Самосмазывающийся материал и способ его изготовления Советский патент 1978 года по МПК C22C11/00 

ровой мельнице в течение 3 ч и обжигают при в аргоне в течение 10ч для прохождения реакции РЪ& Моб. -Pb-t (МоРЫЗз ., После просева шихту прессуют при давлении 4-6 Тс/см и спекают при 750- С в течение 7,5ч. Свойства предложенного материала, изготовленного описываемым способом, 5 а также свойства известного материала приведены в таблице.

Условия испытания фракционных свойств: схема трения торцовая; коэффициент взаимного перекрытия пары трения 1; материал контртела ст. 45; окружающая среда воэдук; температура 22С} давление 20 кгс/см скорость 830 об/мин; длительность испьатания б ч.

Как видно и& приведенных в таблице данных, свойства предложенного материала, изготовленного описываемым способом, Превьаиают свойства известного материала. Предложенный материал имеет также низкую стоимость вследствие дешивиэны используемых материалов,.

Формула

изобретения

1, Сг1мосмазывающийся материал; содержащий молибден и серу, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, улучшения фрикционных

свойств и удешевления материала, он дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сера 20 - 25

Свинец 50 - 60

Молибден Остальное.

2, Способ изготовления самосмазыйаюиегося материала по п. 1, включающий операции Iсмешения / компонентов, прессование шихты и спекание, отличающийся тем, что в качестве исходных компонентов используют сульфид свинца и дисульфид молибдена, а после смешения шихту отжигаиот при температуре на 100-250 С вьаше температуры спекания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.D.K.l.aKcasteH Se2f -РиЬкгса-lmg сотрозНеа i.at Btofin s The Chariet e i MeсЬа«4СО| EK itteer Mat-ch, 1968.