неунравляемые толкатели 13, отжимающие вырубленный лист от съемника 10, но лист остается зажатым между толкателями II н 13 и сохраняет точную вертикальиую ориеитацию,

Па заключительной стадии расхождения нлит щтампа, когда толкатели 13 прекращают свое действие, вырубленный сегментный лист оевобождается и, выиадая из зоны щтамповки,

надает на снецнальное отводящее устройство, Унравляемые толкатели 11 оевобождаются от действия иривода (ирекращается подача сжатого воздуха) п пружипами 12 возвращаются в исходное положение. При этом норшень 21

и уиор 22 нружннами 23 также возвращаются на свое место.

Съемник 7 снимает заготовку с пуансонаматр1щы б, и лента нодается на щаг щтамповки сверху вниз по стрелке А. Цикл работы

иггампа повторяется.

Использование предлагаемой конструкции штампа в прессе-автомате с вертикальной плоекостью штамповки увеличит производительность труда при штамповке сегментных листов магнитопроводов крупных электрических машин в 5 раз по сравнению с производительностью, достигаемой в настояш,ее время при штамповке листов магнитопроводов па универсальных прессах. Годовой экономический эффект только от использования штампов достигает более 1 млн. рублей в год.

Формула изобретения

Штамп для вырубки деталей из листового материала, имеюш,ий вертикальную плоскость разъема и содержаш,ий подвижпую и неподвижную части и размещенные в них взаимодействуюш.ие пуансоны и матрицы, а также

съемник и направляюшпе материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения щтамповки крупногабаритных несимметричных листов магнитопровода, он снабжен оснащенными пружинами возврата, толкателями, расположенными в разных частях штампа и попарпо взаимодействующими, при этом толкатели, расположенные в одной из частей штампа, кинематически связаны с его приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Виноградов Н. В. Производство электрических машин. А., «Энергия, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР №332894, кл. В 21D 28/02, 1968.

3. Авторское свидетельетво СССР №332896, кл. В 21D 28/22, 1968.

;ч9хч1х ; ;уш 1

5 3

IPUi 2

22