Изобретение относится к литейнс производству, в частности к получению износостойких чугунов. Известен износостойкий чугун |l следукяцего состава, вес.%: 3,0-3,3 Углерод 1,35-1,75 Кремний 0,75-1,1 г арганец 0,25-0,45 0,3-0,55 Никель 0,1-0,51 0,02-0,045 Молибден 0,02-0,007 0,02-0,07 Сера и фосфор До 0,12 Железо Остальное. Недостатком этого чугуна являютс низкие прочностные свойства и износо стойкость. Цель изобретения-повысить.физико механические свойства чугуна, особен его ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ. Достигается это тем, что предложе ный износостойкий чугун дополнительн .содержит ванадий, теллур, торий и бе ий при следующем соотнсяиении комнтов, «ес.%: 2,8-3,6 Углерод Ы-2,3 Кремший 0,5-1,8 Марганец 0,1-0,6 0,05-1,2 Никель 0,05-2,2 О,01-0,S Молибден 0,01-0,2 0,01-0,06 0,01-0,5 Ванадий 0,001-0,02 Теллур О,001-0,ОЬ 0,001-0,12 Бериллий Осташьное . Железо ример . Выплавку чугуна прот в индукционной печи МГП-102. плавки в качестве исходных IM TSов используют литейный и передельчугун, ферросплавы, гранулированный ь, катодную медь и специальные
лигатуры, содержащие теллур, торий и бериллий .;
После расплавления и выдержки чугун, температурой 1400-1420С выпускают в ковш и при 1345-1360С разливают йо формам с опытными образцами, на которых исследуют физико-механические свойства .металла. Износостойкость чугуна исследуют на машине типа Амслера. В качестве контроля используют образцы из стал Ст. 40Х.
Химический состав выплавленных чугунов приведен в табл. 1 г физикомеханические свойства этих чугунов приведен в табл.2. . Из приведенных данных видно, что износостойкий чугун предлагаемого состава имеет более высокие прочностные свойства, чем чугун прототип, кроме того,он имеет значительно меньишй коэффициент трения и величину износа, что объясняется получением в микроструктуре мелкодисперсных включений карбидо-боридной фазы повышенной твердости, повышением упругопластических свойств металлической матрицы и уменьшением размеров и улучшением формы, графитовых включений.
« И
s,
ч
ю
«
t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2452786C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448183C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2451099C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1033564A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
Чугун | 1983 |
|
SU1094866A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2465362C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2451100C1 |
о
0)
m
n « Y о о и
«g
ж X о
0)
э
S S
S X
Формула изобретения
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром,/никель, медь, молибден, титан, бор, железо, g отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, он дополнительно содержит ванадий, теллур, торий и бериллий при следующем соотношении компонентов, JQ вес.%:
Углерод 2,8-3,6
1,1-2,3
0,5-1,8
0,1-0,6
0,05-1,2
0,05-2,2 0,01-0,5 . 0,01-0,2 0,01-0,06 0,01-0,5 0,001-0,02 0,001-0,05 0,001-0,12 ОстальноеИсточники/информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-08-16—Подача