Ручной рычажный инструмент для обжима Советский патент 1978 года по МПК H02G1/00 

(54) РУЧНОЙ ЬЫЧЛЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЬЖИМА

1

Устройство предназначено для холодного обжима, например опрессовки наконечников на кабелйх.

Известен ручной рычажный инструмент для обжима, содержащий рычаги и обжимные губки, одна из которых кинематически связана с блокирующим приспособлением, предотвращающим раскрыв 1клещейг во время опрессования ими наконечника ij.

Такой инструмент громоздок, недостаточно универсален, малопроизводителен.

Известен также ручной рычажный инструмент для обжима, например для опрессовки наконечников кабелей, с блокирующим приспособлением в виде смонтированных шарнирно на рычагах телескопически сопряженных элементов с переключающим устройством и фиксатором их взаимного положения 2J.

Недостаток этого инструмента состоит в том, что фиксирование осуществляется

реечным храповым механизмом, который не может фиксировать перемеиг.ения меньше чем шаг зубьев рейки.

Цель изобретения состоит в повышении качества опрессовки путем повышения точ

ности фиксации при малых перемещениях рычагов и облегченин опрессовки.

Это достигается тем, что переключающее устройство и фиксатор выполнены в виде соответственно связанных посредством подпружиненной тяги шариковой 1уфты н ща рикового устройства с запорным конусом, причем канал дпя запорного конуса, а также пазы для щариков муфты и фиксатора выполнены во внутреннем из указанных сопряженных элементов.

Кроме того, корпус шариковой муфты может быть выполнен в виде надетой на внутренний элемент втулки с пазом ч пружинной скобой, разделяющей этот паз на две части; одна из которых - со стороны крепления внутреннего элемента - короче, а друга длиннее диаметра шарика. На указанную тягу )адето кольцо с выемкой под шарик муфты, причем корпус муфтыи указанное кольцо под1фужинены.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рычажный инструмент с блокирующим приспособлением для опрессовки )1аконечников на кабелях, общий вид; на фиг. 2 и 3 - конечные положения блокирующего пристгосюбпе пня и взаимодейстаие его деталей. На рычагах инструмента смонтированы шаркирно телескопически сопряженные эле менть 1 и 2 блокирующего приспособпения Для регулировка их относитсяьного положения имеется экспентрнковая втупка 3, Эле- меит 2 имеет защитный кожух 4, SneivfeHT 1 (внутренний) имеет три отверстия, расположенные по его окружности под шарики 5 и /ша профильных диаметрапь но расположенных сквозных паза под шарики 6 йуфты, которые выступают на пазов В}гутрь элемента. Корпус .)уфты 7 надет на элемент 1, выполнен в виде подвижной втулки с паза ми под шарики 6, которые от выпадания пр дохраняются обоймой 8. Пружинная скоба 9 разделяет пазы корпуса муфты на две части, одна из которых со стороны крепления внутреннего элементе короче, а другая длиннее диаметра шарика. Шарики 6 могут перекатываться из одн части лаза в другую, преододев действие пружинной скобы при перемещении корпуса муфты. Корпус муфты может перемещаться внеш ним элементом 2 приспособления, в исходное положение его возврашает пружина 1О. Элемент 1 имеет внутренний канал для кольца 11 с кольцевой выемкой под шарики 6 фты. Копьдо 11 посредством тяги 12, лодпружйненной с одной стороны пружиной 13, связано с запорным конусом 14, который удерживается на тяге штифтом 15. Пружина 16 предназначена для noAKHMf кольца 11 вплотную к шарикам 6, что обеспечивает зазор между шариками 5 и , запорным конусом 14 в исходном положени блокирующего приспособления. Устройство работает следующим образом Схема подоженяя деталей устройства, которая соо гветст еует раскрытым губкам инструмента (фиг, 2). После закладки кабельного наконечника губки сближают, при этом ио внутреннему элементу 1 перемешае ся элемент 2. Эпемент 2 вначале скояьзит свсйодно, aaTBf-f торцом касается му-фты 7 и перемещается вместе с ним, сжимая пружину Ю, В этсуг момент шарики 6 находятся в KO роткой части яааов корпуса муфты, в резуль тате чего осуадесггвйяется ая взаимодействие с кольцом 11 и поспеднее перем& шется внутри канапа элемента 1. Кольцо jiepes пружину 13 и тягу 12 воздействует на запорный конус 14, а последний - на шарики 5, которые препятствуют обратному перемешению справа нап§во элемента 2. Процессу- опрессовки соответствует перемещение корпуса муфты по элементу 1 вправо до тех пор, пока корпус fyфты не переместит шарики 6 до упора в левый торец пазов элемента 1 . При дальнейшем перемещении корпуса муфты 7 пружинная скоба 9 упирается в шарики 6 и разжимается ими, Шарики 6 перекатываются в более длинную часть паза корпуса 7 и входят из выемки кольца 11, которое возвращается в исходное положение налево действием пружин 13 и 16, При возврате влево кольцо 3.1 ударяет по запорному конусу и освобождает шарики 5 от раскпинивеюшего усилия. Удар кольца по запорному конусу соотве тствует окончанию опрессовки, т, е. полному сближению губок инструмента, При перемещении внешнего элемента 2 справа налево пружина 10 возвращает корпус муфты 7 в исходное положение вместе с шариками 6. Перемещение шариков 6 прекращается при упоре их в певый торец паза, а корпус муфты 7 продолжает перемещаться до тех пор, пока пружинная скоба не разожмется и не пропустит шарики в правую, меньшую часть паза корпуса- муфты. ;, Это положение соответствует полному раскрытию губок инструмента. Удар копьца 11 по запорному конусу 14 осязается рукой и может быть использован как надежный сигнализатор окончания опрес- совки. Такое исполнение инструмента повышает точность фиксации и облегчает опрессовку, так как не требует допопнитепьного усилия на дожим рычагов инструмента при отпирании его. Формула изобретения 1. Ручной рычажный инструмент для обжима, }1апример опрессовки наконечников кабелей, с блокирующим приспособлением в виде смонтированных шарнирно на рычагах телескопически сопряженных элементов с переключаюш;им устройством и фиксатором их взаимного положения, отличающийся тем, что, с цепью облегчения опрессовки и повышения качества опрессовки путем овышения точности фиксации, переключающее устройство и фиксатор выполнены в ви. ле соответственно связанных посредством одпружиненной тяги шариковой муфты и арикового устройства с запорнь м конусом.

причем канал лля запорного комуса, а также пазы дня шариков муфты и фиксатора В1 1попнены во внутреннем иа указанных соп ряженных элементов.

2, Инструмент по п. 1, о т п и ч а loщ и и с я тем, что корпус шариковой муф4 ты выполнены в виде надетой на внутрен- НИИ элемент втулки с пазом и пружинной скобой, разделяющей этот паз на JOBG час- ти, одна из которых - со стороны крепления

внутреннего элемента - короче, а другая длиннее диаметра шарика; на указанную тягу надето кольцо с выемкой под шарик муфты, причем корпус муфты и указанное колыю подпружинены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Патент США № 2959993, кл. 81-15, 1960.