ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГИБАНИЯ ТРУБ Советский патент 1941 года по МПК B21D9/05 

Уже известны приспособления для изгибания труб поворотными роликами, из которых один снабжен захватом для трубы.

Этот ролик, вращаясь, изгибает трубу в сторону вращения. Второй ролик, вращаясь в противоположном направлении, придает месту изгиба гладкость. В часть трубы, остающуюся при изгибании неподвижной, вводят оправку.

Предлагаемое приспособление для изгибания труб относится к приспособлениям подобного рода, но отличается от них тем, что оправка снабжена на переднем конце раздвижными роликами и выполнена вращающейся и передвижной в осевом направлении. Это дает возможность одновременно с изгибанием развальцовывать неподвижные части трубы.

На фиг. 1 показан вид спереди приспособления для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез по АВ фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - два последующих положения роликов и оправки во время процесса изгибания и развальцовки трубы; на фиг. 5 - устройство оправки.

В коробке 1, прикрепленной к супорту токарного станка, на валиках 3, связанных между собой шестернями 4, укреплены ролики 2, играющие роль матриц-копиров.

В патроне токарного станка зажимается кулачками 13 оправка 8 (фиг. 2 и 5), представляющая собой развальцовку, состоящую из полого вала с продольным вырезом на конце, в котором помещаются два рычага 11, выполненные в форме клещей, с осью вращения 15.

На коротких плечах рычагов 11 закреплены свободно вращающиеся ролики 12, длинные же плечи рычагов имеют вырезы, в которые пропущена распорная пластинка 10 с расположенными под углом пазами, в которых скользят пальцы 18, укрепленные на концах длинных плечей рычагов 11.

К распорной пластинке 10 прикреплен конец тяги 9, проходящей сквозь полый вал оправки 8 и втулки 16 и имеющей на другом нарезанном конце гайку 14. Вращая последнюю, можно оттягивать тягу 9 или подавать ее вместе с пластинкой 10, что, в свою очередь, вызывает сближение или разведение роликов 12.

Супорт токарного станка с прикрепленной к нему коробкой 1 устанавливается так, чтобы центры роликов 12 развальцовки и центры роликов 2 лежали на одной вертикальной оси, как показано на фиг. 2 и 3.

Если требуется изогнуть трубу и одновременно ее развальцовать, то для этого берут трубу 17, у которой уже предварительно развальцована некоторая ее часть, по длине соответствующей длине колена. Труба 17 вводится между верхним и нижним роликами 2 (фиг. 2) и крепится к нижнему ролику при помощи накладки 5 и хомутов 6 винтами 7.

Чтобы накладка 5 не смяла цилиндрического участка трубы, в него вводят разрезную втулку с конусным сердечником, разжимающим трубу изнутри.

После установки заготовки в роликах 2 ролики 12 разводятся на требуемый диаметр, и станок пускается в ход.

Супорт станка передвигает коробку 1 влево (фиг. 2), а оправка 8 вращается, благодаря чему происходит развальцовка трубы с меньшего диаметра на больший. Одновременно нижний ролик 2 поворачивается против часовой стрелки на требуемый угол (в данном случае на 90°), а верхний ролик - по часовой стрелке. Труба 17 при этом изгибается. Последовательные положения роликов 2, оправки 8 и трубы 17 даны на фиг. 2, 3 и 4.

По окончании развальцовки оправка 8 выходит из трубы, благодаря движению супорта станка, по направлению стрелки С (фиг. 4). Этим приспособлением можно изгибать и развальцовывать трубу и без предварительной развальцовки части ее длины.

В этом случае сначала ведут только операцию развальцовки и, только развальцевав определенную часть трубы, включают механизм поворота роликов 2 для изгибания.

Приспособление для изгибания труб с помощью поворотных роликов, из которых один снабжен захватом для трубы, с применением оправки, вводимой в трубу, отличающееся тем, что, с целью использования приспособления для одновременного развальцовывания труб, оправка снабжена на переднем конце раздвижными роликами и выполнена вращающейся и передвижной в осевом направлении.