(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПРОЗДОЙ БУМАГИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления влагопрочной бумаги и картона | 1974 |
|
SU553321A1 |
Способ изготовления бумаги | 1979 |
|
SU867985A1 |
ФИЛЬТРОСОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ | 2004 |
|
RU2281798C2 |
Способ проклейки волокнистой массы при изготовлении влагопрочной бумаги | 1975 |
|
SU560026A1 |
Способ изготовления влагопрочного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1102829A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1986 |
|
SU1397584A1 |
ХИМЗАЩИТНЫЙ ТЕРМОКЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 2008 |
|
RU2388511C1 |
Состав для проклейки бумаги иКАРТОНА | 1979 |
|
SU821626A1 |
Состав для проклейки бумаги и картона | 1985 |
|
SU1291637A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2583362C2 |
Изобретение относится к способам получения бумаги с повьвиенной влагопрочностью и предназначено для исполь зования в целлюлозно-бумё1жной промышленности. Многие-виды бумаги/ Такие как упаковочные, Мешочная, картографическая, документальная, светочувствительная, салфеточная и др ., должны сохранять прочностные свойства во влажном состоянии. Эти свойства придсиотся бумаге проклейкой. Как известно для проклейки «еллюлоз содержащих материалов с целью придани ймГвлагопрочных свойств используются мочецино- и меламино-формальдегидные смолы, полиэтйлёнимин, глиоксаль, . диальдегидкрахмал, синтетические лате сы l. Известен способ поучения бумаги с повышенной влагопрочностью f2j, заклю чающийся в обработке бумажной массы эфирами жирных кислот, получаемых путем реакции жирных кислот с предварительно Ыётиллированньйи смоляными кислотами. По этому способу бумажную массу обрабатывают смесью эфиров жирных кис лот и смшыпенного метхлольного производного канифоли, обцей формулы П«2П-2 2 т 2г«-2.-А «1- «-2 OJ aKo бумага, полученная по этому способу обладает относительно высокой впитываемостью по отношению 1к воде, кроме того, необходимо вводить дополнительный реагент для осгикдения клея на целлюлозном волокне. Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению является способ влагопрочности и влarчэcтoйj pcтн бумаги , ;3аключаюг щийся в Лгом, что целлюлозосодержащий материал обрабатывают изопропеннловым эфиром жирных кислот общей формулы tH,, . о-с . ,гАе пв-32. . . . Этот способ «устраняет -введение дополнительного ;реагёнта. для осаждения клея на целлюлозном волокне. Однако влагопрючность известной бумаги недостаточно высокая и не удовлетворяет современным повышающимся (требованиями, предъявляемым промьаиленностью к бумагам специального назначения. Кроме того, так как изопропенилов19 й эфир жирных кислот растворяется только в органических растворителях, это требует применения специгшьного: оборудования при сипольэоваиии эфира в про изводстве бумаг, что усложняет техноло гический nppuecff. Целью настоящего изобретения является .повышение прочности бумаги во I влажном состоянии при одновременном упрощении технологиипроиэводства буЭто достигается;тем, что по предлаг емому способу обработку целлюлоэосодержащего материала производят изопропенилстеаратом, модифицированным смесью полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных КИСЛОТ общей формулы: RCONVtCH.jCH20tCH.jCH20)g-H,, 0-6-6 в количестве от 6 до 36% по отношению к. изопропеннлстеа1 ат1Г. 1, Введение в массу предварительно модифицированного изопропенилстеарата приводит к увеличе ию прочности l-otbвой продукции. Это ПРОИСХОДИТ по-видимому, за сче увеличения количества реакщюиноспосо ных групп используемой смеси, что прй водит к .образованию дополнительных сши П/Чти 1Лt-t fb«iru.«r« г т «ЧА« .«w««A :эок и, в конечном итоге, к увеличению влагопрочности-бумаги, . Кроме того, c 4бcьпЬлиоксиэтиленгликoлeвыxf зфиров моноэтаноламидов синтетических жирньис кислот способствует переводу изопрОпвнилст Зрата в водную среду, что исключает использование органических растворителей. Это приводитК упрощению технологии производства бумаги;, так как исполь;эование водоразбав11мой эмульсии изо1 | опенилстеарата взамен их растворов ворганических растворителях позволит изготавливать бумагу на обычном бумагоделательном оборудовании. Как видно из приведенных в таблице данных, бумага, полученная предлагавмлм способом, обладает более высокой Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. На 320 г абс.сухого волокна сульфатной небеленой целлюлозы со степенью помола до 30 ШР берут 1,6 г водной эмульсии модифицированного изощ)опенилстеара;та, содержащего 0,10 г полиоксиэтиленгликолевых эфиррв моноэтаноламидов синтетических жирных кислот (СЖК) общей формулы , TicONHCHjCHaO-lCHaCHjO), Н.где , , и их смешивают, перемешивая 15 мин. Затем из полученной массы обычным рпособом изготавливают образцы бумаги массой 80 г/м, которые высушивают при . Испытание Образцов на влагопрочность проводят по гост 13525,7-68. Влагопрочность образцов составляет 42%. П р и м е р 2. На 320 г абс. сухого волокна сульфатной небеленой целлюлозы со степейbfo помола до 30®ШР берут 1/6. г модифицированного (изопропенилстеарата/. содержащего 0,31 г зфиров той же формулы, что и в примере 1. Образщл бумаги отливают и Испытывают аналогично примеру 1. Влагопрочность бумаги составляет 50%. Пример 3. Все аналогично примеру i с той лишь разницей, что модифи«.киъ.. Ь TJr С1Т«-гтучтп« «ч «-«««.«.«& цированный изОпропени астеарат, содержит 0,57 г указанного эфира. Влагопрочность составляет 56%. П р и м е р 4. Все как в примере 1, разница лишь в том, что берут 3,2 г водной эмульсии модифицированного изопропенилстеарата содержащего 0,6 г указанных эфиров. Влагопрочность бумаги составляет 48%. Результаты испытаний- бумаги, полУ ченной согласно изобретению и бумаги, полученной по известному способу (прототипу) приведены в таблице. прочностью во влажном состоянии по ,сравнению с бумагой, полученной по спо.собу прототипу. Предлагаемый способ получения влагопрочных технических бумаг предполагается использовать для изготовления следующих видов бумаг: шпагатной, мешочной, влагопрочной бумаги основы для шлифовальных шкурок, влагопрочиых картонов, а также в текстильной промЕлоленности для получения влагопрочных материалов. Формула изобретения Способ изготовления влагопрочной бумаги путем обработки целлюлозосодержащего материала химическим/реагентом на основе изопропенилстеарата, о т л и ч аю ц и и с я тем, чтсГ с целью повышения прочности бумаги, во влажном состояний, в качестве химического реагента используют изопропенилстеарат, модифицированный смесью полиоксиэтиленгликолевых эфиров моиоэтаноламидов синтетических жирных кислот формулы КСОМНСН СН ОССНдСН О Н, где П.5-6 , взятых в количестве от 6 до 36% от веса изопропенилстеарата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Иванов С.Н. Технология бумаги. Лесная промышленность/ М., 1970, с.216. 2.Патент США 319728, кл. 162-179, 1965. 3.Авторское свидетельство № 503971, кл. D21 Я 3/08, 1974.
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-09-17—Подача