Состав для химико-термической обработки Советский патент 1978 года по МПК C23C9/00 

Описание патента на изобретение SU602602A1

I

Изобретение относится к области химико-термической обработки титана и его сплавов. Состав для бс ирования титана и его сплавов может быть исползован в машиностроительной, приборестроительной, металлургической и щ угих отраслях промышленности для повышения износостойкости изделий.

Известно борирование титаЕ а и его сплавов в порошке аморфного бора t4 Проведение процесса борирования титана и его сплавов в известном составе требуег гшименення нагрева в вакууме (10 -10 мм рт.ст.). При температуре насыщения в течение 6ч формируются боридные слои глубиной 10-18 мкм.

Недостатками известного способа, являются низкая насыщающая способност необходимость применения вакуумного оборудования и высокая стоимость насыщающей смеси.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для диффузионного насыщения стсшьных изделий, а именно для их титанирования, содержащий (вес.%): порошок титана 12-35, бор или карбид бора 0,5-4, активатор 0,16, окись алюминия остальное t. Известный состав не предназначен для

борирования изделий из титана, однако установлено, что при химико-термической обработке в указанном составе происходит процесс борирования титана и его сплавов. Так, например, на сплаве ВТ1 при температуре 900 С в тече-ние 4 .4 образуется боридный слой толщиной до 40 мкм.

Цель изобретения - повышение насыщающей способности и снижение стоимости.

Это достигается путем применения .порошка .титана, фторида натрия (активатор) , окиси бора (борсодержащее вещество) и окиси алюминия, взятых в ;следующих соотношениях, вес.%:

30-40

2-3 30-40 Остальное

Процесс насьвдення титана н его сплавов проводят при 750-1000 С и продолжительности 2-6 ч. Получаемле боридные слои отличаются хорошей связью с матрицей и состоят из боридов титаHaTiB.TJ jHaiaTBs- Микротвердость борированной пОвёрхности составляет 2500,2800 кг/мм.

В таблице приведены предлагаемый .(,1-3) и HSBecTHHaJ () составы.

Ниже приведены данные по насыщаюшей способности предлагаемогои известного составов.

Толщина боридного слоя, мкм

50-55

50-55

55-60

4 5

35-40 25-30

Таким образом,данный состав поз5 воляет увеличить насыщающую способность 1,5-2,0 раза по сравнению с известным.

Стоимость состава по сравнению с известными, ( одержащимя:в качестве 10 бо1рсодержащез э вещества бор и карбид бора, соответ ственно % 2 и 4 раза ниже.

Похожие патенты SU602602A1

название год авторы номер документа
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов 2018
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Лысых Степан Алексеевич
  • Хараев Юрий Петрович
RU2708020C1
Состав для борирования изделий 1989
  • Кухарев Борис Степанович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Борисов Юрий Георгиевич
  • Побережный Сергей Владимирович
  • Герасименко Анатолий Андреевич
  • Шкурат Анатолий Степанович
SU1633015A1
Состав для борирования стальных изделий 1980
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
SU920079A1
Смесь для борирования стальных изделий 1979
  • Крукович Марат Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU834241A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1980
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Борисенок Геннадий Владимирович
SU908944A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ БОРНОЙ КИСЛОТЫ 2011
  • Корнопольцев Василий Николаевич
RU2477337C2
СПОСОБ КАРБОБОРИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2004
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тилипалов Владимир Николаевич
  • Макарский Валерий Алексеевич
RU2276202C1
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов 1989
  • Инякин Алексей Александрович
  • Коган Яков Давидович
  • Костогоров Евгений Петрович
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Штессель Эмиль Абрамович
SU1677090A1
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий 1980
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарев Борис Степанович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
SU933798A1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1991
  • Вальчук В.П.
RU2009025C1

Реферат патента 1978 года Состав для химико-термической обработки

Формула изобретения SU 602 602 A1

30 2

30 38

Формула изобретения

Состав для химико-термической обработки, преимущественно титана и сплавов, включающий порошок титана, боРСйД рж ащеевещество, окись алюминия и .активатор, о т л и ч а to щ и йс я .тем, что, с целью повышения насытающей способности и снижения стоимости состава, он содержит в качестве борсодержащего вещества окись бора, а в качестве активатора -.фторид натрия, при следующем соотнетиении компонентов, вес.%:

40 3

35

35

40 17

58

58

4 3

3 4

30-40 30-40

2-3 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Минкевич А.Н. химико-термическая Обработка металлов и сплавов. «., Машиностроение, 1965, с. 355-356.

2-. Патент США 3622374, кл. 117-107.2, 1966.

SU 602 602 A1

Авторы

Борисенок Геннадий Владимирович

Туров Юрий Владимирович

Пресман Юрий Наумович

Левченко Георгий Маркович

Стефанович Александр Александрович

Девойно Наталья Георгиевна

Даты

1978-04-15Публикация

1976-01-13Подача