Известны уже механизмы для подачи электродной проволоки при электросварке, в которых сервомотор приводит во вращение движущий проволоку ролик. При этом роликом и сервомотором помещается реверсивная передача, состоящая из диска, который приводится во вращение собачкой, приводимой в качательное движение посредством сервомотора. Предметом настоящего изобретения является дальнейщее усоверщенствование такого механизма с точки зрения повышения точности его работы.
На чертеже фиг. 1 изображает схему предложенного механизма, а фиг. 2 и 3 изображают его в двух различных проекциях.
Как видно из чертежа, в подщипниках 5 кожуха 4 вращается ось /, на которой укреплен металлический диск 2 внутри кожуха, и рифленый ролик 6- снаружи. Диск 2 охватывает вилка маятника 7, качающегося на оси 7. На конце маятника 7 вырезано окно, в которое помещается подщипник в отверстие которого входит эксцентрично втулка 7Р. Она насажена па эксцентрично обточенный конец вала 9 мотора 10. Сквозь вилку маятника 7 проходит ось //, на которой, в одной плоскости с диском 2,
(480)
закреплена рогатка /2. На той же оси 7/ снарзжи вилки маятника 7 подвещеи второй маятник-якорь /5, оканчивающийся свободно огибающим ось / же лезным кольцом. В одной плоскости с кольцом маятника установлен подковообразный электромагнит 14. С противоположной от электромагнита стороны кольцо маятника 7 оттягивается спиральной пружиной 15. регзлируемой винтом 16. К рифленому ролику 6 холостым роликом 17 пр1 жнмается электродная проволока 18.
Обмотка электромагнита 14 шунтирует вольтову дугу, питаемую сварочной мащиной.Мотор 10 головки питается от рабочей сети трехфазного тока.
С пуском в ход сварочной мащины и мотора 10 начинает колебаться маятник 7. Одновременно электромагнит 14 притянет кольцо 13, вследствие чего на диск 2 нажмет одна сторона рогатки /2 и последняя начнет толчками вращать диск 2 в сторону сближения электрода с предметом. В момент касания электрода исчезает поле магнит-а 14, вследствие чего пружина /5 оттягивает кольцо якоря 13 в противоположн ю сторону и этим прижимает к диску 2 другую сторону рогатки 12, раздвигающую электроды до образования заданной длины
дуги, с этого момента вновь начинает работать сторона рогатки, сближающая электроды при непрерывном горении дуги. Всякое изменение длины дуги регулируется автоматически взаимодействием электромагнита 14 и /5. Для изменения скорости подачи электрода вокруг конца вала 8 перемещается втулка 19 и после требуемой ее установки закрепляется к последнему помощью гайки.
Предмет изобретения.
Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при дуговой электрической сварке, состоящий из сервомотора, служащего для приведения во вращение движущего проволоку ролика, и реверсирующей передачи, которая включена между сервомотором и осью ролика и состоит из диска, закрепленного на указанной оси, и из собачки, приводимой в качательное движение около той же оси посредством сервомотора, отличающийся тем, что с целью увеличения точности подачи проволоки, упомянутая собачка выполнена в виде рогатки /2 с двумя пальцами, находящейся под воздействием пружины 15- с одной стороны, и шунтового электромагнита 14-с другой, и шарнирно подвешенной таг;, что при качании собачки, с диском 2 может фрикционно сцепляться один из ее пальцев-при превышении действия пружины 75, а другой - при превышении действия электромагнита 14 и тем осуществлять прерывистое вращение диска 2 в ту или другую сторону.
Фиг2
