I
Изобретение относится к области химико-термической обработки титана и его сплавов. Состав для бс ирования титана и его сплавов может быть исползован в машиностроительной, приборестроительной, металлургической и щ угих отраслях промышленности для повышения износостойкости изделий.
Известно борирование титаЕ а и его сплавов в порошке аморфного бора t4 Проведение процесса борирования титана и его сплавов в известном составе требуег гшименення нагрева в вакууме (10 -10 мм рт.ст.). При температуре насыщения в течение 6ч формируются боридные слои глубиной 10-18 мкм.
Недостатками известного способа, являются низкая насыщающая способност необходимость применения вакуумного оборудования и высокая стоимость насыщающей смеси.
Наиболее близким к предлагаемому является состав для диффузионного насыщения стсшьных изделий, а именно для их титанирования, содержащий (вес.%): порошок титана 12-35, бор или карбид бора 0,5-4, активатор 0,16, окись алюминия остальное t. Известный состав не предназначен для
борирования изделий из титана, однако установлено, что при химико-термической обработке в указанном составе происходит процесс борирования титана и его сплавов. Так, например, на сплаве ВТ1 при температуре 900 С в тече-ние 4 .4 образуется боридный слой толщиной до 40 мкм.
Цель изобретения - повышение насыщающей способности и снижение стоимости.
Это достигается путем применения .порошка .титана, фторида натрия (активатор) , окиси бора (борсодержащее вещество) и окиси алюминия, взятых в ;следующих соотношениях, вес.%:
30-40
2-3 30-40 Остальное
Процесс насьвдення титана н его сплавов проводят при 750-1000 С и продолжительности 2-6 ч. Получаемле боридные слои отличаются хорошей связью с матрицей и состоят из боридов титаHaTiB.TJ jHaiaTBs- Микротвердость борированной пОвёрхности составляет 2500,2800 кг/мм.
В таблице приведены предлагаемый .(,1-3) и HSBecTHHaJ () составы.
Ниже приведены данные по насыщаюшей способности предлагаемогои известного составов.
Толщина боридного слоя, мкм
50-55
50-55
55-60
4 5
35-40 25-30
Таким образом,данный состав поз5 воляет увеличить насыщающую способность 1,5-2,0 раза по сравнению с известным.
Стоимость состава по сравнению с известными, ( одержащимя:в качестве 10 бо1рсодержащез э вещества бор и карбид бора, соответ ственно % 2 и 4 раза ниже.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 2018 |
|
RU2708020C1 |
Состав для борирования изделий | 1989 |
|
SU1633015A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU920079A1 |
Смесь для борирования стальных изделий | 1979 |
|
SU834241A1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU908944A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ БОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2011 |
|
RU2477337C2 |
СПОСОБ КАРБОБОРИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2276202C1 |
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов | 1989 |
|
SU1677090A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1991 |
|
RU2009025C1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 |
|
SU933798A1 |
30 2
30 38
Формула изобретения
Состав для химико-термической обработки, преимущественно титана и сплавов, включающий порошок титана, боРСйД рж ащеевещество, окись алюминия и .активатор, о т л и ч а to щ и йс я .тем, что, с целью повышения насытающей способности и снижения стоимости состава, он содержит в качестве борсодержащего вещества окись бора, а в качестве активатора -.фторид натрия, при следующем соотнетиении компонентов, вес.%:
40 3
35
35
40 17
58
58
4 3
3 4
30-40 30-40
2-3 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
2-. Патент США 3622374, кл. 117-107.2, 1966.
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-01-13—Подача