Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов Советский патент 1978 года по МПК B05C3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ волокнистых МАТЕРИАЛОВ

Изо515етение относится к переработке пластинчатых масс, точнее к пропитке однонаправленных волокнистых материалов - стеклоровингов, углеродных жгутов и других - различными жидкостями, смолами, связующими. Оно , может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где находят применение указанные материалы

Известно устройство для пропитки длинномерных материалов, содержащее ванну с пропиточным составом и направляющие валки l.

Однако с помощью данного устройства нельзя достичь высокого коэффициента насыщения основы пропиточным со тавом.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пропитки дли номерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным составом, направляющие валки, щелевую камеру, смонтированную в ванне и соединенную с ней через нагнетательный насос 2.

Однако придавлении, необходимом для качественной пропитки стеклянных или углеродных жгутов, происходит разрушение волокон на поверхности длинномерного материала, вызванное

интенсивным истечением пропиточного состава из щелей.

Кроме того, установка щелевой камеры выше верхнего уровня пропиточного состава проводит к вспениванию пропиточного состава при выходе из щелей, интенсивному испарению растворителя и, следовательно, к ухудшению стабильности и качества пропитки.

Целью изобретения является повьашение качества пропитки при пониженном избыточном давлении в щелевой камере.

Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом подачи возду.ха в пропиточный состав, выполненным % виде игольчатого крана, установленного перед нагнетальным насосом, и один из известных механизмов регулирования давления в щелевой камере,

установленным после нагнетательного насоса перед щелевой камерой.

Кроме того, щелевая камера помещена в ванне ниже верхнего уровня пропиточного состава.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

в ванне 1 смонтирована щелевая камера 2, снабженная направляющим валком 3. Щелевая камера 2 соединена с

помощью трубок 4 через механизм 5

регулирования давления с нагнетательным насосом 6, который, в свою очеред через механизм 7 подачи воздуха, состоящего из корпуса 8 и игольчатого крана 9, соединён с ванной 1.Одна из стенок щелевой камеры выполнена съемной в виде крышки 10,

Устройство работает следующим образом. Пропитываемый.материал пропускают под направляющим валком 3, через щелевую камеру 2 и отжимное устройво 11. Щелевую камеру закрывакзт крышкой 10 и помещают в ванну 1 с пропиточным составом так, чтобы щелевая камера была полностью погружена в про питочный состав и ее щели находились ниже верхнего уровня пропиточного сое тава. Затем материал приводят в дви.дение и одновременно включают нагнетательный насос 6, который через труб ки 4 заполняет систему пропиточным составом. Пропиточный состав, проходя из ванны 1 к нагнетательному наг сосу б через механизм 7 подачи воздуха, засасывает из атмосферы воздух через отверстие в корпусе 8 и попада-ёт в нагнетательный насос, где происходит смешение пропиточного состава с воздухом. Подача воздуха регулируется игольчатым краном 9. С помощьц механизма 5 устанавливается, требуемое для пропитываемого материала давлениен смеси в щелевой камере 2. Смесь воздуха с пропиточным составом, проходя через регулятор давления, попадает ,в щелевую камеру, где под давлением проникает в структуру движущегося ма териала, а избыток смеси вытекает из щелейКамеры в ванну 1, откуда нагне тательным насосом вновь подается в щелевую камеру.

В щелевой камере воздух, сжатый в нагнетательном насосе, начинает интенсивно расширяться и выделяться из сме си, что вызывает местные кавитационныг явления. Это приводит к распуШению

материала, отделению волокон друг от друга и, следовательно, к более глубокому и равномерному проникновению пропиточного состава в структуру материала даже при пониженном избыточном давлении в камере.

Использование предлагаемого устройства позволяет в 2-2,5 раза снизить требуемое избыточное давление в щеле-: вой камере, необходимое для получения качественно пропитанного материала. При пониженном избыточном давлении уменьшается скорость истечения пропи точного состава из щелей, чТо резко снижает повреждаемость волокон в матерйале.

Формула изобретения

мерных волокнистых материалов, содер

жащее с пропиточным составом,, направляющие валки, щелевую камеру, смонтированную в ванне и соединенную ней через нагн-етательный насос,о т-., л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью,

йовышения качества пропитки при пониженном избыточном давлении в щелевой камере, оно снабжено механизмом подачи воздуха в пропиточный состав, выполненным в виде игольчатого крана,

установленного перед нагнетательным насосом, и одним из. известных механизмов регулирования давления в щелевой камере, установленным nocJle нагнетательного насоса перед щелевой камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

160582, кл. В 29 G- 5/00, 1964.