lO
сл
cn
О)
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано |при изготовлении керамических глазурованных плиток для орнаментированных полов методом щелкографии.
Известна глазурь, содержаи{ая, масЛ: SIOj 50,2-60,5; 12,17,0; Вд.,0-9,0; 0,1-2,5; СаО 12-22; Мдр 0,3-0,f; 0,8-5,5 КдО 0, Указанная глазурь может быть использована при изготовлении керамических глазурованных плиток для полов СО
Иедостатком этой глазури является пониженный коэффициент термического расширения, повышенная температура обжига, и необходимость вводит в ее состав некоторые компоненты фриттованными, что значительно усложняет ее приготовление и удорожает стоимость,
Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.: SJO,j 3,7-50; AE,jp 8-1,1; СаО 10-18; ,5-5,9; MgO 0,5-0,9 NajO 1-5,5; НО 1-5,2; ZrO,, 10-18,6 FejO, 1-1,5 2.
Недостатком этого состава являются невысокие морозостойкость и щёломестойкость. КТР этого состава 5,325,83 1/град.
Цель изобретения - повышение коэффициента термического расширения, щелочёстойкости и.морозостойкости.
Поставленная цель достигается тем,что глазурь, включающая SIO, FeaO, СаО, MgO, , .0, , ZrOa, дополнительно содержит тТо при следующем соотношении компонентбв, масД: SIOi 51 ,«8-58; АВзР 8,87-9,5; 1,5-1,66; СаО 17,15-22,86; MgO 0,29-Q-,48;
KflO 0,88-0,97; N€uО 1,68-2,13; АСЦ 6,97-9,7; ZrOa 1,76-3,57;
TfOi 0,31-0,4.
Для получения глазури использую материалы, мас.:
Кварцевый песок 3,5-15,8 Глинозем технический или глина огнеупорная 10,0-16,6 Датолитовый концентрат3,5-46,8
Стеклобой окрнный или тарный 3,0-10,0 Перлит или пегматит15,8-22,0 Мирконовый концентрат2,0-7,0 Глазурь изготавливают без предварительного фриттования путем совместного помола указанных материал в шаровых мельницах.
Плитки обжигают на поточно-конаейерной линии методом однократного обжига при 1040-1050 С. При этом получается матовое, хорошо заглушенное, цекоустойчивое покрытие.
8 таблИ приведены предлагаемые составы глазурей.
Свойства предлагаемых глазурей приведены в табл.2.
Применение предлагаемой глазури позволит получать покрытие с высокой цекоустойчивост.ью и использовать эту глазурь для покрытия плиток из масс на основе з кварцованных легкоплавких темноокрашенных суглинков.
Экономический эффект от внедрения предлагаемой глазури составляет тыс.руб.
Т и 5 л и ц а 1
Продолжение табл. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1980 |
|
SU908757A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1106796A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1143704A1 |
Глазурь | 1973 |
|
SU472909A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU962232A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU694465A1 |
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙБъ?С1)Ш;>&=1А1 I1?1 | 1969 |
|
SU248919A1 |
Нефриттованная глазурь | 1981 |
|
SU1025678A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
Глазурь | 2002 |
|
RU2225372C1 |
Коэффициент .термического расширения о1 X 10 в интервале температур 20-500 С 1/град Температура обжига, С
Потери веса при истирании, г/см
Морозостойкость,
6,38
6,22 5,32-5,83 10 0-1050
0,027 0,030-0,
О,.028
0,03 10 0-1050 1040- 1060-1080
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2930889/33, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU537049A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
виЕлмс ш д |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-08-12—Подача