Барабанный шлюзовый питатель Советский патент 1941 года по МПК B65G65/48 B65G53/40 

Ба рабанный шлюзовый питатель, составляющий предмет изобретения, предназпачается для перегрузки влажных, преимущественно липких материалов в приемники с большим или меньшим давлением, нежели давление, господствующее в пространстве, из которого материал перегружается. Он может применяться, например, для питания установки, работающей под давлением, влажными материалами волокнистого строения, например, торфом и т. п.

Согласно изобретению, такой шлюзовый питатель имеет расположенлый iB ПОЛОСТИ ба рабаяа приемный ковш, подвергающийся ударам специальных молоточков, помещенных в полости барабана и качающихся под действием собственного веса при вращении барабана.

Благодаря такому устройству достигается отделение приставших к внутренней поверхности приемного ковша липких частиц загружаемого материала при его выгрузке из ковша, что обеспечивает постоянную готовность ковци к приему новой порции материала, оред охраняя ковш от забивания, и гарантирует надежно-сть -работы и равномерность подачи материала.

На чертеже фиг. Г показывает вид барабанного питателя с торца с частичным разрезом; фиг. 2 - разрез его по линии А А фиг. 1.

Корпус 1 питателя состоит из двух конических или пирамидальных воронок с фланцами, составляющих одно целое с цилиндром 2, в котором вращается барабан 3, снабженный прямоугольным отверстием, к кромке которого приварен приемный ковш 4.

Барабан 3 наглухо закрыт с обоих концов приваренными к нему крышкалга 5. К крышкам в свок) очередь приварены цапфы 6 барабана, подшипники 7 которых укреплены в сальниковых крышках 8, сжимающих при помощи шпилек 9 сальниковую набивку 10, которая обеспечивает уплотнение барабана 3 в цилиндре 2 у его торцев.

Для уплотнения всей боковой поверхности барабана служат продольные канавки 11 на его поверхйости, обравуюшие лабиринт.

На концах цапф 6, выступающих наружу, при помощи шпонок 12 заклинены шестерни 13, сцепляющиеся с шестернями 14 приводного вала 15.

В полости барабана 3 к торцевым | стенкам (крышкам) 5 и к наружным | стенкам ковша 4 шарнирно прикреплены молоточки 16, которые при враш,ении барабана качаются на сво- их шарнирных осях под действием | собственного веса и производят удары о поверхность ковша 4.

Материал поступает из бункера через верхнюю воронку корпуса 1, попадает в ковш 4 барабана 5 и при повороте последнего на по.тоборота высыпается через нижнюю воронку, i Ссыпание материала обеспечивается j соответствующим наклоном стенок ковша 4 и вибрацией их вследствие ударов молоточков 16. Газы или пары из камеры более высокого давления стремятся утечь тремя путями: вдоль оси барабана 3, в тан1енциальном к окружности барабана направлении и через ковш 4 при его j повороте.I

Утечке паров или газо.в в осев1ом направлении вполне надежно препятствует сальниковая набивка 10, в тангенциальном направлении пары встречают значительное препятствие I 3 виде лабиринта, созданного канавками П. Утечка же через ковш 4 является неизбежной. Однако, в случае необходимости, газы и пары могут отводиться в том положении ковша, когда он подходит к месту питания, через отверстие в корпусе 1 питателя и паро- или газоотводную трубку (на чертеже не показано).

Благодаря непрерывно происходящим уд,арам молоточков 16 приставший к стенкам ковща 4 материал подвергается встряхиванию и отделяется от стенок ковша.

Предмет изобретения.

Барабанный шлюзовый питатель, преимущественно для перегрузки липких материалов, отличающийся применением расположенного в полости барабана приемного ковша 4, подвергающегося ударам молоточков 16, шарнирно прикрепленных к стенкам ковша и барабана в полости последнего и качающихся под действием собственного веса при вращении барабана.