Глазурь Советский патент 1978 года по МПК C03C9/00 

Изобретение относится глазурей, используемых дл декоративного покрытия н изделиях, а именно к кри глазурям. Известна глазурь l, Si Од, Ae OgjFegO,, MnOj ,O в следующем соотноше Наиболее близким к изо технической сущности и до результату является соста жгициЙ вес.%: %.iOj 25-50 А,е-0. 3-7 РваО,РеО 5-30 . Однако температура обжига этих глазурей довольно высокая. Цель изобретения - снижение температуры обжига и улучшение( декоративиых свойств покрытия. Поставленная цель достигается тем, что известный состав глазури, включаMnOj, CaO, AE Oj-fej О, ющий SiO , MgO, КдО, 5Oj, дополнительно содержит , а в качестве Ир - по крайней мере один окисел из группы КдО, Haj,O при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%: sio., 34,13-34,36 2,96- 3,24 ...лг,о, 15,99-19,73 Fe.,0, 1,39- 1,91 MnO,j 2,dO-2,12i CaO 0,96- 1,02 MffO 11,92-13,15 25,17-28,06 0,84- 1,05 50, Эта глазурь,обожженнад; на кера дачёских изделиях при температуре 900-920°е, включает мелкие, равномерно распределенные сферические кристаллыгематита () и силикатов закиси железа - фаялита (2 Tej О, -ЬЮ), име;кмцие сверкающий . золотистый цвет на фоне коричневого стекла. Максимальная

величина кристаллов около 0,8 мм в диаметре.

.Вкачестве исходного сырья для приготовления смесей используют кварцевый1 песок Лоевского месторождения Белору(р- с .с«ой ССР,кристаллическая бура, легкоплавкая глина месторождения ГайДук0в са Белорусской ССР, пиритные огарки ;отход производства Гомельского химзабода, и пиролюзит (обогащенная марган цевая руда).

,ч

На основе ваще у казанных- сырьевых материалов готовят шихту,содержащую, вес.%:

Кварцевый песок17,6-18,2 5

Бура кристаллическая51,5-56,0 Глина месторождения

Тайдуковка БССР10,6-11,0

Пиритные огарки14,2-18,1

Пирол(оэит1,2-1,6 20

Кварцевый песок и пиритные огарки просеивают через сито (64 отв/см), глину измельчсоот на глинорезке, пиролюзит прокаливают при 750 - 780°С и просеивают через сито (64 отв/см). Компоненты дозируют в заданном соотношении и размалывают мокрым способом в шаровой мельнице периодического действия. 1лазурную„суспензию плотностью 1,56-1,60 г/см наносят на поверхность керамических изделий методом полива толщиной покрова 1,0 - 1,2 мм,Изделия нагревают в лабораторной электрической печи в течение 3,0-3,5 ч, обжигают при 900 - 920°С с выдержкой 1,.5-2 ч и затем охлажадют в течение 1.0-12 ч,Конкретные составы глазури и их характеристики приведены в таблице.

Температура обжига предложенной глазури ниже, чем у известных, а декоратив ные свойства покрытия лучше.

Химический состав глазури, вес.%:

°Л

мА

fe,o, МпО, СаО

MgrO

° li размягчения,°С начала плавления.

Оптимальная температура обжига, °С

Выдержка при оптимальной температуре обжига, час

BepxHiiia предел кристаллизации, °С

Нижний предел кристаллизации

(на .стадии охлаждения) ,°С Размеры кристаллических образований, мм

34,36

4,13

34,35 3,24 3,05

2,96

17,82

19,73 5,99 1,39

1,91 1,65 2,04 2,12 2,00

0,96 1,02 1,00

12,54 3,15

11,92

25,17

26,60 8,06 0,95

0,84 1,05 50

670

660

750

760

920

910

2,0

1,7

910

920

720

710

0,5-0,6

0,6-0,7 ,8

вид глазурного покрытия Качество,покрытия, категория Коэффициент термического расширения, с Формула изобретения Глазурь, включающая SiOj.Ae,О, Fe-O, MrO,,,CqO,MgO,R.,0, SOj, о т л и- -чающаяся тем, что, с целью сни жения температуры обжига и улучшения декоративных свойств покрытия,она дополнительно содержит В.0з , а в качес . - 110 крайней мере один окисел из группы , Na-ip ри следующем соо ношении компонентов, вес.%: ,13-34,36 2,96-3 2415,99-19,73

Поополжение тавл,

отдельные

отдельные скопления волокнистые, более мелкристаллывнутри ких светло-золотистемно-котых крисричневогослоя стекталлов на фоне коларичневого стекла 54.10 ,39-1,91 СаО2,00-2,12 . 0,96-1,02 по крайней мере один окисел из группы , 11,92-13,15 0,84-1,05 25,17-28,06 Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 276348, кл. С 03 С 9/00, 1968. 2,Авторское свидетельство СССР 408921, кл. С 03 С 9/00, 1972.