Инерционный привод Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

.4Ф

7

со

00 4;

4

(риг.г

Изобретение отмоется к обработке материалов ре: анием, а именно к зажимным устройствам, преимущественно станков токарной грунпы.

Цель изобретенияавтономное закреи.чение и открепление деталей без вращения шпинделя станка.

На фиг. I изображен инерционный привод, разрез; иа фиг. 2 разрез А - А на фиг. I; на фиг. 3 -- сечение Б- Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В В на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Г- Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д- Д на фиг. 1.

В корпусе 1 привода расположена скрепленная с ним пустотелая оправка 2, на которой установлен на подшипниках 3 ка10

связан резьбовой участок 41 тяги 42, верхний торец которого расположен на некотором удалении Ж от торца расточки в корпусе 1. Тяга 42 посредством шпоночного соединения 43 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения, несет прижимную планку 44 и навинченную на резьбовое окончание гайку 45. На планшайбе 46 деталь 37 устанавливается с использованием центратора 48.

Привод работает следуюш,им образом.

В исходном положении прижимная планка 44 и гайка 45 удалены, конический наконечник 34 фиксатора 32 расположен в среднем углублении 35, подпружиненные плунжеры 28 удерживают рычаг 27, вилку 24,

чения инерционный маховик 4 и с возмож- кольцо 22 и кулачковую муфту 21 в поло- ностью вращения на соосиых шейках 5 и 6 жении, при котором между кулачками 37 -

40 образованы зазоры (нейтральное положение). Устройство установлено и закреплено

оправки 2 и основания 7 корпуса I помещена |айка 8. Маховик 4 дополнительно связан с оправкой 2 посредством муфты 9 одностороннего свободного хода, наружная обойма 10 которой скреплена с маховиком 4, а внутренняя 11 - с оправкой 2. Скобы муфты 3 и ее ролики 12, поджатые плунжерами 13 и пружинами 14, обеспечивают соединение маховика 4 с оп20

соосно на планшайбе 46 токарно-карусель- ного станка.

Первоначально планшайбе 46 сообщают вращение в направлении стрелки Е с частотой, назначенной для обработки детали 47. В момент начала вращения оправки 2 роравкой 2 при совместном вращении кор- 5 лики 12 заклиниваются скосами внутренней

обоймы 11 муфты 9 и жестко скрепленному с оправкой 2 маховику 4 сообщается вращение совместно с планщайбой 46. По истечении нескольких секунд, необходимых для набора вращения, планщайбу 46

ной обоймой 15 шарикового редуктора, останавливают, а маховик 4 с наружной обой- внутренняя обойма 16 которого скреплена мой 10, расклинив ролики 12, продолжает

вращаться в направлении стрелки Е вокруг неподвижной при этом оправки 2. На поверхность корпуса 1 устанавливают подле -.( - , жащую обработке деталь 47, ориентируя ее

новлена с возможностью перемещения на по центратору 48, на окончание тяги 42 1ППОНОЧНОМ соединении 20 кулачковая муф- устанавливают и закрепляют гайкой 45 прижимную планку 44. Оттянув за рукоятку 33, фиксатор 32 поднимают вверх и устанавливают в верхнем углублении 35, при этом

пуса 1, оправки 2 и маховика 4, лишь в направлении стрелки Е. С гайкой 8 маховик 4 имеет возможность соединения посредством п арикового редуктора и кулачков муфты. Маховик 4 скреплен с наружс гайкой 8, а сепаратор 17, ведущий шарики 18, скреплен с гильзой 19, установленной в по. юсти .маховика 4 с возможностью вращения. Внутри гильзы 19 устата 21, в круговом пазу которой помещено с возможностью вращения кольцо 22, соединенное посредством поводков 23 с вилкой 24. Последняя установлена с возмож- 40 вилкой 24, поводками 23 и кольцом 22

ностью поворота на оси 25, закрепленной в стойках 26, имеет рычаг 27, поджатый с двух сторон в плоскости качания плунжерами 28 с пружинами 29, несущий стакан 30 с помещенными в нем пружиной 31 и фиксатором 32, который скреплен с рукояткой 33 и имеет конический наконечник 34 с несамотормозящимся углом при вершине, помещенный в одно из трех конусных углублений 35, выполненных в стенке корпуса I.

На нижнем торце бурта 36 гайки 8 выполнены кулачки 37, расположенные оппозит- но кулачкам 38 на верхнем торце кулачковой муфты 21 и кулачки 39 на нижнем ее торце расположены оппозитно кулачкам 40,

45

50

кулачковая .муфта 21 переместится вниз и соединит кулачки 39 с кулачками 40. В результате сепаратор 17 посредством щпо- ночного соединения 20 и гильзы 19 застопорится, а шарики 18 станут вращаться от действия приложенного к ним момента.

В данном случае шарики 18 являются кинематическим звеном, передающим момент вращения от маховика 4 внутренней обой ме 16 и гайке 8 в направлении стрелки И, противоположном направлению стрелки Е

Вращением гайки 8 перемещается вниз тяга 42 и осуществляет закрепление планкой 44 детали 47 на корпусе I устройства. В выполненным на внутренней поверхности ос- 55 мгновение полного закрепления гайка 8 оста- нования 7 корпуса 1. На кулачках 37 и 38 навливается, в результате чего на скосах р выполнены скосы с несамотормозящимся уг-кулачков 39 муфты 21 возбуждается оклом подьема сх, меньщим угла подъема р ружное усилие, превышающее необходимое скосов кулачков 39 и 40. С резьбой гайки 8 для закрепления детали 47, которое преодо0

связан резьбовой участок 41 тяги 42, верхний торец которого расположен на некотором удалении Ж от торца расточки в корпусе 1. Тяга 42 посредством шпоночного соединения 43 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения, несет прижимную планку 44 и навинченную на резьбовое окончание гайку 45. На планшайбе 46 деталь 37 устанавливается с использованием центратора 48.

Привод работает следуюш,им образом.

В исходном положении прижимная планка 44 и гайка 45 удалены, конический наконечник 34 фиксатора 32 расположен в среднем углублении 35, подпружиненные плунжеры 28 удерживают рычаг 27, вилку 24,

кольцо 22 и кулачковую муфту 21 в поло- жении, при котором между кулачками 37 -

20

соосно на планшайбе 46 токарно-карусель- ного станка.

Первоначально планшайбе 46 сообщают вращение в направлении стрелки Е с частотой, назначенной для обработки детали 47. В момент начала вращения оправки 2 лики 12 заклиниваются скосами внутренней

45

50

кулачковая .муфта 21 переместится вниз и соединит кулачки 39 с кулачками 40. В результате сепаратор 17 посредством щпо- ночного соединения 20 и гильзы 19 застопорится, а шарики 18 станут вращаться от действия приложенного к ним момента.

В данном случае шарики 18 являются кинематическим звеном, передающим момент вращения от маховика 4 внутренней обой ме 16 и гайке 8 в направлении стрелки И, противоположном направлению стрелки Е

левает усилие пружины 31 фиксатора 32, последний выдвигается из нижнего углубления 35 и устанавливается совместно с муфтой 21, пружинами 29 в исходное положение, а маховик 4 продолжает вращаться на подшипниках 3. При включении вра- щения планшайбы 46 для обработки детали 47 муфта 9 свободного хода вновь соединит маховик 4 с оправкой 2, чем восполнится его потенциальная энергия, заФормула изобретения 1. Инерционный привод, содержащий корпус с основанием, неподвижно соединенную с корпусом оправку с отверстием и установленные на ней с возможностью вращения инерционный маховик с полостью и гайку, отличающийся тем, что, с целью автономного закрепления и открепления детали без вращения шпинделя- станка, инерционный привод снабжен муфтой

траченная при закреплении детали 47. Закон- 10 одностороннего свободного хода, шарико- чив обработку, планшайбу 46 останавливают и, переместив рукоятку 32 в нижнее положение, соединяют кулачки 38 с кулачками 37. Этим действием с гайкой 8 скрепляется гильза 19 с сепаратором 17, а ша- рики 18 ли1иаются возможности вращать- ся. Сила трения P|, приложенная к маховику 4, трансформируется через щарики 18 в равную ей по величине и направлению силу PI, но приложенную к внутренней обойме 16 и возбуждает на гайке 8 момент, который больше момента закрепления детали 47 и направлен по стрелке Е.

вым редуктором с наружной и внутренней обоймами, сепаратором с шариками, гильзой, кулачковой муфтой с круговым пазом и вилкой с подпружиненными фиксаторами с несамотормозящими коническими наконечниками и поводками, при этом в корпусе выполнено три конических углубления, а кулачковая муфта, гайка и основание корпуса снабжены расположенными на их торцах кулачками с несамотормозя20 П1ими углами подъема их скосов, причем инерционный маховик установлен в корпусе с возможностью соединения с оправкой посредством муфты одностороннего свободного хода и с гайкой посредством щариковог о редуктора, наружняя обойма которого неподвижно соединена с инерционным маховиком, внутренняя обойма - с гайкой, а сепаратор - с установленной в полости инерционного маховика с возможностью вращения гильзой, при этом кулачковая муф25

В результате этого гайке 8 сообщается вращение раскрепления с моментом боль- щим и с частотой вращения меньшей, чем при закреплении детали 47, что необходимо по технологическим условиям работы устройства. В моменты, когда торец резьбового участка 41 тяги 42 войдет в контакт с торцом расточки корпуса 1, преодолев та размещена на гильзе с возможностью

расстояние Ж, гайка 8 остановится, при этом - -

на скосах кулачков 38 муфты 21 возбуждается окружное усилие, превышающее необходимое для раскрепления детали 47, которым фиксатор 32 и муфта 21, возвращаются в исходное положение, чем заканчивается технологический цикл по закреплению и откреплению детали 47. Маховик 4 продолжает вращаться и обеспечивает возможность закрепления очередной детали 47. Конструктивно предусматривается маховик 4, позволяющий осуществлять несколько закреплений детали 47 при одном разгоне его планшайбой 46 и оптимальной для обработки частоте вращения.

20 П1ими углами подъема их скосов, при инерционный маховик установлен в корп с возможностью соединения с оправкой п редством муфты одностороннего свободн хода и с гайкой посредством щариков редуктора, наружняя обойма которого подвижно соединена с инерционным ма виком, внутренняя обойма - с гайкой сепаратор - с установленной в поло инерционного маховика с возможнос вращения гильзой, при этом кулачковая м

ремещения посредством введенного в ин ционный привод щпоночного соединения стенки кругового паза кулачковой муф предназначены для взаимодействия поср ством поводков с подпружиненной с д сторон в плоскости ее поворота вилк а фиксаторы вилки предназначены для в имодействия со стенками одного из угл лений корпуса.

2. Привод по п. 1, отличающийся т что скосы кулачков гайки и оппозит

40 им скосы кулачков кулачковой муфты полнены под углом меньшим, чем скосы лачков основания корпуса и оппозитные кулачки кулачковой муфты.

35

Формула изобретения 1. Инерционный привод, содержащий корпус с основанием, неподвижно соединенную с корпусом оправку с отверстием и установленные на ней с возможностью вращения инерционный маховик с полостью и гайку, отличающийся тем, что, с целью автономного закрепления и открепления детали без вращения шпинделя- станка, инерционный привод снабжен муфтой

0 одностороннего свободного хода, шарико-

5

та размещена на гильзе с возможностью

- -

вым редуктором с наружной и внутренней обоймами, сепаратором с шариками, гильзой, кулачковой муфтой с круговым пазом и вилкой с подпружиненными фиксаторами с несамотормозящими коническими наконечниками и поводками, при этом в корпусе выполнено три конических углубления, а кулачковая муфта, гайка и основание корпуса снабжены расположенными на их торцах кулачками с несамотормозя0 П1ими углами подъема их скосов, причем инерционный маховик установлен в корпусе с возможностью соединения с оправкой посредством муфты одностороннего свободного хода и с гайкой посредством щариковог о редуктора, наружняя обойма которого неподвижно соединена с инерционным маховиком, внутренняя обойма - с гайкой, а сепаратор - с установленной в полости инерционного маховика с возможностью вращения гильзой, при этом кулачковая муфперемещения посредством введенного в инерционный привод щпоночного соединения, а стенки кругового паза кулачковой муфты предназначены для взаимодействия посредством поводков с подпружиненной с двух сторон в плоскости ее поворота вилкой, а фиксаторы вилки предназначены для взаимодействия со стенками одного из углублений корпуса.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем. что скосы кулачков гайки и оппозитные

0 им скосы кулачков кулачковой муфты выполнены под углом меньшим, чем скосы кулачков основания корпуса и оппозитные им кулачки кулачковой муфты.

5

J4 JO J/ .,,

- / / , JJ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам преимущественно станков токарной группы. Изобретение позволяет обеспечить автономное закрепление и открепление деталей без вращения шпинделя станка. В корпусе 1 с основанием 7 размещена оправка 2, выполненная с ним как одно целое. На оправке 2 посредством под- щипников 3 установлен инерционный ма.хо- вик 4 с полостью и гайкой 8. В полости инерционного маховика с возможностью вращения размещена гильза 19, а в корпусе 1 - муфта одностороннего свободного хода 9, шариковый редуктор, выполненный в виде наружной 15 и внутренней 16 обойм, сепаратора 17 и щариков 18, и кулачковая муфта 21 с вилкой, подпружиненными фиксаторами и поводками. При этом в корпусе 1 выполнены три конических углубления 35, а на торцах кулачковой муфты 21, гайки 8 и основания 7 - кулачки с несамотормозящими углами подъема их скосов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ф (Л

Фиг.

Г6

/7

Фиг.

38

л-л У}(г.5

Фиг. 6