Машина для смешивания продуктов, используемых для приготовления хлеба Советский патент 1978 года по МПК A21C1/06 

са 6 устансгвлена поворотная головка 8, снабженная по алточкой для установки шейки хвостовика приводного вала 4 и oivверстиями 9, оси которых расположены в одной плоскости с отверстиями 7 корпуса 6 Отверстий 7 в корпусе 6 в два раза больше отверстий 9 в поворотной головке 8 н при повороте головки 8 в крайние положени отверстия 9 совпадают с одной или другой .половиной отверс ий 7. Для осуществления поворота головка 8 снабжена хвостовиком 10, на котором установлен рз1чаг 11, входящий в зацепление с рычагом исполнительного механизма начертеже не показан). Половина отверстий 7 корпуса 6 соедиг нена трубами 12 с верхней полостью бункера 1. Концы труб в верхней полости бункера 1 снабжены соплами .13, а вторая . половина отверстий 7, расположенных по диаметру Kojxiyca 6, снабжена выдающими трубами 14. На приводном валу 4, под месильно-тра спортирующим рабочим органом 5, устано лен щнек 15, помешенный во внутреннюю цилиндрическую полость поворотной головки 8. Узел привода 3 состоит из корпуса 16, на нижнем кониь которого укреплен HianpaB- ляющий диск 17, служащий для поворота транспортируемой к оси бункера тестовой массы в направлении, перпендикулярном полости вращения месильно-транспортирукли го рабочего органа 5, в полость цилиндрической части поворотной головки 8 и ее промеса. Верхняя часть корпуса 16 крепится к. редуктору 18 (или к мотор-редуктору). В корпусе 16 установлен в подщипниках рабо чий вал 4. Привод редуктора 18, а следовательно, рабочего вала 4,- осуществляется электродвигателем 19. Бункер 1 снабжен водяной темперирующей рубашкой 20. Месильно-транспортирующий орган 5 вы полнен в виде ступицы 21, установленной на вертикальном валу, в центральной части .которой закреплены дуговые пластины 22, а в периферийной - лопасти 23, каждая из которых снабжена вертикально установленной торцевой плйстиной 24. Поворотная головка снабжена конусом 25. Тестомесильная машина работает следующим образом. Поворотная головка 8 устанавливается в корпусе 6 в положение, при котором ее отверстия 9 совпадают с отверстиями 7 в корпусе 6, соединенными трубами 12 с верхней полостью бункера 1. Производится пуск машины и загрузка компонентов теста в бункер 1. Месяльно-транспортирукядий абочий орган 5, вращаясь над днищем бунера 1, перекрывая всю его площадь, осуествляет .перемещение компонентов теста, затем тесто пластинками 24 перемешается от цилиндрической поверхности бункера 1 к его центру по всей площади шпиаа. Дуговые пластины 22 транспортируют тестовую массу под направляющий диск 17, с помощью которого тестовая масл;а поступает в-полость поворотной головки 8, и под созданным давлением месильно-транспортирующим рабочим органом S и о по- мощью установленного на хвЬстови1се вала 4 шнека 15 масса транспортируется по отверстиям 9 и 7, трубам 12 и соплам 13 с нижней части машины в верхнюю полость бункера 1, пересекая слой воздущной смесн, и аэрируется, обогащается различными пшде- выми добавками, вводимыми в бункер. Месильно-транспортируклций рабочий орган 5, перемещая компоненты теста и теото тонким слоем со всей площади дна к его оси, осуществляет интенсивное перемешивание всей массы до полной ее однородности, подает тестовую массу в цилиндрическую полость поворотной головки 8 и с помощью щнека 15 осуществляется дополнительный интенсивный промёс теста и транспортирования его по трубам в верхнюю часть бункера для его аэрации.Оатимапьное время для осуществления операции замеса и аэрации теста устанавл& вается опытным путем. По окончании замеса теста исполнительный механизм проиэм водит поворот головки 8 на угол « . При этом отверстия 9 головки совпадают с отверстиями 7, соединенными с Шз1Дакищ- ми трубками 14, и тесто транспортируется в бункер делительной машины. После выгрузки теста понюротная головка 8 устанавливается в исходное положение, и цикл повторяется. Таким образом, тестомесильная машина не выключается, т.е. ее рабочие органы работают непрерывно, а дозирование компонентов парпионное и осуществляется периодически. Использованием предлагаемой машины достигаются: интенсивность замеса теста, его однородность, а также возможность осушест вления аэрации теста, насыщения его другими пищевыми добавками при пересечении тестом воздушного пространства и точного порционного дозирования компонентов теота при непрерывной работе машшал.. Формула изобретения 1. Машина дам смешивания продуктов, используемых для приготовления хлеба, со держащая камеру для обработки продуктов, в нижней части которой размешены го|шзон. тально установленный на приводном валу месально-транспортируюошй орган и реоиркуляпионные трубы с соплами, о т л е- ч а к ш а я с я тем, что, с целью повышения интенсификации замеса теста и аэрации его, месильно-транспортирукшшй орган выполнен в виде ступицы, установленной на вертикальном валу, в, центральной части которой закреплены дуговые пластира, а в аерйфертйной лопасти, каждая из которых снабжена вертикально установленной торцевой пластиной, при этом на уровне верхней кромки оуговых пластин установлен упорнонаправляющий диск, а к дну .камеры прикреп лена поворотная головка. Я.. Машина по п. 1, о т л я 9 а ю ш а я с я тем, что поворотная головка снабжена конусом. 3.Машина по п. 1, отлнчаюш&я с я тем, что, с целью улучшения транспортировки теста по рециркуляционным трубам, в полости головки установлен шнек. 4.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что поворотная головка свабж на хвостовиком с рычагом. 5. Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что, с целью обесяечення равномерной подачи теста, высота пластин уменьшается от центра к периферии. ИСТОЧНИКЕ инАормадии, принятые во ШВ мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 287852, кл. А 21 С 15/00, 1969.

20

23

фиг. 2 А - А

Zl

Фиг.з

4 Г-Г

Фиг.6