Каждый захватный орган представляет собой грузовой крюк 13 с подвешенным к нему гибким стропом 14 п узлом 15 его ориентации относительно торца пакетированного груза.
Узел ориентации выполнен в виде двух рамок 16, спаренных между собой гибкой связью 17 и шарнирно установленных на секторе 18 переменного поперечного сечения, переходяш,его от трапеции к прямоугольнику. Сектор жестко закреплен на поперечине ползунов и служит направляющей для рамок. Каждая рамка выполнена П-образной формы п ее две вертикальные стойки 19 и 20 смещены одна относительно другой в поперечном сечении на величину /, больщую диаметра стропа, для гарантированного вывода рамки. Кроме того, на поверхностях стоек, обращенных друг к другу укреплены пружинные элементы 21, предназначенные для фиксации и удерживания заведенных строп. Рамки установлены с возможностью подъема н опускания за счет того, что посредством грузового троса 22 связаны с лебедкой 23. Кроме того, каждая рамка снабжена пружиной растяжения 24. Пружины расположены в горизонтальной плоскости под некоторым углом а друг к другу н стремятся не только повернуть рамки в вертикальное положение, но н сблизить их. При этом рамки постоянно поджаты к направляющему сектору, перемещаются по нему как по копиру и в опущенном положении, под прямым углом к консоли, разводятся на определенный угол, а в горизонтальном положении между ползунами консоли спаренные рамки сближаются и не выходят за габариты траверсы, что обеспечивает возможность работы в железнодорожных вагонах.
Устройство работает следующнм образом.
При загрузке автоматического высотного стеллажа устройство, навешенное на кран (рамки 16 подпяты в горизонтальное положение, консоли 3 сдвинуты), опускают в кармаи с трубами. Строповку производят существующим методом.
После подъема из кармана пакет труб транспортируют к стеллажу и опускают на его свободную полку до ослабления строп 14. Затем включают привод 8 и перемещают консоли, выводя стропы из-под пакета. Далее устройство поднимают н перемещают краном за новым пакетом. Прн этом отпадает необходимость опускать крюк на 1 -1,2 м от пола для застроповки второго конца стропа.
При загрузке вагонов грузом из высотных стеллажей устройство, навещенное на кран (рамки 16 опущены в вертикальное положение, консоли 3 выдвннуты), опускают на высоту 1 -1,2 м грузового крана от пола. Па полу стропольщик пропускает строп 14 через элементы 21 и заводит оба конца на крюк 13. Устройство готово к работе. Его краном транспортируют к стеллажу и опускают до
загруженной ячейки, после этого .крановщик посредством приводов 8 сдвигает консоли 3, заводя стропы с торцов под пакет. При Да.чьпейшем подъеме устройства стропы под действием массы пакета выдергиваются из элементов 21, опускаются и охватывают его.
После выемки пакета из стеллажа рамки 16 лебедкой 23 поднимают в горизонтальное положение. В таком положении устройство
опускается в вагон. В вагоне операции аналогичны существующим, указанным выше. После вывода стропа из вагона операции повторяются. Таким образом, предложенное устройство
позволяет наряду с загрузкой автоматических высотных стеллажей производить из них выгрузку пакетов - длинномеров в вагоны за счет того, что процесс строповки стропа производят не на высотном стеллаже, а благодаря узлу ориентации на полу цеха.
Заведенный строп в зажимные элементы узла ориентации обладает большей маневренностью, а главное появляется возможность дистанционно управлять стропом.
Это, в свою очередь, позволяет использовать высотные (больше 2 м) автоматические стеллажи, а их загрззку и выгрузку производить, исключив операцию подъема стропольщика на стеллаж.
Формула изобретения
1.Грузозахватное устройство, содержащее раздвижную телескопическую раму, состоящую из опорпой средней части и выдвижных консолей с зубчато-реечным силовым приводом, и установленные на консолях захватные органы, содержащие крюк с гибким стропом, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения путем выполнения перегрузочных операций с использованием высотных стеллажей, каледая консоль содержит два параллельных друг другу ползуна, л естко связанных между собой направляющи,м сектором переменного сечения, на каждом из которых щарнирно закреплен узел ориентации гибкого стропа, состоящий из соединенных между собой гибкой связью Побразных рамок с наружными и внутренними стойками, снабженных приводом их подъема и опускания и пружинными элементами для фиксации стропов.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что паружные стойки П-образных рамок
смещены по отношению к внутренним на величин}, больщую диаметра стропа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции 1463440, кл. В 66С 1/12, 1966.
2.Патент США № 3079193, кл. 294-75, 1963.
3.Авторское свидетельство СССР №420534, кл. В 66С 1/12, 1974.
6 2
т
1
W
fS А
2
-
/
-{; ,,-,-I
/
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1984 |
|
SU1162730A1 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU922027A1 |
Захват для подъема и монтажа колонн | 1980 |
|
SU935439A1 |
Грузозахватное устройство | 1977 |
|
SU691378A1 |
Захват для подъема и монтажа колонн | 1985 |
|
SU1375554A2 |
Захватное устройство для подъема и монтажа длинномерных изделий | 1975 |
|
SU579211A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА КОЛОНН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛОНН | 2006 |
|
RU2334067C1 |
Устройство для монтажа колонн с консолями | 1986 |
|
SU1408038A1 |
Захватное устройство для пакетированных грузов | 1972 |
|
SU440321A1 |
Устройство для погрузки пильногоКАМНя | 1978 |
|
SU831977A1 |
/6
2
6
(риг 2
R
ff.dS
пшжпшшш tmiMiTTninrfTiiiiriiriWiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiTnTTiTTiiM
ш
О //
igrij X
теш
,.f
гтГ:
AWwi,
а
.
--/й
т:
/
/Ч
/
/е
г
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1975-06-12—Подача