В основном авторском свидетельстве № 48931 описано устройство для автоматической поддачи сварочного электрода при коллекторного двигателя перемеяного тока.
В этом двигателе часть обмотки якоря выполнялась замыкаемой накоротКо через дополнительную среднюю щетку, с целью реверсирования (двигателя), тогда как в другую часть обмотки якоря Включалось сопротивление, регулируем ое в зависимости от напряжения дуги, с целью изменения скорости подачи.
Это устройство (как и другие известные автоматические головки для электродуговои сварки, в которых управление подачей электрода осуществляется посредством электромагнитных реле с разрывными контактами) имеет два недостатка: 1) время, потребное на срабатывание реле, понижает динаоаические качества: головки; 2) обгорание контактов требует постоянного за ним ухода, что понижает эксплоатационные качества головки.
Для устранения этих недостаткоЕлре(длага ется в устройстве по авторскому Свидетельству Ws 48931 применить, вместо регулировочного Сопротивления и управляющей им аппаратуры, дополнительный трансформатор с диференциальными обмотками, приключенными к щеткам коллекторного двигателя соответственным обравом.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принциоиальная электрическая схема предлагаемого устройства.
Как вщно из чертежа, к основным 1, 2 и к дополнятельной среДней 3 щеткам коллекторного двигателя 12 переменного тока приключены обмотки 5 и 6 дополЕнтельногс маломощного трансформатора.
Обмотка 6 дополнительноготрансформатора включена последовательно в цепь меж|ду дополните ль НОЙ щеткой 3, реверсирующей якорь, двигателя 12, и концом вторичнойобмотки 7 сварочного трансформатора СТ.
Другая обмо.тка 5 дополнительно;т.о трансформатора подключена параллельно к электродам 9-Ш дуги ; так, чтобы создаваемый ею магнит- ный поток был направлен навстречу j потоку обмотки 6.
Параметры обМОток 5 и 6 должны быть рассчитаны таким- образом, чтобы при рабочем напряжении дуги ( окало 18 вольт) к ниже до нуля, обМОтка 5 индуктировала в обмотке 6 э.д.с., ком1пенси;рующую до минимума ток в обмотке 6.
Двигатель 12 подачи электрода 9 {коллекторный переменного тока) имеет шунтовую обмотку 4 возбуждения, питаемую от напряжения вторичной обмотки 7 сварочного трансформатора СТ.
Якорь двигателя 12, включенный .параллельно дуге (электродам 9-10) через главные щетки 1-2, вращается в сторону подачи электрода с переменной скоростью в зависимости от длины Дугп. Прохождение тока между щетками 1-3 вызывает ре- I версирОваиие якоря и отрыв элек- i трода 9 от свариваемого предмета, i
Щетки 1-2 двигателя устанавли- i -ваются относительно полюсов элек- I троматнита на репульсионный режим работы двигателя. Подводимый к якорю двигателя 12 ток от сварочного трансформатора протекает межяу щетками 1-2 и 1-3 в одном направлении с током, индуктированным в. обмотке якоря.
При отсутствии дуги, т. е. при ХОЛОСТОМ ходе .сварочного трансформатора, ток идет через щетки 1-2, и якорь вращается в направлении подачи электрода 9 к изделию.
При ЭТОМ обм1отка 5 дополнительного трансформатора, находясь под одним напряжением, будет индуктировать в обмотке 6 э.д.с., компенсиру;емую падением напряжения на части обмотки яжоря, заключенной между основной и дополнительной (средней) щетками.
В результате тока в цепи реверсирующей щетки 3 не будет, и
яко1рь будет находиться только под
.действИем тока, протекающего меЖ1ду щетками I-2 и вызывающего, подачу электрода.
При коротком замыкании электродов 9-10 обмотка 5 дополнительного трансформатора замкнется накоротко и, превратившись в короткозамкяутую вторичную обмотку трансформатора, понизит реактивное сопротивление обмотки 6 до миниМума, вследствие чего BI части обмотки якоря меж;ду щетками 1-3 пройдет сильный ток, мгновенно реверсирующий- якорь на отрыв электрода 9 с образовавием дуги.
При горении дуги в обмотке 5 допоЛЕительного трансформатора вновь появится ток, который снизит до Нуля ток в обмоткб 6, вследствие чего Якорь 12 -изменит направление вращения в сторону подачи электрода.
При закорачивании дуги скорость ПОдачи электрода будет уменьшаться: 1) благодаря падению напряжения на щетках 1-2 и 2) торможению якоря током в реверсирующей между щетками части обмотки якоря, причем торможение будет усиливаться пропорциональНО падению Напряжения -на дуге.
При увеличении длины дуги скорость подачи электрода будет увеличиваться благодаря увеличению напряжения на дуге и на щетках 1 и 2.
Предм1ет изобретения.
Видоизменение устройства дляавтоматической поЛачи электрода при дуговой сварке по авторскому свидетельству № 48931, о т Л1 и ч а ю щ е е с я тем, что, вместо регулироВочного сопротивления и управляющей им аппаратуры, применен дополнительный маломощный тра«сформатор, одна обмотка: которого приключена параллельно дуге, тогда как концы второй обмотки включены между реверсирующей щеткой и вторичной обмоткой сварочного трансформатора так, что прИ холостом ходе дейсшие обеих обмоток взаимно компенсируется.
