Устройство для непрерывной разливки металла Советский патент 1978 года по МПК B22D11/41 

Изобретение относится к области лятейного .производстаа, точнее к непрерывной разливке Металла, и нр едназначено для применения Б устаиоВКах непрерывной -разливки металла вертикального типа.

Известно устройство для непрерывной разлизки металла, содерж,ащее кристаллизатор, уста новленный посредством регулируемых цапф на роликах, смо-нтировалных .на коромысле. Кристаллизатор этого устройства закреплен ,в раме € помощью регулируемых по длине упругих тяг с концевыми шарнирами, расположенных в двух параллельных плоскостях, лерлендикулярных продольной оси кристаллизатора h.

Недостатки известного -устройства заключаются .в тоМ, что при его эксплуатации наблюдаются разрывы кор, получаемой загоTOiBKH, лриводяш,ие к дефектам Металла и образующиеся вследствие возникновения значительных налряжений в корке заготовки, а та.кже в повышенном износе р.абочей поверхности .кристаллизатора.

Напряжения в корке заготовки возиикают в результате неравномерной -ее кристаллизации и охлаждения, что приводит « деформации заготовки и отклоиеиию ее от продольной сси машины, чему значительно ирепятствует система установки кристаллизатора на коромысле. Объясняется это тем, что система устанозки кристаллизатора на коромысле, выполненная в внде закрепленных на кристаллизаторе цалф, о.пирающихся на смонтированные на коромысле подвижиые оперы в виде роликов, позволяет кристаллизатору за счет поворота рол.ико.в свободно перемещаться вслед за отклоняющейся от продольной оси машины заготовкой только в одном направлении, перпендикулярном продольной оси кристаллизатора.

При отклоненнн заготовки в других направлениях подвижная опора, выполненная в виде роликов, не обеслечивает свободного перемещения кристаллизатора вслед за заготовкой, в результате чего кристаллизатор оказывает значительное солротивление . своему перемещению, что вызывает возникновение напряжений в корке заготовки, приводящих к разрыву корки и повышенному износу рабочей поверхности кристаллизатора.

Известно другое устройство для непрерывной разлпвки металла, содержащее кристаллизатор, установленный посредством регулируемых цапф ) стержневых опор на коромысле, верхнюю и нижнюю группы тяг с концеВЫЛ1И шарнирами, закрепленных, соответственно, одними своими концами на раме, а вторыми - на кристаллизаторе. Нри STOiM стержневые опоры подпружинены относительно цапф кристаллизатора и образуют одними своими

концам1И шарнирные .соединения с далфами, а другими - шаркир-ные Соедияения С коромыслом 2.

Применение известното устгройства .значительно уменьшает разрьивы корки получаемой за.готовки, вследствие чего улучшается поверхBoiCTb заротовки и .снижается износ рабочей новерхности кристаллизатор а. Разрывы корки уменьшаются вследствие злачительното устранения напряжений в корке. Напряжения в корке значительно устраняются вследствие того, что стержневые олоры с шарнирами п.о ко,н:ца1м позволяют кристаллизатору иод воздействием заготовки отклоняться з любом направлении от технологической оси устройства.

Недостаток известного устройства заключается в трудоемкости установки и -крвнления кристаллизатора (необходимо установить кристаллизатор на стержневые оиоры, закрепить его всеми восьмью тягами и произвести выверку кристаллизатора указанными тягами относительно технологической оси машины). При смене кристаллизатора необходимо каждый раз производить аналотичную выверку эновь установленного кристаллизатора по технологической оси Машины. Поскольку выверка производится непосредственно в разливочной машине, это требует нежелательной ее остановки.

Цель предлагаемото изобретения - упрощение установки и крепления кристаллизатора.

Поставленная цель достигается тем, что вторые концы верхней .группы тяг закреплены на стержневых опорах. При этом шарнирное соединение между цаифами кристаллизатора и стержневыми опорами для предотвраш,ения смещения .кристаллизатора вы.по.лнено, например в виде стакаиа, расположенного на регулирующем элементе цаифы (винте) к ох1ватывающего конец стержневой опоры.

Закрепление верхней группы тяг на стержневых опорах исклюЧает неО|бходимость крепления кристаллизатора к верхней группе тяг и позволяет значительно уменьшить время зыверки кристаллизатора, так как стерж.невые опоры, на которые устаиавливается кристаллизатор, уже выверены относительно технологической оси устройства и зафиксированы с помощью .закрепленных на них тяг.

Кроме того, .при .изготовлении оыи ремонте кристаллизатора .можно вне разливочной маши.ны .провести ире,дварительную вывер ку цапф кристаллизатора относительно полости ручья кристаллизатора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устоойство, выполненное в варианте с кристал-изатором для получения блюмсов; на фиг. 2- то же, вид свер.ху.

Устройство включает кристаллизатор 1, установленный посредством цаиф 2 и сте,рж.невых опор 3 «а корамысле 4. Н;и1жняя группа тяг 5 закреплена концевыми шарнирами 6 на раме 8, а шарнирами 7 - на криста.ллизаторе 1. Верхняя группа тяг 9 концевыми шарнирами 6 закреплена на р.аме 8, а шарнирами 7 - на стержневых олорах 3.

Для изменения длины кристаллизатора и

возможности его выверки ло .продольной оси

машины тяги .5, 9 имеют стяжные гайки 10

дл.я регулирования усилий натяжения -

амортизато.ры //.

Для регулирования наклона кристаллизатора / в плоскости расположения цапф 2 последние имеют регул;И|ровочные винты J2, НИ.ЖНИЙ ко.чец которых выполнен в виде стакана 13, охватывающего стержневую опору 3.

Зкоплуатация устройства осуществляется следующим об(.

Вне машины предварительно выверяют относительно поло1сти ручья кристаллизатора 1 ц.апфы 2 с помощью регулировочных винтов J2. Затем стержневые опоры 3 устанавлизают на коромысле 4 и с .помощью стя|Жных гаек 10 и амортизаторов // верхней группы тят 9 выверяют и закрепляют в раме 8 по технологической оси машины. После этого .кристаллизатор / устанавливают на стержневые опоры 3 так,чтобы они входили в стаканы 13, и закрепляют его нижними тягами 5.

Применение предлагаемого устройства позволит упростить установку и крепление кристаллизатора и этим сократить время подготовки его к ра-боте в 2 раза.

Формула изобретения

Устройст1во для непрерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор, установленный посредством цапф и стержневых опор на коромысле, нижнюю группу тяг с концевыми шарнирами, закрепленных одними

концами на раме, а вторыми - на кристаллизаторе, верхнюю труппу тяг с концевыми шарнирам1И, закреп.ленных о.дними концами на раме, отличающееся тем, что, с целью упрощения установки и крепления

кр.исталлизаторов, вторые концы верхней группы тяг закреплены на стержневых опорах.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе:

. Авторское свидетельство 202488, 1КЛ. В 22 D М/ОО, 1967.

2. Авторское свидетельство oV 241625, кл. В 22Dll/04, 1967.

-