Матрица для макаронного пресса Советский патент 1941 года по МПК A21C11/16 

Изобретение качается матрицы для макаройных прессов, выполненной в виде двух дисков, наложенных друг на друга и снабженных отверстиями для пропускания теста, из которого формуются макароны.

В предлагаемой матрице нижняя поверхность верхнего диска снаб кеHai под приемными от верстиями концентрическими каналами, посредством которых приемные отверстия верхнего диска, расположенные в промежутках между формующими отверстиями :нил ележащегО диска, сообщаются с последними, с целью равномерного распределения теста.

В промежутках между отверстиями верхнего диска укреплены ножки вкладыщей, образующих формующие щели в отверстиях нижелелсащего диска. Снизу матрицы для придания ей наибольшей прочности расположен третий диск, снабженный выпускными каналами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху верхнего диска матрицы для макаронного пресса; фиг. 2 - вид его снизу; фиг. 3 - pai3|pe3 его по (аа) фиг. 1; фиг. 4 - тО же по (bb) фит. 1; фиг. 5 - то же по (ее) фиг. 1; фиг. 6 - ВИД сверху среднего диска; фиг. 7 то же нижнего диска; фиг. 8 - Бид направляющей щпильки; фиг. крепление разъемного винтаМатрица для макаронного пресса состоит из двух основных дисков 2, 4 и добавочного 8.

Верхний 2 и нижни 8 диски могут изготовляться из любой стали, поддающей;ся обработке, включая нержавеющую.

Средний диск 4, наиболее тонкий из всех дисков, толщиной, примерно не более 3 мм, должен изготовляться из латуни, бронзы или нерлсавеющей стали.

В верхнем диске 2, имеющем толщину, примерно 10 мм, просверлены цилиндрические отверстия 1 для пропуска теста, расположенные по окрулшостям. С стороны диска по этим же окр)лсностям под отверстиями проточены концентрические каналы 5 прямоугольного сечения, которые служат для равномерного распределения теста и подвода его к формующим отверстиям среднего диска. В канавках в промежутке между отверстиями 1 для пропуска теста, укреплены цилиндрические ножки б вкладыше 7,

образующих формующие щели в отве р стаях 3 нилсележ;ащего диска, 4 (фиг. 3-5). Диаметр отверстий 3 вообще зависит от ассортимента подлежащих вьтрессовы1ва:нию макарон. Кромки этих отверстий обрабатываются также в зависимости от того, какие макароны вьшрессовываются. Имеино - при гладких макарОНах эти отверстия только раззенковываюТСЯ с двух ciopOiH и шлифуются, а при выработке гофрированных макароя запили1ваются соответствующим профилем. Диски 2 и 4 устанавливаются друг над другом так, что отверстия 1 верхнего диска 2 расположены в промежутках между отверстиями 3 диска 4.

Оба описанных диска накладываются по направляющим шпилькам 10 на нижний диск 8. Нижний диск служит исключительно для придания прочности всей матрице. Толщина ЭТОГО диска будет меняться от коНСТрукции нресса и режима его работы.

В диске 8 просверлены цилиндрические вынускные капалы 9 в количестве, равном числу отверстий среднего , ил1и что то же самое, числу вкладыц1ей верхнего диска, и по расположению центры отверстий совладают с центрами вкладыщей верхнего и отверстий среднего диска. Диаметр каналов 9 нижнегО диска делается из расчета возможности свободного пропуска через эти каналы всех видов макарон, включая и гофре.

Для исключения воз.можности неправилыного составления матрицы из трех дисков, в нижнем диске наглухо укренлены четыре наг1ра;вляющие шпильки 10, на которые насаживаются средний и верхний диски, имеющие для этого сквозные направляющие отверстия. Этим также исключается возможность сдвига дисков В отнощеиии друг друга во время работы.

КрОМе , посредине нижнего дитеа 8 для более легкого и быстрого разъема матрицы ввинчен: нажимной винт И, который при завинчивании разделяет диски.

Порядок работы с описанной матрицей крайне прост и заключается в том, что все три диска предварительно до укладки их в пресс, как и обычно применяемые формы, смазываются подсолнечным маслом. После этого на нижний диск 8 укладываются диски 4 и 2, после чего матрица является готовой к работе.

Процесс разборки « очистки матрицы также прост и состоит в том, что в вынутой из пресса матрице несколько завинчивают нажимной винт, чем разделяют Матрицу на составные диски. После этого можно приступить к ОЧистке матрицы от остатков теста. Очистка осуществляется весьма легко и несравненно легче, чем в существующих формах. Отсутствие труднодоступных для ОЧИстки мест обеспечивает хорошую б з1струю очистку дисков и, следовательно, всей матрицы.

Очистка прОИЗВодиТся с помощью металлической П1,етки (верхнего диска) и деревянного пробойника для отверстий верхнего и среднего дисков. Пижпий диск В очистке не ну ждается. Вся очистка проходит с применением горячей воды.

Предмет изобретения.

1.Матрица для макаронного пресса, выполненнная в виде двух наложенных друг на друга дисков с отверстиями для нрОпускания теста, отличающаяся тем, что, с целью более равномерного распределения теста и подвода его к форм-уюшим отверстиям нижележап1его диска, приемные отверстия 1 верхнего диска 2 располоЖены в промежутках между отверстиями 3 нижележащего диска 4 и сообщены с ними при помощи концентриче ских капалов 5. сделанных под Отверстиями 1 на нижней поверхности верхнего диска.

2.Форма выполнения матрицы по п: I, О Т Л И Ч а ю пд а Я С Я тем, что для образования в отверстиях диска 4 формующих изделия щелей, применены вкладыши 7 с ножками 6, укрепленные В прО.Межутках между отверстиями I верхнего диска 2.

3. Форма выполнения матрицы по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью придания матрице наибольшей прочности, применен третий диск 8, расположенньп скизу матрицы и снабженный выпусюнымн каналами 9.

фиг,

фиг .а

Cirilj .1

лкё.т.тО

- .:Ы

LliJl,Jl..I

фиг.З

ik

:-/.J

CD