Способ термической обработки поковок из цементуемых сталей Советский патент 1978 года по МПК C21D1/78 C21D9/32 

ковочного нагрева, когда охлаяадение в интервале температур перлитного прев ращения ведут со скоростью, обеспечивающей образование не мецеег25-35% структурно свободного феррита . При этом скорость охлаждения для конкретной марки стали выбирают экспериментальным путем, а интервал перлитного превращения, исходя 1из анализа диаграмм распада переохлаждённого аустенита. При последующих закалке и отпуске: основные стурктурные изменения происходят не по всему объему поковки, а только на микроучастках с повышенным содержанием углерода, в результате ,чего достигнутая дифференциачия структуры сохраняется.Y При этом температуру закалки поковок выбирают путем анализа диаграмм фазовых прев,ращений для каждой конкретной марки стали, исходя из условия сохранения в микроструктуре не менее 60-80% струн jypHo свободного феррита от общего его количества, получившегося после ковки. Продолжительность отлуска посл закалки устанавливают, исходя из уело виЯ, чтобы микротвердость зерен зернистого или точечного перлита Hgg была меньше 300 кгс/мм. Способ был применен для термическо обработки1 шестерен, изготовле ных из стали 15хгН2ТА следующим образом. После ковки поковки охлаждают до комнатной температуры. Причем в иитер вале перлитного превращения переохлаж денного аустенита с температуры от, до 550С время охлаждения составляет 7 мин (средняя скорость охлаждения . 21°С/мин), что обеспечивает образование 30-40% структурно свободного феррита. Затем поковкиподвергают нагреву до температуры 740°С (точка начала аустенитного превращения данной стали ACj 700С, а точка завершения аустенитного превращения Асд 780°С) и выдерживают при 3той тем пературе в течение 60 мин, после чего производят закалку в- воду. Затем осуществляют отпуск при температуре:670 с выдержкой в течение 2 час. В резуль тате проведенной обработки получают дифференцированную структуру феррита и точечного или зернистого перлита. Для получения сравнительных данных ;Параллельно производили закалку тех же поковок с температуры при ;том же режиме последующего отпуска и нормализацию с температуры с последующим отпуском при температуре 670i в течение 3 час. В обоих случаях охлаждение с ковочной температуры до ;комнатной не контролировалось. На всех трех Опытных партиях поковок определяли обрабатываемость при аубонарезании шестерен инструментом из бустрорежущ й стали марки Р6М5 со скоростью резания 60 м/№1н. Предлагаемьзй способ улучшает обрабатываемость поковок из цементируелшх рталей за счет повышения класса чистоты обрабатываемой поверхности и высотой стойкости режущего инструмента. Формула изобретения Способ термической обработки поковок .ИЗ цементуемых г сталей, включающий охлаждение покбвок с температуры ковки, с последующей закалкой и отпуском/ от л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улу йиения обрабатываемости поковок, охлаждение последних с темперагтуры ковки в интервале температур перлитного превращения ведут до . образования ;25 35% структурно свободного феррита, закалку производят с температур, лежащих в интервале на 1525 с выше точки Лс , и на 25-35 Сниже точки Acj, а утпуск - при температуре на IS-SS C ниже точки Ас. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Шмыков А.А. Справочник термиста. М., Машгиз, 1961, с. 206-216. 2,Фельдштейн Э.П Обрабатываемость сталей в связи с условиями термической обработки и микроструктурой. М., Маш.гиз, 1953, с.24-31.