Изобретение относится к области металлургии. Известен кристаллизатор, состоящий из медной облицовки, закрепленной в стальном корпусе. Известна также установка под кри таллизатором направляющей, выполнен ной в виде роликов, установленных в рычагах, закрепленных на металлокон струкции установки или раме кристал лизатора. При монтаже роликовой направляющей не известна величина смещения роликов относительной рабочей повер ности кристаллизатора. Для выверки положеТния роликов используют шаблон и другие подобные приспособления. При смене кристаллизатора необходим каждый раз разбирать роликовую направляющую и заново производить выставку и настройку роликов, что увеличивает затраты времени на подготовку машины непрерывного литья к очередной разливке. Наличие рычагов значительно увеличивает габариты кристаллизатора. Цель изобретения - сокращение вр мени на. перестройку и уменьшение га баритов кристаллизатора, а также по вьшение скорости разливки и качества отливаемой заготовки. Это достигается тем, что внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в расточках на эксцентриковых осях и образующие ниж нюю часть разливочной полости кристаллизатора . На чертеже изображен кристаллиза тор, продольный разрез. В стальном корпусе 1 кристаллиза .тора закреплены медные плиты 2, 02 образуюпще Верхнюю часть разливочной полости, и ролики 3, образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора. Ролики 3 жестко крепятся в расточках 4 корпуса 1 с помощью эксцентриковых осей 5. Между роликами 3 и нижними торцами медных плит 2 расположен спрейер 6. Кристаллизатор собирают вне установки непрерьшного литья. Выверку роликов относительно рабочей поверхности медных плит производят на специальном стенде. При смене медной облицовки ролики 3 остаются в корпусе 1, что экономит время при замене кристаллизатора. При перестройке стыков кристаллизатора не требуется дополнительная регулировка роликов. Подводы воды для охлаждения медных плит 2 и к спрейеру 6 вьшолнены раздельными, т.е. возможно регулирование охлаждения формирующего слитка в верхней и нижней частях кристаллизатора, при этом повышается эффективность теплоотвода в нижней части кристаллизатора. Жесткая установка роликов 3, их строгая соосность с рабочей поверхностью медных плит 2 предотвращает образование ромбичности при отливке квадратных заготовок. Устройство работает следукицим образом. Собранный кристаллизатор, выверенный на специальном стенде, устанавливается на машине. Включают подвод воды к медным стенкам и спрейеру, затем наполняют кристаллизатор до оп- ределенного уровня и отключают механизм его качания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка непрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1091993A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ДВУХГРЕБНЕВОГО ПОЛОСОВОГО ПРОФИЛЯ | 2018 |
|
RU2688029C1 |
Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок | 2019 |
|
RU2725258C1 |
СОСТАВНОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2015820C1 |
Устройство для получения непрерывно-литой деформированной заготовки | 2018 |
|
RU2678719C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2388574C2 |
Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок | 2019 |
|
RU2716340C1 |
Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа | 1983 |
|
SU1168326A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПЕРЕМЕННЫХ В НОСКЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОНВЕРТЕРА | 2017 |
|
RU2766939C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛЯБОВ | 1992 |
|
RU2017571C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, состоящий из стального корпуса и медной облицовки, образующей разливочную полость, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на перестройку и уменьшения габаритов кристаллизатора, внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в его расточках на эксцентриковых осях и образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.(Лсро <:осо
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1972-04-10—Подача