Устройство для доводки шариков Советский патент 1978 года по МПК B24B11/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ

1

Изобретение относится к. области шарикового производства и может быть использо вено в конструкциях станков для обработки шариков.

В основном авт. св. № 52818О описано ycrpofcTBO для окончательной обработки шариков.

Это устройство содержит два диска, один из которых ведущий и связан с приводом, а другой - рабочий, имеющий возможность осе вого перемещения и прижима относительно ведущего диска. Рабочий диск снабжен установленными с зазором в выполненных в нем концентрических проточках кольцами, связанными с диском с помощью упругих в осевом и радиальном направлениях элементов, при этом жесткость упругих в осевом направления элементов различных колец . Упругие в осевом направлении элементы выполнены с жесткостью тем меньшей, чем больше диаметр колец, с которыми ОШ1 связаны, а упругие в радаальном направления элементы выполнены в виде эластичных вставок, помещенных в пазы, шяполненные в кольцах и кольце-

проточках рабочего диска. На кольцах в ведущем диске выполнены концентричные канавки для установки обрабатываемых шариков.

Известное устройство не обеспечивает высокой производительности при шлифовании особо точных шариков.

Целью изобретения является дальнейшее повышение качества и производительности обработки шариков.

Это достигается тем, что устройство .. снабжено расположенными на рабочем диске ультразвуковыми концентраторами, связанными с упруго установленными кольцами, рабочего диска.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, радиальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит связанный с приводом ведущий диск 1, имеющий возможность осевого перемещения и прижима относительно рабочего диска 2, снабженного устано:у1енными с зазором в выполненных в нем концентрических проточках 3 кольцами 4, связанными с диском 2 посредством ytipyrnx в осевом и } адлалыюм награвлеиипх элементов 5 и О, При этом уиругае В,осевом нагцшвлонии элементы 5 выполнены с жестясютью i-eM меньшей, чем больше диамегр копей 4, с.котоуллми они свя заны, а упругие п ; ад шльпом направлении элементы 6 Шдгаолт1в а,1 в виде, эластичных вставок, помешенных в зазоры между, цроточкамн 3 и кольцами 4, Кольца 4 и воауишй диск 1 пмеют коть центричоскпе тсанагзкл 7 для {шэмешекия и обработки iufipHKOB 8 Кроме sToroj на рабочем цнско 2 1гри номслин пружин 9 н вингов 10 с тацэельча. тыми головклми 11 усганоы1вны ульгразву- копые 1к лойки 12, подвижно связанные с кольцами 4. Ультразвуковая головка 12 содержит магнигостриатор, сосгояший из набора шшо тнн, образующих сердечник 13, на кото1ж,1й навита обмотка 1 из провода с водопепрои ницаемой кзоляиней; акустичес1и й волновод илл концентратор 15, жестко соединенный с сердечником 13 мапттострикторг, кото рый ск}1еплен с стаканом 16, име ющим посадочные отвегдатня 17. Винты 10 проходят через отверстие 17 с зазором. На стакане 16 установлен тонкостенный кожух 18, в котором предусмот5хгны отве1 стия 19 и 2О для подвода н отвода охлаж- дающей жидаости. Для нейтралиэащш коле баний свободного конца магнитостриктора на его нерабочем конце установлена прол лаола 21, выполненная па пористой резины. Ультразвукошле головки 12 установлена. на диске 2 так, что их во гаоводы 15 расположены в отверстиях 22, выполнешгых в диске 2. При этом водиоводы постоянно находятся в контакте с кольцами 4 при помощи винтов 10 и пружин 9. Около каждого кольца 4 на диске 2 уст новле 1о как минимум по три ультраэвуковы головки. Устройство работает следующим образом На шарики 8, расположенные в канавках 7, через рабочий диск 2 и кольца 4 передается |эабочее усилие Р . При ,атом производится деформирование упругих элементов 5, вследствие чего кольца 4 надавливают на волноводы 15, производя сжатие пружин 9, заранее протарироваиных, KOTOja.ie с опной стороны упирак тся в стаканы 16, а другой - в тарельчатые головки 11. Таим обрезом, можно устанавливать необхоимое усилие прижима ультразвукоа,1х голоок 12 к кольцам 4. После того, как включен привод ведущего иска 1 и приложено давление Р , в работу стройства подключаются ультразвуковые головки 12, питающиеся от генератора ульт развуковых колебаний. При этом амплитуда и частота колебаний, жесткость пружин 5 я 9, упругих элементов 6, а также давление Р и скорость вращения рабочего диска 1, подбираются такими, чтобы иызвать роаонанс системы ультразвуковые головки - кольца. Кроме этого, с целью выравнивания рабогоспособности центральных и периферийных колец, ультразвуковые головки, связанные с разными кольцами имеют амплитуду и частоту колебаний с таким расчетом, что «4 ем больше диаметр кольца, тем меньше амплитуда и частота. Положительный эффект от применения ультразвука заключается в том, что при обработке шариков достигают резонансный режим ультразвуковых колебаний, при котором в волноводе 15 возникают стоячие волны, вызывающие колебания колец в осевом направлении. Это позволяет значительно уменьшить величину прижимного усилия с одновременной интенсификацией процесса обработки за счет снижения сил трения и более интенсивного воздействия доводочной пас1ы на обрабатываемую поверхность. Кроме этого, периодически изменяюшееся силовое воздействие вызывает дополнительное врашение шариков и способствует более интенсивному и равномерному нанесению следов инстр1мента на обрабатываемую поверхность шариков. Благодаря этому предлагаемое устройство позволяет улучшить качает во при одновременном увеличении производнтепьност доводки шариков. Формула изобретения Устройство для доводки шариков по авт. св. № 52818О, отлнчающеес я тем, что, с целью повышения Ka4ecTw ве и производительности обработки, оно сЬвбже о расположенными на рабочем диске ультразвукоылми концентраторами, связанными с упруго установленными кольцами рабочего диска.