Пресс-масса для изготовления древесных плит Советский патент 1978 года по МПК B29J5/00 

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для )И13водства древесностружечных плит, которые иапользуют в качестве облидовочио-декоратнвного, теплозвукоизоляциояного к конструкциоиного материала.

Известна преюспмасса для изготовления древесностружечных плит, включающая измельченную древе сину, фосфорную кислоту и отвальные шлаки цветной и черной металлургии il.

Однако известная масса обладает невысокой прочностью, недостаточной огнестойкостью и токсичностью.

Известна пресс-масса для изготовления Д1ре1ве|сностружвчных плит, включающая измельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее, гидрат окиси алюминия, фенолоонирт 2.

Недостатком этой nipecic-массы Я1вляет ся малая лрочность и низкая огнестойкость, а та1кже токсичность тлит, изготовленных из пресс-массы.

Наиболее близкой к изобретению является npecc-iMacca для изготовления древесностружечных плит, включающая измельченную древесину, органическую смолу, смесь фосфорнокислых солей алюминия и хрома и парафиновую эмульсию 3.

Недостатком этой массы является низкая огнестойкость и прочность нлит.

Целью изобретения является повышение огнестойкости и прочности ллит.

Эта цель достигается тем, что пресс-масса, включающая измельченную древесину, органическую смолу и смесь фосфорнокислых солей алюминия и хрома, донолнительно содержит волокнистый и огнеупорный наполнители, а в качестве смеси фосфорнокислых солей алюминия и хрома взяты их кислые соли с мольным отношением

А1,Оо + Сг,Оз л о спо/

-- р 2,3 и 1концентрациеи 50%

г

при Следующем соотношении компонентов, вес. %:

Измельченная древесина70-78

Органическая смола14- 18

Волокнистый налолнитель1,5-4,0 Смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома3,0-6,0

Огнеупорный наполнитель3,0-5,0

Повышение огнестойкости плит достигается

за счет выделения в процессе термического

нагрева (имитирующего пожар) кристаллизационной и овязэнной воды, входящей в состав ф01офато1в, а та-кже пройуктов тармичеокой деструкции соедииеНИЙ, образующихся при взаимодействии фосфариожислых солей с древесными частицами.

Увеличение прочности происхо|Д1ит за счет образования сложных соединений при взаимодействии (продуктов распада целлюлозы и фосфатов, образующих дололнителыное клеевое соединение древесных частиц.

.Полученный материал на основе врессмассы относится к категории «трудносгораемый, что позволяет применять ело в конструкциях п-ерегородок и панелей, иапользуемы,х в гражданском и промы1ШленНОМ строительстве.

Технология изготовления плит позволяет более полно использовать отходы де|ревоо.брабатывающей промышленности: онилки, стружку, кору и т. д.

Пример 1. 7,8% древесной стружки смещивают с 14% карбамщдной смолы КС-68 (по сухому остатку) и 1,6% рубленного стекловолокна, предварительно пропитанного составом, соде)ржащи1М 3,5%i смеси «ислых фосфорно1К(ислых солей алюминия и хрома и 3% каолина. Массу перемешивают в течение 5- 7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при темиературе 160-200° С и удельном давлении 20-25 кгс/см.

Прим ер 2. 70 % древесной струж1ки смешивают с 18% карбамидной смолы КС-68М, 4% асбестового волокна, предварительно проnnTaiHHoro составом, содержащем 4% смеси кислых (фоафорноки слых солей алюминия и хрома и 4% каолина. Массу перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при температуре 160-200° С и удельном давлении 20-25 кгс/см.

Пример 3. 72% д ревесной стружки омеши1вают с 16% карбаздидной омюлы СК-75, 3%

рубленного стеклаволОКна, предварительно пропитанного смесью, содержащей 5% кислых фосфарноиислых солей алю1миния и 4% каолина. Массу перемешивают в течение. 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе рри температуре 160-200° С и удельном давлении кгс/см.

Формула изобретения

пресс-масса для из)готовления древесных плит, включающая измельченную древесину, органическую смолу и смесь фосфорнокислых солей алюминия и хрома, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости и прочности плит, пресс-масса дополнительно содерж1ит волокнистый и огнеупорный наполнители, а в качест1ве смеси фасфорнокислых солей алюминия и Х1рама взяты их кислые соли с мольным отнощением

AlsOa+CraO.,

2,3 и концентрацией 50% РзОб

при следующем ооотнощении комио вес. %:

Измельченная древесина70- Органическая смола14- Волокнистый (наполнитель1,5- Смесь кислых фоафорномислых солей алюминия и хрома3,0- Огнеупорный наполнитель3,0-

Источники информации, принятые мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство№ по кл. В 29 J 5/00, 1973.

2.Авторское свидетельство№ по кл. В 29 J 5/ЮО, 1974.

3.Авторское свидетельство№ по кл. В 29 J 5/00, Ii974.