Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработ ке жидкого металла методом струйного вакуумирования. Известен способ сборки разлйвочного припаса при отливке слитков на металлургических заводах, заключающийся в том, что на платформу устанавливают поддон с кюпельной вставкой, затем ставят излржйицу, центрируя ее относительно оси поддона, и футерованную прибыльную надставку; tiprt заливке металла в изложницу ось сливного.отверстия ковша соймещают с осью изложницы lj. АналоГич,ньм способом собирают разливочнЫй . припас в вакуумных камерах при получении слиткоЁ в вакууме. В вакуум-камеру опускается подцой совмещая его ось с осью камеры, а с помощью подкладок устанавливают опор ную поверхность поддона в горизонтал ной плоскости. На выставленный поддо ставят изложницу, совмещая ее ось с осью вакуум-камеры, затем устанавл вают прибыльную надставку. Недостатками этого способа являют ся значительная трудоемкость сборки . разливочного припаса, неудобство сбо ки, так как сборка происходит в ваку ум-камере, имеющей ограниченный объе а также тяжелые и небезопасные уело- ВИЯ труда рабочего, находящегося вну 1)И вакуум-камеры. Кроме того, раздевание слитка необходимо производить в вакуум-камере. Для осуществления способа используются приспособления - траверсы, захваты, подкладки, строповые устрой ства с помощью которых производитсй раздельная установка поддона с вывер кой его в горизонтальной плоскости подкладками, изложницы и прибыльная надставка. Недостатками этих приспособлений являются большая трудоемкость и на установку разливочного припаса Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ сборки разливочного припаса, включающий установку на подстабку поддона с опор-г ным кольцом, изложницы, прибыльной надставки с последующей установкой и вьгоеркой подставки относительно оси вакуум-камеры. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для сборки разливочного припаса, содержащее подставку, на которую ус,тановлен разливочный припас (Yj Недостатком известного способа сборки является визуальная (по меткам) центровка контейнера в вакуумкамере, что увеличивает время центровки и снижает точность установки разливочного припаса. Кроме того, возможно смещение изложницы относительно поддона при переносе контейнера или его ударе, что молсет быть причиной образования трещин и надрывов в нижней части слитка. Недостатком известного устройства является неустойчивое положение изложницы в контейнере при переносе. Кроме того, значительное время занимает вертикальная установка разливочного припаса в вакуум-камере. Цель изобретения - сокращение времени на установку разливочного припаса и повышение устойчивости припаса. . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки разливочного припаса, включающему установку на подставку поддона с опорным кольцом, изложницы, прибыльной надставки с последующей установкой и выверкой подставки относительно оси вакуум-камеры, верхнюю гшоскость поддона выверяют параллельно опорной пёверхйости подставки, а изложницу устанавливают на поддон и совместно с ним жестко прикрепляют к подставке и помещают их в вакуум-камеру на опорное кольцо. При этом в устройстве для сборки разливочного припаса, содержащем подставку, на которую установлен разливочный припас, подставка снабжена платами, лежащими в одной.плоскости, перпендикулярной ее вертикальной оси, и тягами, шарнирно соединенными с подставкой и с цапфами изложницы. В подставке выполнены по меньшей мере два отверстия для штырей, закрепленных на опорном кольце вакуумкамеры . На фиг. 1 показан полностью собранный разливочный припасу на фиг. 2вакуум-камера с установленным в нее разливочным припасом; на фиг. 3 узел крепления изложницы к подставке. Подставку 1 устанавливают опорной поверхностью .2 на горизонтальную плоскость, затем опускают поддон 3, центрируя его относительно вертикальной оси 4 подставки 1. Выставляют плоскость 5 поддона 3 параллельно поверхности 2 подставки t. На поддон 3 устанавливают изложницу 6, центрируя ее относительно поддона 3 и прибыльную надставку. Изложницу 6 совместно с поддоном 3 жестко соединяют с.подставкой 1, в результате чего образуется единый блок. Собранный таким образом разливоч ный припас опускается в вакуум-каме ру 7 на опорное кольцо .8, закреплен ное перпендикулярно оси 9 вакуумкамеры 7, при этом подставка 1 устанавливается на фиксирующие штыри 10 (фиг, 2), центрируя изложницу 6 с вакуум-камерой 7. Устройство для сборки и установки разливочного припаса включает Подставку 1, представляющую собой сварную металлоконструкцию, опорная поверхность 2 которой образована платами 11, лежащими в одной плоскости, перпендикулярной вертикальной оси 4 подс.тавки , Для центрирования поддона 3 относительно оси 4 на подставке t приварены упоры 12. На подставке t закреплены цапфы 13, которые соединены с тЯга- ми 14, снабженными клиньями 15. Вер тикальное положение тяги 14 обеспечивается трапецеидальной надставкой t6, закрепленной на цапфе 13, и аналогичным пазом 17, выполненным в тяге 14. На подставке 1 выполнены отверстия 18, в которые входят штыри 10, закрепленные на кольце 8, В тяге 14 выполнен паз 19 переменного сечения максимальная ширина паза 19 больше диаметра бурта цапфы 20 изложницы 6 . Устройство работает Следующим образом. В исходном положении подставка установлена опорной поверхностью 2 образованной платами 11, на горизон тальную поверхность. Тяги 14 находя ся в разведенном положении и стоят вертикально, опираясь поверхностью паза 17 на надставки 16 цапф 13. На подставку 1 опускают поддон 3, кото рый благодаря упорам 12 центрируетс относительно вертикальной оси 4. Пр необходимости между подставкой 1 и поддоном 3 ставят подкладки 21, выставляя плоскость 5 параллельно поверхности 2. На поддон 3 ставят изложницу 6 таким образом, чтобы ось ее цапфы 20 совпадала с вертикальной осью 22 цапфы 13. Тягу 14 поднимают за скобу 23 и надвигают на цапфу 20 изложницы 6, при этом бурт цапфы 20 изложницы 6 свободно проходит через широкую часть паза 19. Тягу 14 опускают и межцу нижней плоскостью 24 цапфы 13 и пазом 25 тяги 14 забивают клин 15, жестко соединяя между собой подставку 1, поддон 3 и изложницу 6. Собранный таким образом разливочный припас грузоподъемным краном захватывают на цапфу 26 изложницы 6 и опускают в вакуум-камеру 7, при этом в отверстия 18 на подставке 1 заходят штыри 10, центрируя изложницу 6 с осью 9. При дальнейшем опускании подставку 1 ставят на кольцо 8, выставленное перпендикулярно оси 9. Разливочный припас готов к приему жидкой стали. После заливки металла подставку 1 с разливочным припасом и слитком извлекают из вакуумкамеры 7 и она готова к следующей разливке. Предлагаемый способ сборки разливочного припаса и устройства для осуществления позволяет значительно быстрее и с меньшими затратами труда собрать и установить разливочный припас в вакуум-камеру. Улучшаются условия труда обслуживающего персонала. Жидкое крепление излржницы к поддону снижает возможность смещения их (относительно друг друга,что исключает образование трещин и надрыров в нижней части слитка, а следовательно, уменьшается количество брака и повьшгается выход годного. Более того, жесткое крепление изложницы к поддону позволяет извлекать разливочный припас непосредственно после заполнения его жидким металлом, так как исключается смещение изложнищ. относительно поддона, в результате . чего значительно снижается задолженность вакуум-камеры и увеличивается производительность вакуум-камеры. Экономический эффект при использовании предлагаемого технического решения, если учитывать только увеличение производительности вакуум-камеры в 1,5 раза (что не является пределом) , составит приблизительно 60 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумирования жидкого металла | 1982 |
|
SU1052549A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ | 2006 |
|
RU2325968C2 |
Установка для внепечной обработки кристаллизующегося металла | 1978 |
|
SU789592A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2004 |
|
RU2266173C1 |
Устройство для отливки слитков | 1986 |
|
SU1442325A1 |
Устройство для получения полых слитков | 1988 |
|
SU1570835A1 |
Прибыльная надставка для утепления головной части слитка | 1986 |
|
SU1397157A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
Способ получения слитков | 1987 |
|
SU1470432A2 |
Прибыльная надставка | 1979 |
|
SU931279A1 |
1. Способ сборки разливочного припаса, включающий установку на подставку поддона с опорным кольцом, изложницы, прибыльной надставки t последукщей установкой и выверкойподставки относительно рси вакуум- камеры, о т л и ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения времени на установку разливочного припаса, .верхнюю плоскость поддона выверяют параллельно опорной поверхности подставки, а изложницу уст анавливают на поддон и совместно с ним жестко прикрепляют к подставке и помещают их в вакуум-камеру на опорное кольцо. 2.Устройство для сборки разливочного припаса, содержащее подставку, на котррую установлен разливочный припас, о тличающееся тем, чть, с целью повышения устойчивости припаса, подставка снабжена платами, лежащими в одной плоскости, перпендикулярной ее вертикальной оси, и тягами, шарнирно соег диненными с подставкой и с цапфами излсекницы. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в подставке вьтолнены по меньшей мере два отверстия для штЫрей, закрепленных .на опорном кольце вакуум-камеры.
f6
in.
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заверюха Н.В | |||
и др | |||
Подготовка излсокниц и составов для разливки стали | |||
М., Металлургия, 1970, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1983-02-23—Подача