Устройство для изготовления деталей из пруткового материала с эксцентричными и концентричными поверхностями Советский патент 1978 года по МПК B23B7/02 

деталей з

пруткозого материала с эксцентрм-м ыми и кояцентр1тЧ::-1ыми ловерхностя-м; отмосмтся к и;танкс,строен; о и может быть ; с; ользсза}:о в токарио-резользерных л фасо 1но-отрсз} ых стаНках i автоматах для обработяи дста/ ей из прутка мли типа тел вращ&гь-ьч, мелеющих как комцентрмчные, так л 5хсиелтр;;чные поверхности.

Известно устройство для ЗготоБлек1 Я детален нз пруткозого материала с эксцентричными и хоицентричнымя позерхлостями. наиример, к токарно-револьверному автомату, содержащее внутреннюю цангу, соединенную с трубой, расположенной между щпинделем и подающей трубой, и наружную цангу, соединенную со илтинделем автомата, внутренние отверстия которых расположены эксцентрично относительно паруж;1ых поверх}10стей uair, механизм для ограничения углозого положения наружной цанги относительно внутренней цанги, состоящий из втулки с упорОМ, расположенным на ш.линделе. и упорного прйспособлеиия, размещенного па трубе, и тормозного устюйстза.

Цель изобретения - обеспечение бесступенчатой регулирозичи величины ьксде:-:Т ::сптета.

Для этого yiio,pHoe ириспособление .;HfHO 3 зиде соединенной с труоои посредстзом ш,лснки с нарулчной резьбой, на которой установлено кольцо с выступаюи1им упоро,:. п злкрен.зенного на трубе кулачка, а тормозное устройство снабжено упругим э.чеме;1то.м.

На . 1 зображено предлагаемое устээйстзо, продольное сечение; на фиг. 2 - сечения .4-/1 и Б-Б фиг. 1; на фи1. 3 - в;1Д В ф;-1г. 1: на фиг. 4 - вид Г . 3.

Устройст-зо для изготОЗления деталей из пруткозого материала с эксцентричяыми и К0;1цеит.ричными иОБерхност5 1МИ, наирИмер, к то;;арно-.револы5ерному автомату содержит две зажимные цанги: В:1утреИНюю 1 ц наружную 2, внутренние отверстия которых расположены зксцонтрично оТНосптельяо иаружньгх нозерхмостеп.

По-зоротом пар) цанги относите.ibiio внутренней дост 1гается установлен} е необходимого эксцентриситета. Для предотвращения прозорота наружной цанги относительно нажиМной вту.1К}1 3 шп)1нделя 4 иредусмотреп штифт 5, входяиип в паз втулки.

скорости вра1цегП1я внутэен:гей цанги при повороте наруиоюй цанги (переход с обработки колщентричной поверхности на обработку эксцентричной новерхност 1 или наоборот) иpeд c 0тpe:ю фрикционное тормозное устройство с демпфирующим

элементом. Последнее расположено на левом конце трубы 6 и содержит тормозной диск 7 и две тарельчатые пружины 8, насаженные на втулку 9. Тарельчатые пружины предназначены для компенсации износа тормозного диска и смягчения удара.

Торможение осуществляется торцом .стакана 10 устройства для внутренней подачи пруика в ко1нце хода каретки // механизма подачи прутка токарно-револьверного asTOiMiaTa.

Уст1ройство для внутренней подачи прутка содержит подающую цангу 12, подающую трубу 13, находящуюся внутри трубы 6, радиальный сферический двухрядный шарикоподшипник 14, стакан 10 с эксцентричной наружной поверхностью, разрезную втулку 15 с эксцентричными отверстиями и каретку 11.

При установке устройства на токарноревольверном автомате для со вмещения оси подающей трубы 13 с осью отверстия шпинделя служат стакан 10 и втул.ка /5.

Наличие разрезных пазов на втулке позволяет закрепить стакан после его совмещения с осью шпинделя.

Труба 6 расположена эксцентрично оси шпинделя. Это достигается эксцентричным отверстием втулки 16, а также эксцентричным отверстием наружной цанги. Угловое положение втулки 1б относительно оси шпииделя, а также относительно наружной цапти обеспечивается штифтОМ 17 и пазом шнинделя.

Правый конец трубы 6 сое|динен с внутренней цангой. Для ограничения углового положения наружной цанги относительно внутренней нри переходе с обработки концентричной поверхности на обработку эксцентричной поверхности или наоборот предусмотрены: кольцо 18 с выстуиающим упором, навинченное на втулку 9, кулачок 19 и втулка 20 с выступающим упором. При этом кольцо и кулачок расположены на левом конце трубы, а втулка 20 - на левом конце шпинделя. Регулировка величины эксценцриситета от нуля до максимального значения бесступенчатая и осуществляется поворотом кольца 18 с выступающим упором. Отсчет величины эксцентриситета производится по делениЯМ, нанесенным на кольцо 21, ,посредство;М поворота кольца 18 с выступающим упорО:М относительно втулки 9. После установоси необходимой величины эксцентриситета кольцо 18 стопорится винтами 22.

Ра.бота устройства заключается в основном в переводе прутка с оси шпинделя на величину требуемого эксцентряситета наоборот.

Устройство работает следующам образом. А. Начало работы - с обработки коицеитричной поверхности.

В конце подачи прутка вследствие торможения уменьшается скорость вращения труоы 6 и внутренней цанги 1 с одновременным поворотОМ шпинделя 4, т. е. осуществляется переход на обработку концентричной поверхности.

Далее происходят зажи-м прутка, отвод каретки // .механизма подачи прутка, смена позиции револьверной головки и обработка концентричных поверхностей. После чего производятся реверс шпинделя, с.мена поз-иции )евольверной головки (подвод второго упора), разжим цанг, подвод каретки // механизма прутка (переход на обработку эксцентричной иозерхности детали), зажим прутка, включение левых оборотов шпинделя, обработка эксцентричной поверхности и далее отрезка детали.

Б. Начало работы - с обработки эксцентричной поверхности.

В конце подачи прутка вследствие торможения уменьшается скорость вращения трубы б и внутренней цанги 1 с одновременным проворото.м шпинделя 4, т. е. осуществляется переход на обработку эксцентричной иоверхности детали.

После обработки эксцентричной иоверхности производятся смена позиции револьверной головки (подвод второго упора), режим цанг, подвод каретки 11 механизма подачи

прутка (пе1реход на обработку концентричной поверхности детали), зажим прутка, обработка концентричных иоверхностей и далее отрезка детали. После чего цикл повторяется снова.

Формула и 3 о б р е т е и я

Устройство для из готовления деталей из пруткового материала с эксцентричными и

концент1ричными поверхностями, например, к токарно-резользерному автомату, содержащее внутреннюю цангу, соединенную с трубой, расположенной между шпинделем и подающей трубой, и наружную цангу, соединенную

со шпинделем авт01мата, внутренние отверстия которых расположены эксцентрично относительно наружных поверхностей цанг, механизм для ограничения положения наружной цанги относительно внутренней цанги, состоящий из втулки с улоро-м, расположенным на шчкинделе, и упорного приспособления, размещенного на трубе, и тормозного устройства, о т ,1 и ч а ю Oi, е е с я тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой регулировки величины эксцентриситета, упорное приспособление выполнено в виде соединенной с трубой посредством шпонки втулки с наружной резьбой, па .которой установлено кольцо с выстугииощим упором, п закрепленного на трубе кула;чка, а тормозное устройство снабжено упр у гим э л ем е нто м.

:з Ri,

.:i:--x;:

,m i

- --i/.K-. ,A. I --п; Т1-ги и . Йи-хд i

Bu3 S

IPU2.3

f C lff- l4Ci,f77f

Bud Г