Сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/50 

, . -1

Изобретение относится к облас ги металлургии, в частности к высокопрочным легиро1 аыным сталям, исполь зуемым для особоответственных деталей диаметром свыае 1000 мм, рабо-г таюпшх в условиях сложнонапряженног состряния и подвергакидихся -вцёокйм растягивайщйм нагрузкам.

Известна сталь следующего соста вес.%: Углерод0,03-0,009

Кремний0,05-0,6

Марганец0,1-0,6

Молибден0,5 -2,5

Никель.1,8 -8

Хром0,4 -2,5

по-крайней мере один элемент и группы:

0,01-0,009

Титан 0,001-0,15 сталь может содержать:

Ванадий до 0,16

Ниобий

ДО 0,07

Бор до 0,07

Кобальт до 4

Железо Остальное 1 Недостаток указанной стали заключается в что она не обеспечивает необходимый уровень прочности, пластичности и вязкости изделий, диаметром свыше 1000 мм. Кроме того, в изделиях диаметром свыше 1000 мм наблюдается анизотропия механических свойств, связанная с физико-химичес- кой н рднородност ью мет алла.

Цeльk изобретения является повышение физико-зшмической однородности и Механических свойств стали.

Это достигается тем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, ,длюминлЯ/ ванадий, железо, дополнительно содержит медь и кальций при следующем соотношении компонентов вес.%:

Углерод 0,05-0,10

26

30

0,01-0,05 0,01-0,05 0,05-0,3 0,3 -0,9

0,001-0,06 Остальное .

Для определения уровня механических свойств новой cTaJiH с целью возможности ее применения для высоконагруженных изделийдиаметром вьвле 1000 мм были выплавлены три слитка весом по 0,5 т следующего состава (см. табл. 1).

Таблица

Слитки перековывают на заготовки температурой 850-1250 е. Кованые заготовки проходят отжиг по режиму аустенизация при 930°С 2 ч, отпуск при 640-650 0 20 ч, охлеждение медленное.

Окончательная термическая обработка включает аустениэацию при 920ЭЗОС и при 600-640 0. .

Данные, приведенные в табл,2, no-i каэывагот, что предлагаемая сталь имеет более высокий уровень прочности и вязкости и более низкую анизоИспытания на механические свойства проводят на пятикратных разрывных и ударных вбразцах в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Результаты исдатаний механических свойств предлагаемой и известной стали приведены в табл. 2.

Таблиц 2

тропию металла/-чем известная, что позволяет использовать ее для изготовления высоконагруженных изделий ответственного назначения. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром/ никель,- молнбцен, титан, алюминий, ванадий, железо, отличающаяся тем, что с целью повышения физико-химической однородности и механических свойств, она дополнительно содержит медь и ка ций при следухядем соотношении компонентов, вес.%: Углерод 0,05-0,10 0,2 -0,4 Кремний 0,2 -0,5 Марганец 0,8 -1,1 6,5 -7,5 Никель 0,2 -0,3 Молибден 0,01-0,05 0,01-0,05 Алюминий О,(/5-0,3 Ванадий 0,3 -0,9 0,001-0,06 Кальций Остальное, Железо сточники информации, принятые во ание при экспертизе: . Патент СССР № 343462, С 22 С 38/54, 1969.