Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов Советский патент 1982 года по МПК B05C3/12 D21H1/10 

На фиг.1 изображена предложенная установка, общий вид, разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка для пропитки длинномерных волокнистых материалов содержит тегплоизолироаанную ванну 1, на которой установлены направляющие валки 2 и .эксцентрики 3, расположенные попарно и соединенные валом с редуктором 4 и приводным электродвигателем 5 Каждый- эксцентрик 3 с зазорами б охвачен подшипниками 7, соединенными тягами 8 с подвижными пластинами 9, установленными на 10, укрепленных внутри чанны 1, на раме 11, которая снабжена обвод-.; ным валком 12 и находится в направляющих 13. С зазором относительно пластин 9, для образования щелевых камер, установлены, в ванне неподвижные пластины .14, скрепленные боковыми сТойками 15, которые прикреплены на ванне 1 неподвижно. Рама 11 снабжена петлей с тросом 16. Подвижные пластины щелевых камер обращены одна к дру1Х)й и соединены с тягой приводного эксцентрика.шарнирно. Диаметр эксцентрика на 0,1-0,6 его эксцентриситета меньше внутреннего диаметра подшипника. Кроме того, длина пластин камер в 20-80 раз превышает ширину зазора между пластинами. Устройство имеет муфту 17.

Установка работает следующим образом.

Раму 11 совместно с деталями и узлами с позициями 3, 7-10 и 12 в направляющих 13 поднимают тросом 16 до расположения валка 12 над валкаNM 2, Затем между валками пропускают полотно картона 18 и опускают раму 11 до упоров с образованием петли картона. После этого включают одновременно привод 5 и механизм вращения валков 2 (.не показан) для движения ленты материала. При вращении эксцентриков 3, благодаря зазорам 6, подшипники 7 передают на тяги В и пластины 9 прерывистые движения. Пластины 9 совершают взаимно противоположные движения, а скрепленные между собой пластины 14 воспринимают импульсы давлений, вследствие чего ванна 1 и установка в целом не подвергаются вибрации. В установке применены шарнирные механизтиы, обеспечивающие параллельность перемещения пластин 9 и равномерность обработки полотна картона по ширине.

I В связи с прерывистым движением пластин в моменты начала и окончания движения в щелевых камерах, где проходит материал, возникают резкие импульсы сжатий и разрежений, которые в несколько раз превышают величину плавных (синусоидальных давлений.

Уменьшение диаметра эксцентрика относительно диаметра охватывающего его подшипника в предлагаемой конструкции принцИпиальн.0 изменяет характер колебаний и увеличивает их интенсивность воздействий, а скрепленные между собой пластины позволяют компенсировать увеличенную интенсивность колебаний, повышая надежность установки. Этому же способствует отношение длины пластин к ширине зазора щелевой калгары.

Уменьшение диаметра эксцентрика менее 0,1 величины его эксцентриситета ухудшает интенсивность насыщения картона, а превышение свыше 0,6 чрезмерно увеличивает ударную силу импульсов, снижая надежность работы шарнирного механизма, таким образом, указанный интервал является оптимальным.

Данная конструкция устройства позволяет значительно повысить производительность.

Формула изобретения

Устройство для пропитки длинномер - ных волокнистых материалов, содержащее смонтированную в ванне щелевую камеру, состоящую из неподвижной пластины и установленной с зазором относительно нее подвижной пластины, соединенной с тягой приводного экс-j

0 центрИка, ч направляющие валики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оно имеет дополнительную щелевую камеру, установленную параллельно

5 основной щелевой камере, и подашпник, охватываюадай приводной эксцентрик, при этом диаметр эксцентрика на 0,1-0,6 его эксцентриситета меньше внутреннего диаметра подшипника, а подвижнь е пластины щелевых камер обращены одна к другой и соединены с тягой приводного эксцентрика шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 602232, кл. В 05 С 3/12, 1976.