(ЗА) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Состав для борирования стальных изделий | 1980 | 
 | SU954507A1 | 
| Состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий | 1980 | 
 | SU945240A1 | 
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1979 | 
 | SU855069A1 | 
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 | 
 | SU908944A1 | 
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 | 
 | SU947221A1 | 
| Состав для борирования изделий из углеродистых сталей | 1982 | 
 | SU1046334A1 | 
| Состав для борирования стальных изделий | 1981 | 
 | SU947222A1 | 
| Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1980 | 
 | SU933798A1 | 
| Порошкообразный состав для борированияСТАльНыХ издЕлий | 1979 | 
 | SU821531A1 | 
| Состав для борирования стальных изделий | 1979 | 
 | SU870490A1 | 
 
            
Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов в порошковых насьийэ ощих средах, а именно к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостроительной промышленности. Известен состав порошковой насыщающей среды на основе борсодержащих веществ и активатора 1 . Наиболее близок к предлагаемому состав для борирования, содержащим, мае. 97,А°4 + 1 ,6% AlFj В результате термодиффузионной об работки в этом составе стали А5 при 900°С в течение А ч формируется диффузионный боридный слой толщиной 1 1 о мкм 2 . Недостатком состава является срав нительно низкая его насышающая спос.о ность. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Поставленная цель достигается тем, что в состав для борирования, включающий карбид бора и фтористый алюминий, дополнительно вводят окись алюминия и окись никеля при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%: Карбид бораk -SQ Окись алюминия А4-50 Окись никеля3 5 Фтористый алюминий 1-3 Пример. Борирование изделий из стали А5 в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах, с плавкими затворами при 900 С в течение А м. Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев на стали AS при обработке в известном и предлагаемом составах приведены в таблице.
Известный 98,% ВцС + ,6 Д1Р
Предлагаемый 50% ВцС + kk° Alj.0i + 5 NiO +
+1 9r Д1 F.
-Примечание. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой размягчения .
Из данных таблицы видно, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет получить толщину диффузионного слоя на 13-18 больше за один и тот же период времени по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава, т.е. интенсифицировать процесс насыщения в. 1,5 раза,
формула изобретения
Состав для- борирования стальных изделий, включающий карбид бора и фтористый алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава.
900
110
он дополнительно содержит окись алюминия и окись никеля при. следующем соотнощении ингредиентов, мае. %: Карбид бора(4-50
Окись алюминия t4-50 Окись никеля3 5
Фтористый алюминий 1-3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов, М,, Машиностроение, 1965, с. 22940 2. Ворошнин Л,П. Ляхович Л,С.
Борирование стали. М., Металлургия  1978, с, 20-28,
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-06-04—Подача