Изобретение относится к области изготовления витых неразъемных колец из проволоки, применяемых, например, в шинной промышленности для изготовления бортовых колец для покрышек.
Известен станок-автомат для изготовления витых проволочных колец, содержащий механизм подачи проволоки, механизм зажима конца, навивочную головку, механизм отрезки проволоки и механизм съема готовых колец.
Однако такой станок-автомат является станком периодического действия, требующим применения ручного труда для производства ряда операций, не обеспечивает необходимой точности по диаметру изготовляемых колец. Производительность станка невысокая.
Цель изобретения - повысить производительность и улучшить качество колец.
Это достигается тем, что станок снабжен подавателем проволоки в паз втулки-шестерни, установленной в навивочной головке. При этом каждая втулка шестерня снабжена автоматически действующим запорно-зажимиым механизмом, обеспечивающим завод и зажим конца подаваемой проволоки.
Для автоматизации процесса съема готовых колец станок снабжен также выталкивающим устройством.
снабжен механизмом задачи определенного числа проволок в навиваемое кольцо.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема станка; на фиг. 2 - навивочная головка;
на фиг. 3 - запорно-зажимной механизм; на фиг. 4 - устройство для отсчета числа оборотов навивочной головки с механизмом задачи числа проволок в навиваемое кольцо, на фиг. 5 - узел подачи проволоки.
Станок состоит из .магазина / с катушкой проволоки, соединенного посредством муфты 2 с механизмом подачи проволоки 5, включающим в себя упор 4, работающий от электромагнита 5, подающие 6 и натяжные 7 ролики; отрубной механизм 8, содержащий матрицу с фильерой п нож (на чертеже не показаны); подаватель 9 проволоки, выполненный в виде рычага с продольным отверстием, шарнирно закрепленным одним своим концом на
станине, а другим поджат к навивочной головке 10.
Навивочная головка 10 содержит поворотный диск 11, на котором жестко закреплены коробки 12, служащие направляющими для
вращающихся втулок 13, наружная поверхность которых выполнена в виде шестерен. Каждая вращающаяся втулка-щестерня имеет радиальный паз, ширина которого меньше двух диаметров обрабатываемой проволоки.
ложены запор 14 и зажим 15, которые поджимаются пружинами 16 Б сторону радиального паза.
Вращающиеся втулки-шестерни получают вращение от одной общей шестерни 17, ось которой совпадает с осью поворотного диска. Общая шестерня 17, в свою очередь, вращается от привода станка. На поворотном диске щарнирно укреплена обойма 18 с выступами, шарнирно связанная с собачкой 19, закрепленной на поворотном диске, на котором шарнирно закреплены подпружиненные выталкиватели 20, выполненные в виде вилкообразных рычагов. На станине жестко укреплен копир 21, а на поворотном диске - палец 22.
Устройство для отсчета числа оборотов навивочной головки 23 содержит рычаг 24, укрепленный шарнирно на станине станка, подпружиненную собачку 25, шарнирно закрепленную на рычаге 24, храповое колесо 26. На оси последнего щарнирно укреплен механизм задачи числа проволок в навиваемое кольцо, выполненное в виде рычага 27 с пальцем 28.
На храповом колесе имеется ряд расположенных по окружности отверстий. Палец 28 может входить в любое из этих отверстий и, таким образом, механизм задачи числа проволок может занимать различные положения относительно пальца 29, укрепленного па храповом колесе 26.
Собачка 30 с пальцел 31, жестко закрепленным на ней, связана с переключателем 32. Механизм управления выталкивателями 33 выполнен в виде рычага с роликом, соединен с электромагнитом 34, управляемым от устройства для отсчета числа оборотов навивочной головки.
Механизм привода состоит из электродвигателя 35, соединенного с помощью ременной передачи с распределительным валом 36, вращение от которого передается посредством цепной передачи на механизм подачи проволоки и через коническую передачу 37 - на навивочную головку 10.
На станине жестко смонтирован конечный выключатель 38.
Станок работает следующим образом. Проволока с постоянно подтормаживаемой катущки магазина 1 через полый вал попадает в механизм подачи проволоки, где, огибая по «восьмерке подающие ролики 6 и проходя между натяжными роликами 7, поступает через механизм отрубного ножа 8 в подаватель 9.
При включении электромагнита 5 от переключателя 32 устройства для отсчета числа боротов навивочной головки упор 4 привоится в действие и подача проволоки прекраается. Проволока через подаватель попадат на навивочную головку с равномерной строо выдерживаемой величиной подачи. Повоотный диск 11 с установленными на нем кообками 12, в которых расположены втулкиестерни 13, вращается. При этом коробка 12
поднимает подпружиненный рычаг подавателя. При вращении поворотного диска происходит одновременно вращение шестерни 17, передающей вращение втулкам-шестерням 13. 5 Рычаг подавателя под действием пружины резко опускается и вышедший из его отверстия конец проволоки, минуя запор 14, входит в радиальный паз втулки и зажимается зажимом 15.
10 Затем при вращении поворотного диска проволока поочередно укладывается в радиальные назы всех последующих втулок, и, когда подходит втулка с закрепленным начальным концом, происходит наложение второго, треть15 его и так далее рядов проволоки. Механизмы магазина / и подачи проволоки 3 вращаются синхронно в одну сторону с вращающимися втулками 13 и, таким образом, происходит снятие напряжений в навитом кольце. 20 После окончания навивки проволока отрубается отрубным механизмом 8. Механизм управления выталкивателями поворачивается электромагнитом 34, получающим электрический импульс от переключателя 32. Собачка 19 5 наезжает на ролик механизма управления выталкивателями 33. Связанная с собачкой обойма 18 начинает поворачиваться и в момент, когда радиальные пазы всех вращающихся втулок 13 становятся горизонтально, выталки0 ватели 20 выталкивают кольцо, взводятся по копиру 21 и входят вновь в зацепление с выступами обой.мы 18. Конечный выключатель 38 выключает электромагнит 34 механизма управления выталкивателями. Одновременно 5 возобновляется подача проволоки.
Устройство для отсчета числа оборотов навивочной головки работает следующим образом. При нажатии пальца 22 на рычаг 24 собачка 25 поворачивает храповое колесо 26 на 0 один зуб. Собачка 30 переходит с одного зуба на другой и удерживает храповое колесо от возвратного движения.
При одном из нажатий пальца 22 на рычаг 24 храповое колесо поворачивается так, что 5 связанный с ним рычаг 27 своим скосом нажимает на палец 31 и отжимает собачку 30 настолько, что ее выступ защелкивается выступом рычага 39. При этом включается переключатель 32, дающий импульс на электро0 магнит 5, управляющий мехапизмом подачи проволоки, и на конечный выключатель 38. Храповое колесо под воздействием пружины кручения возвращается в исходное положение, а собачка 30 вновь входит в зацепление с 5 зубьями храпового колеса.
Меняя положение механизма 27 и 28 относительно пальца 29, получают импульс от переключателя через то или иное количество оборотов поворотного диска, другими словами, задают количество проволок в кольце.
Предложенный станок обеспечивает полную автоматизацию производства витых проволочных колец, равномерное натяжение проволок в сечении, большую производительность,
Предмет изобретения
Станок для изготовления витых проволочных колец, содержащий смонтированные на станине механизм подачи проволоки, навивочную головку, выполненную в виде поворотного диска с вращающимися щестернями-втулками, имеющими радиальный паз, и устройство для отсчета числа оборотов навивочной головки, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения качества колец, он снабжен подавателем проволоки в паз вращающейся втулки-шестерни, выполненным в виде рычага с продольным отверстием для прохода проволоки, один конец которого щарнирно закреплен на станине, а другой поджат посредством пружины к навивочной головке, при этом каждая втулка-щестерня снабжена запорно-зажимным механизмом, выполненным в виде двух подпружиненных один относительно другого рычагов, смонтированных на осях, установленных на поворотном диске, и обеспечивающих зажим проволоки при заводе ее в паз втулки-шестерни.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации съема готовых колец,
он снабжен установленным на навивочной головке выталкивающим устройством, выполненным в виде подпружиненных вилкообразных рычагов, смонтированных на упомянутом поворотном диске с возможностью возвратнопоступательного движения относительно втулки-шестерни.
3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления колец с различным числом проволок,
он снабжен механизмом задачи определенного числа проволок в навиваемое кольцо, выполненным в виде шарнирно закрепленных на устройстве для отсчета числа оборотов навивочной головки рычага и пальца, при этом палец смонтирован с возможностью установочного положения в соответствии с отверстиями, выполненными на механизме отсчета оборотов навиБОчной головки.
№ 13
12
2118 20
иг 2
22
ЗЭ
Фиг.
PuZ 5
