Флокулянт Советский патент 1978 года по МПК C08F220/06 C08F220/10 

При мер.К 100 мл водной дис персии полистирола, содержащей 10„вес полимера с диаметром частиц 1600 А , 0,4 вес.% калиевого мыла синтетически жирных кислот фракции Сдд- С , 0,2вес минеральных солей, при и слабрм перемешивании приливают 1,6 мл 10%ного водного раствора флокулянта - по лимера на основе 90% бутилакрилата и 10% метакриловой кислоты. При этом расход флокулянта составляет 1,6% от веса полимера дисперсии, После перемешивания в течение 5 мин на поверхности жидкости всплывает крошка полимера, а жидкость полностью осветляется. Содержание полимера в слое осветленной Сточной воды 0,05 вес.%. Для сравнения к такой же пробе исходной дисперсии добавляют,3%-ный вод ный раствор известного флокулянта полиалкриламида в количестве 27 мл, что составляет 10% от веса полимера. После перемешивания D течение 7-10мин на поверхности жидкости выделяется основное количество очень мелкой крош ки полимера, но жидкость не;осветляется полностью. Содержание полимера в жидкости после флокуляции с помощью полиакриламйда 1,5 вес.%. Таким обоазом, эффективность предложенного флокулянта при осаждении ди персии полистирола значительно выше эффективности и&вестного флокулянта полиакриламида.; при применении флоку лянта в количестве в 5 раз-меньше име ет место практически полное выделение полимера, тогда как после обработки полиакриламидом в сточной воде остается 1,5 вес.% взвеси полимера. Пример 2.К 150 мл дисперсии, содержащей 30 вес.% дивинилстирольног полимера СКС-ЗО ОХ с диаметром частиц 800 А, 2,5 вес.% олеата калия, 0,15 вес.% минеральных солей, при и перемешивании добавляют 6 мл 15%-ного водного раствора флокулянта (2 вес.% в расчете на полимер дисперсии) - полимер на основе 57% бутилакрилата, 13% метилметакрилата и 30% метакриловой кислоты. После перемешивания в течение 2 мин на поверхности жидкости собирается плотный кем дивинилстирольного полимера, а жидкость осветляется. Содержание полимера в нижнем слое жидкости 0,2 вес.%. Для сравнения к такой же исходной пробе дисперсии добавляют 110 мл 4%ного водного раствора полиакриламида (10% от веса полимера в дисперсии) и перемешивают 10 мин при . В результате имеет место неполная флокуляция полимера в виде всплывающей сметанообразной массы, мутная жидкость в нижнем слое содержит 2 вес.% полимера . Пример 3. КЗ,2л латекса, содержащего 15,7 вес.% бутадиеннитриль.ного каучука СКН-40 С в виде частиц диаметром 800-1300 А, 0,5 вес.% алкилсульфоната натрия. 0,3 вес.% калиевого мыла диспропорционированной канифоли, 4,7 вес.% хлористого натрия, при и перемешивании добавляют 5 мл 5%-ного водного раствора флокулянта - полимера на основе 80% бутилметакрилата, 20% метакриловой кислоты (ТУ-6-01-626-71). В результате выде- ляются крошки каучука с размером зерна 1-5 мм, а жидкость полностью осветляется. Крошку каучука отфильтровывают на сите, промывают 20 л воды с температурой , сушат при и характеризуют по содержанию золы. Для сравнения к аналогичной исходной пробе латекса при и перемешивании добавляют 2,5 л 20%-ного водного раствора известного флокулянта злектролит хлористого натрия. Через некоторое время выделяется крошка полимера в виде комьев размером 10-25мм, а жидкость непод.ностью осветляется. Полимер отфильтровывают на сите, промывают 20 л воды с температурой , сушат ч при и анализируют. В табл. 1 приведена сравнительная характеристика предложенного флокулянта и известного - полиакриламида. Таблица

Количество флокулянта,

г на 100 г полимера

латекса

Время флокуляции, мин

Объем сточных вод после флокуляции, л

Содержание минеральных

солей в сточной воде

после флокуляции, %

Содержание золы в сухо полимере, %

110,0 3,0

5,3

11,0 0,5 Пример4. К 5-ти пробам по 2,5 л латекса, содержащего 14 вес.% бутадиеннитрильного ка.учщсаи СКН-26 в виде частиц со среднимдй аметром 950 Л, 0,8 вес.% алкилсульфата натри 0,1 вес,% минеральных солей, при перемешивании добавляют 16%-ный раство хлористого натрия, подогретый до 55 в количестве, 650, 850, 950, 3300, 5500 мл и по 10 мл 3%-ного водного раствора флокулянта - сополимера бути акрилата и акриловой кислоты. Причем в добавляемом флокулянте содержание акриловой кислоты возрастает соответственно указанной выше последовательности - 10, 20, 30, 50, 70 вес.%, а количество вводимого раствора хлористого натрия является минимально неКоличество добавленного флокулянта, г на 100 г полимера латекса

Расход хлористого

натрия на флокуляцию

г на 100 г полимера

латекса

Время флокулядии, ми

Содержание полимера в сточной воде после флокуляции, мг/л

Содержание минеральных солей в сточной воде после флокуляИз табл. 2 видно, что эффективность флокулянта определяется содержанием акриловой кислоты в его составе. При увеличении содержания акриловой кислоты более 30% резко ухудшается все характерис;тики процесса флокуляции: возрастает расход мин ральной соли на флокулядию, значительно увеличит ваются продолжительность процесса, содержание полимера и минергшьных .солей в сточной воде, золы в полиV epe, объем сточных вод.

Таким образом, оптимальное содержание карбоновых кислот в составе

0,08 0,08

0,08 .

0,08

38,00 41,00 150,00 250,00 0,70 0,80 5,00 9,00

Нет 2000,00 5000,00

Нет

предлагаемого полимерного флокулянта .составляет 10-30 вес.%.

Пример5. КЗл химзагрязненной сточной воды производства каучуков и латексов добавляют при перемешивании 1 мл 5%-ного водного раствора флокулянта - сополимера на основе 60% бутилакрилата, 15% метилметакрилата и 25% метакриловой кислоты. Смесь подогревают при переманивании до и через 15 мин наблюдают отделение полимера на поверхности ояа. Полимер . отфильтровывают на бумажном фильтре, сушат, взвешивают и собирают в количестве 10 г. Результаты приведены в табл.3. обходимым для того, чтобы после добавки полимерного флокулянта в течение 10 мин в пробах наступила флокуляция и выделение полимера. Водный слой в первых 3-х пробах, в которые добавлен флокулянт, содержащий 10, 20, 30 вес.% акриловой кислоты, полностью осветляется, в других пробах водный слой осветляется неполностью. Выделившуюся при флокуляцииПолимерную массу отфильтровывают на сите, промывают 15 л воды с температурой , сушат 2 ч при и характеризуют по содержанию золы. В табл. 2 приведена сравнительная характеристика коагуляции 5-ти проб латекса в зависимости от содержания акриловой кислоты в сополимере. блица 2

Температура, С

Химическое потребле-.

ние кислорода, мг/л .

Содержание, мг/л:

взвешенных веществ

сухого остатка

прокаленного остатка

каучука

поверхностно- активных веществ Как видно из табл.3, после флокуляции предлагаемым флокулянтом-наблюдается улучшение таких характеристик сточной воды как химическое потребление кислорода, содержание взвешенных веществ, сухого остатка, каучука. Примерб. К2л водной диспер сии, содержащей 3% олигомеров на основе сополимеров бутадиена,. метакриловой кислоты и акрилонитрила, 0,6% алкилсульфоната натрия, 3,5% хлористого натрия при и перемешивании добавляют 20 мл 3%-ного водного раствора флокулянта с рН 9,5 - сополимера на основе 80% бутилакрилата и 20% акриловой кислоты. Через 6 мин на поверхности жидкости образуется слой вязкого олиго ера и нижний водный сло полностью осветляется. Олигомер отделяют, сушат при и получают, полимер с вязкостью 1000 П при с содержанием 20% акрилонитрила и 5,5 метакриловой кислоты.

600147

Таблица J

45

320

Нет

600

450

20

120 Формула изобретения Применение водорастворимых сополиеров общей формулы --сн,-с где U,- водород, метил; Й2 алкил; к - 70-90 вес.%; у - 10-30 вес.%1 в качестве флокулянта полимерсодержащих дисперсий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Савицкая М.Н.|( Холодова Ю.Д. Полиакриламид, Киев, Техника, 1969, С.80-УО. ° 2.Патент Англии №1206711,кл.СЗР, 1970.