Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит Советский патент 1979 года по МПК C04B43/12 B29J5/00 

. I

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства древесностружечных плит.

Известна пресс-масса, BKrtrolaBimaH вес.%: древесные опилки 70, смейь смол (мочевинной, мочевинно-меломино- вой и фенрльной) 15, огнеупорный Компонент 15-20 от веса смолы, вспенивакЗщийся динитрозопентатетрамин и хлористый аммоний 7-10 ij.

Недостатками этой пресс-массы являются горючесть, токсичность и низкая прочность плит, изготовленных на ее основе.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является пресс-масс содержащая вес.%: измельченну1о древесину 65-80, алюмохромфосфатное связующее 11-20, кapбaмиднyюi смолу 3,514 (по сухому остатку) и парафиновую эмульсию 0,5-1,0 Г21.

Недостаток указанной пресс-массы состоит в низкой огнестойкости плит, попученпйх наее основе.

Цель изобретения - повышение огнестойкости плит.

Достигается это теМ, что пресс-масса для изготовления древесностружечных Плит, включающая измельченную древесину, карбамидную смолу, алюмокромфосфатное связующее и парафин, дополнительно содержит окись магни:я и серпентинит, и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Измельченная древесина 75-79 Карбамидная смола6-14

Алюмохромфосфатное связующее0,1-1,0

Парафин0,5-1,0

Окись магния2,4-3,0

Серпентинит2,0-3,0

Вода.6,0-7,0

Окись магния и серпентинит при горячем прессовании вступают в химическое взаимодействие с избытком фосфорной кислоты, содержащейся в алюмохромфосфатном связующем, а также с кислы-, ми солями алюминия и хрома. Образуют37ся фосфаты магния и кремния, содержа- шне в своем составе связанную воду. В условиях термического воздействия (при пожаре) указанные соединения разлагаются с выделением паров воды, препят- ::твующих возгоранию древесины. Помим jToro фосфаты магния и кремния при reWneparype тления сохраняются fe твердой фазе, ингибируют процесс тления. Пример 1 . 78% древесной стружки смешивают с 14% (по сухому остатку) карбамидной смолы и 1,4% алюмохромфосфатного связующего. После чего в древесностружечную клеевую мас су присыпают 2,2% окиси магния и 4,4% серпентинита. Массу перемешивают в течение 5-7 мин, затем прессуют 4 8 горячем прессе при 16О-200°С ,, удельном давлении 20-25 кгс/см . П р и м е р 2. 70% древесной ст1)ужки смешивают с 18% карбамидной смо- .лы КС-68М (по сухому остатку) и 4% алюмохромфосфатного связующего. После перемешивания проводят операции ана- логично примеру 1 . Пример 3. 74% древесной струж ки смешивают с 16% карбамидной смолы КС-68М, с 3,1% алюмохромфосфатного связующего, 4,6% окиСи магния, 2,3% серпентинита. Затем проводят операции аналогично примеру 1. Свойства составов тю примерам ипрототипа даны в таблице.

Потеря массы, %, при огневых испытаниях по ГОСТ- 17О88 (часть 1)

контрольные образцы на ор- ганофосфатном связующем без добавок

образцы на ор ганофосфат ном связующем с добавками окиси и серпентинитаиз приведенной таблицы видно, что при введении в пресс-массу окиси магния и серпентинита горючесть плит снижается на 4О-50%. Древесностружечные плиты, изготовленные на основе прецлагаемой прессл ассы, могут использоваться в строител йыхцелях для перегородок и подвесных потолков вследствие повьппенной огнестойкости.

17-18

9 Формула изобретения Пресс-масса для изготовления древесностружечных гшит, включающая измельченную древесину, карбамидную смолу, алюмохромфосфатное связующее и парафин, отличающаяся тем, что, с целью повь шения огнестойкости плит, она допол}тительно содержит окись магния и серпентинит, и вопу при следующем соотношоипи компонентов BOf-.i 570G311;1М(;л1,Ч1 и1пя аровесииа75-79 Ллюмохромфо ;фптное связующее0,1-1,0 Карбамидная смола6-14 Парафин .0.5-1,0 Окись магния2 4-3 О Серпентинит2, .0-7,0 84 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1-5 о f 1- Заявка Японии № 43-32428, В 29 J 5/ОО, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 501888, .кл. В 29 Т 5/00, 1976,