Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что Нижний конец каждого толкателя выполнен коническим, толкатели установлены с возможностью регулировочного осевого перемещения и снабжены средствами регулирования.

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на взаимодействующей с выступами поверхности съемника выполнены скосы с углом, превыщающим величину угла трения между взаимодействующими поверхностями.

1. ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ, содержащий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них рабочими инструментами, подпружиненный съемник и механизм предотвращения запрессовки вырубленной детали в ленту, включающий по меньшей мере два рычага с выступами, расположенные На осях, закрепленных в нижней части штампа с возможностью взаимодействия этими выступами со съемником, толкатели, установленные каждый с- возможностью взаимодействия с одним из рычагов и расположенные в верхней части щтймпа, пружины и опорные стайки, связанные с нижней плитой, отличающийся тет«, что с целью повышения надежности работы, толкатели установлены с возможностью перемещения параллельно продольной оси щтампа, а пружинь расположены в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с толкателями. (Л

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в различных областях машиностроения. Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки, содержащий подвижную и неподвижную плитм с закрепленными на них рабочими инструментами, подпружиненный съемник и механизм предотвращения запрессовки вырубленной детали в ленту, включающий, по меньшей мере, два рьгчага с выступами, расположенные на осях, закрепленных в нижней части штампа с возможностью взаимодействия этими выступами со съемником, толкатели, установленные каждый с возможностью взаимодействия с одним из -рь чагов и расположенные в верхней части штампа, пружины и опорные стойки, связанные с нижней плитой 1. Недостатком известного устройства является его Ненадежность, заключаюшаяся в том, что в результате износа взаимодействующих поверхностет съемника и рь1чага в процессе штамповки рь1чаг под действием пружин съемника может отойти от него и произойдет недопустимая запрессовка вы, рубленной детали в отход. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Для достижения цели в штампе совмещенного действия для вырубки и пробивки, содержащем подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них рабочими инструментами, подпружиненный съемник и механизм предотвращения запрессовки вырубленной детали в ленту, включающий по мень шей мере два рь1чага с выступами, расположенные на осях, закрепленных в нижней части штампа с возможностью взаимодействия этими выступами со съемником, толкатели, установленные каждый с возможностью взаимодействия с одним из рь1чагов и расположенные в верхней части штампа, пружины и опорные стойки, связанные с нижней плитой, толкатели установлены с возможностью перемещения параллельно продольной оси штампа, а пружины расположены в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с толк-ателями. Нижний конец каждого толкателя выполнен коническим, толкатели установлены с возможностью регулировочного осевого пере мешения и снабжены средствами регулирования. На взаимодействующей с выступами поверхности съемника, выполнены скосы с углом, превышающим величину угла трения между взаимодействующими поверхностями. На чертеже изображен предлагаемый штамп, продольный разрез. В верхней плите 1 штампа размещены вырубная матрица 2, пробивной пуансон 3, подвижный выталкиватель 4, подпружиненный через штифты 5 и грибок 6 пружиной 7. В плите 1 на резьбе закреплены регулировочные втулки 8, через отверстие каждой из которььч проходит ступенчатый толкатель 9, выступающая часть которого оканчивается конусной поверхностью 10. Толкатели 9 подпружинены пружинами И. Винты 12 фиксируют положение втулки 8 относительно плиты 1. На Нижней плите 13 закреплены пуансон-матрица 14 и подвижный съемник 15, связанный с нижней .плитой винтами 16 на которые одеты пружины 17. С нижней плитой 13 жестко связаны опорные стойки 18 и серьги 19 с запрессованными в йих осями 20, на которые установлены качающиеся рьгчаги 21 с выступами. Верхнее плечо рычага имеет выступы 22 и 23. На поверхности съемника 15 выполнен скос 24, образующий с рабочей поверхностью съемника 15 угол А. Выступ 25 нижнего плеча рь1чага 21 входит в отверстие 26 плиты 13. Штамп работает следующим образом. Заготовку штампуемого материала подают в рабочую зону штампа. При опускании верхней части штампа толкатель 9 своей конусной поверхностью 10 надавливает на выступ 23 рь1чага 21 и временно останавливается, так как в это время выступ 22 рычага упирается в боковую поверхность съемНика 15 и не позволяет рь1чагу повернуться на своей оси, 20. При этом пружины 11 толкателей 9 начинают сжиматься. Затем

вырубная матрица 2 опускается на заготовку и, двигаясь дальше, вырубает контур детали, а пуайсон 3 пробивает отверстие. При этом выталкиватель 4 прижимает заготовку к пуансон-матрице 14 под действием сжимающейся пружины 7, а съемник 15, опускаясь, сжимает пружины 17. Как только выступ 22 рьшага 21 оказывается над скосом 24 съемника толкатель 9 под действием накопленной при опускании верхней части штампа энергии пружин 11 надавливает на рьшаг, поворачивает его на оси 20 и выступ 22 рь1чага упирается в скос 24 съемника. В этом время между прртивоотжимной стойкой 18 и вцступом 23 рьгчага зазор увеличивается, и толкатель 9 под действием пружин 11 опускается вниз и своей выступаюшей частью перекрьшает этот зазор. При подъеме верхней части штампа вырубленная

деталь из матрицы 2 выталкивается подпружиненным выталкивателем 4 и падает на пуансон-матрицу 14, откуда удаляется, например, сжатым воздухом. Съемник 15 остается неподвижным до тех пор, пока толкатели 9, поднимаясь вместе с верхней частью штампа, не выйдут из взаимодействия с выступами 23 рь1чагов 21, после чего под действием накопленной энергии пружин 17 съемник 15 своими скосами 24 надавливает на выступы 22 и рь1чаг 21 поворачивается на своих осях 20 в сторону противоотжимных стоек 18, а сам съемник поднимется вверх и снимет отход с пуансон-матрицы. Далее цикл повторяется.

Предлагаемый штамп совмещенного действия обеспечивает получение качественных деталей и надежно предотвраш,ает запрессовку в отход.