Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах Советский патент 1982 года по МПК H01R43/04 

Описание патента на изобретение SU930458A1

1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для обжатия кабельных наконечников на проводах.

Известны устройства для- обжатия кабельных наконечников на проводах, содержащие корпус, установленные в нем электродвигатель, вал которого соединен с приводным валом гидронасоса, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, силовой клапан, золотник которого связан с тягой сидавого поршня через промежуточные элемент,ы, и ведуш.ую и ведомую полумуфты, механизма автоматической блокировки, а также механизма ручного включения и автоматического включения электродвигателя, состоящего из выключателя соединенного с валико.м, кинематически связанным одним концом с кулачком ведомой полумуфты механизма автоматической блокировки, а другим с рукояткой ручного 1.

Недостаток устройства состоит в том, что закрытие силового клапана может быть осуществлено при следующем запуске его на рабочий ход.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для обжатия кабельных наконечников на проводах, содержащее корпус и установленные в нем электродвигатель, вал которого соединен с приводным валом гидронасоса, силовой цилиндр с подпружиненным порщнем, сливной клапан, золотник которого связан с механизмом автоматической блокировки и фиксатор кинематически соединенный с выключателем электродвигателя, при этом механизм автоматической блокировки выполнен в виде двух поворотных рычагов и ус,0 тановленного на приводном валу насоса пальца, один из рычагов снабжен упорами, а его плечи связаны соответственно с золотником клапана, и пружиной, другой рычаг выполнен трехплечим, одно его плечо подпружинено, второе расположено в зоне взаимодей15 ствия с пальцем, а третье - в зоне расположения упора, при этом второе плечо имеет взаимодействующий с фиксатором штырь 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что отвести порщень с пуансоном

2Q от изделия, причем только в крайнее исходное положение, возможно только после автоматического открытия сливного клапана в конце хода обжима.

Цель изобретения - расщирение функциональных возможностей пресса.

Указанная цель достигается тем, что в прессе гидравлическом переносном для обжатия кабельных наконечников на проводах, содержанием корнуе, установленные в пем электродвигатель, имеющий выключатель с фиксатором, гидронасос, вал которого соединен с валом электродвигателя, силовой цилиндр с ноднружиненным поршием, сливной клапан с золотником, связанным с рычагом механизма автоматической блокировки, и систему поворотных рычагов, установлен нажимной элемент и дополнительный поворотный рычаг фиксатора выключателя электродвигателя, причем нажимной элемент выцолнен в виде лапки, скрепленной одним концом с рычагом автоматической блокировки и взаимодействуюш,ей свободным концом с дополнительным поворотным рычагом фиксатора выключателя электродвигателя.

На фиг. 1 показан пресс, исходное положение с открытым автоматически сливным клапаном; на фиг. 2-то же, в конце опрессовки, до открытия сливного клапана; на фиг. 3 - рабочее положение механизма при открытом автоматически клапане слива, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, при заблокированно.м автоматическом сливе,разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В па фиг. 1; на фиг. 6 и 7 - рабочие положения механизма автоматической блокировки сливного клапана на различных режимах работы, в аксонометрии.

Пресс содержит раамещенный в корпусе 1 электродвигатель 2, связанный через редуктор 3 с гидронасосом 4. Гидронасос соединен через обратные клапаны 5 и 6 с резервуаром 7 для рабочей жидкости и с полостью силового цилиндра 8, внутри которого установлен рабочий поршень 9, с возвращающей пружиной 10. На рабочем порщне 9 закреплен пуансон 11, а корпус цилиндра снабжен силовой скобой 12 под сменные матрицы 13. В корпусе 1 расположен сливной клапан содержащий золотник 14 и запорный щарик 15, сообщающийся каналом 16 с полостью цилиндра 8, а каналом 17 с резервуаром 7. Механизм блокировки сливного клапана состоит из рычага 18 на поворотной оси 19, рычаг снабжен упором 20 и поджимается пружнной 21 в сторону закрытия сливного клапана, и поворотных на осях рычагов в сторону закрытия сливного клапана, и поворотных на осях рычагов 22 и 23. Одно плечо рычага 22 может взаимодействовать через рычаг 23 при закрытии сливного клапана с пальцем 24, которым снабжен приводной вал 25, через рычаг 23 другое плечо может взаимодействовать с упором 20 рычага 18 или щтырем 26 на поворотной рукоятке 27.

При повороте рукоятки 27 ее щтырь 26 .отводит рычаг 22 вверх и последний или выводится из взаимодействия с унором 20 рычага 18 или предохраняется от взаимодействия с ним.

Рычаг 18 кроме того снабжен лапкой 28 которая взаимодействует с подвижным фиксаторо.м 29 клавищи 30 ручного включения через дополнительный поворотный рычаг 31.

При закрытом сливном клапане золотник 14 воздействует на запорный шарик 15 и запирает сливной канал 16, нри этом рычаг 22 опирается на упор 20 и удерживает таким образом рычаг 23 от взаимодействия с пальцем 24.

При открытом сливном клапане золотник 14 не воздействует на запорный шарик 15, так как рычаг 18 через упор 20 удерживается выемкой 32 в одном плече рычага 22 от поворота его пружиной 21. При этом другое плечо рычага 22 может взаимодействовать с пальцем 24 через рычаг 23, так как при открывании сливного клапана упор 20 отходит вправо и лишает рычаг 22 опоры, последний поворачивается на оси и упор 20 западает в выемку 32 на рычаге 22, а другим плечом поворачивает рычаг 23, приближая его плечо к радиусу закреплении пальца 24 на валу 25, но взаимодействия рычагов 22, 23 пальца 24 не происходит, так как имеющаяся на рычаге 18 лапка 28 воздействует на фиксатор 29 клавиши ручного включения электродвигателя через дополнительный поворотный рычаг 31 и выключает его, а в силу большой инерционности приводной системы (плунжер насоса-редукторэлектродвигатель) одновременно с выключением электродвигателя останавливается вращение и приводного вала с пальцем.

К тому же палец 24 на приводном валу смонтирован относительно эксцентриковой втулки (за один оборот она сообщает плунжеру ход нагнетания и всасывания), так, что уже при начале нагнетания (на открывание сливного клапана и поворот рычагов 22 и 23, т.е. приближение рычага 23 к радиусу качения пальца 24 возможны только при этом ходе) палец 24 находится в начале зоны за рычагом 23, где взаимодействие его с пальцем 24 невозможно. Взаимодействие рычага 23 с пальцем 24 .может происходить только при запуске пресса, так как при обжатии следующего наконечника. При нажатии на клавишу 30 ручного включения электродвигателя приводной вал 25 насоса начинает вращаться и пальцем 24 поворачивает рычаг 23 и 22, последний отходит от упора 20 рычага 18 вверх, упор 20 выходит из выем ки 32 в рычаге 22 и рычаг 18 поворачивается воздействуя на золотник 14, закрывает сливной клапан, а рычаг 22 после этого сам опирается на упор 20 рычага 18 и палец 24 не будет взаимодействовать с рычагом 23.

Подвижный фиксатор 29 предназначен для удержа ния посредством клавиши 30 ручного включения выключателя 33 электродвигателя во включенном положении. Выключение электродвигателя осуществляется в конце опрессовки автоматически. Для аварийного выключения электродвигателя имеется клавиша 34 (фиг. 6), нажатием на которую отводится фиксатор 29 и клавиша 30 освобождается. Для принудительного слива жидкости полость силового цилиндра со стороны золотника 14 и канала 16 снабжена дополнительным регулируемым каналом слива 35 с запорным шариком 36 и ручкой 37 управления. Запорный шарик 15 может взаимодействовать с запорным шариком 36 через толкатель 38 что позволяет производить слив на ходу пресса или после принудительного (аварийного) выключения электродвигателя, а также регулировать положение поршня при выключенном прессе. Пресс работает следуюпдим образом. Рукоятка 27 ставится в положение «Автомат (фиг. 3 и 6), при котором исключается взаимодействие штыря 26 рукоятки с плечом рычага 22. Нажатием на клавишу 30 замыкаются контакты выключателя 33, электродвигатель 2 через редуктор эксцентрик 39 и шатун 40 сообшает возвратно-поступательное движение плунжеру 4 гидронасоса, имеюшему нагнетательный клапан 5. Развиваемое гидронасосом рабочее давление жидкости в цилиндре 8 перемеш,ает поршень 9, на котором закреплен пуансон 11 для опрессовки кабельных наконечников. Матрица 13 закреплена в скобе 12. По окончании опрессовки кабельного наконечника фланец пуансона 11 соприкасается с матрицей 13, при этом прекрашается переме шение поршня 9, что прриводит к повышению давления жидкости в цилиндре, превышаюшем усилие сопротивления пружины 21, и к перемешению запорного шарика 15. При перемешении шарика канал 16 открывается и давление жидкости из камеры силового цилиндра перемешает золотник 14. При перемещении золотника поворачивается на оси 19 рычаг 18 с упором 20, при перемешении упора вправо он перестает удер-живать рычаг 22 и последний, поворачиваясь на оси, выемкой 32 заходит на упор 20 и теперь сам удерживает рычаг от возврата в исходное положение, в результате чего между золотником 14 и рычагом 18 образуется зазор. Золотник 14 уже не прижимает шарик 15 к седлу клапана и жидкость из рабочего цилиндра 8 через каналы 16 и 17 свободно вытесняется поршнем 9 под действием пружины 10 в резервуар 7. Одновременно с открытием каналов 16 и 17 рычаг 18 лапкой 28 воздействует на фиксатор 29 и освобождает клавишу 30 ручного включения, которая выключает электродвигатель 2. Закрытие сливного клапана осуществляется при включении пресса при опрессовке следующего наконечника. При нажатии на клавишу 30, включается электродвигатель и приводной вал 25, насоса, с расположенным на нем пальцем 24, поворачивает рычаг 23 и 22, один конец которого ОТХОДИТ ОТ упора 20 рычага 18 вверх, последний под действием пружины 21 перемещает зо-тотник 14 влево и шариком 15запирает сливной канал 16, а плунжер 4 нагнетает жидкость в рабочий цилиндр до полной опрессовки наконечника. При необходимости управления возврато.м поршня, например, при работе на прессе с короткими ходами, рукоятки 27 со штырем 26 ставится в положение «Оператор (фиг. 4 и 7) при этом рычаг 22 выводится из взаимодействия с упоро.м 20 рычага 18 (если рукоятка 27 повернута до включения пресса) и,1и рычаг 22 предохраняется от взаимодействиЯ с упором 20, если поворот рукоятки производится на ходу пресса после его включения. В конце хода. избыточное давление перемещает золотник 14, рычаг 18 поворачивается на оси 19 в.месте с лапкой 28 и последняя воздействует на фиксатор 29 клавиши 30 ручного включения электродвигателя через дополнительный поворотный рычаг 31 и выключает его, а рычаг 18 возвращается в исходное положение пружиной 21 и запирает сливной канал 16, а слив жидкости осуществляется через дополнительный регулируемый канал 35 слива с запорны.м шарико.м 36 поворотом ручки 37 управления сливом. При максимальном повороте ручки 37 слив производится и через отверстие 17, так как запорный шарик 36 дополнительного регулируемого канала слива взаимодействует с запорным шариком 15 канала 16 через толкатель 38. Формула изобретения Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах содержащий корпус, установленные в нем электродвигатель, имеюший выключатель с фиксатором, гидронасос, вал которого соединен с валом электродвигателя, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, сливной клапан с золотником, связанным с рычагом механизма автоматической блокировки, и систему поворотных рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен нажимным элементом и дополнительным поворотным рычагом фиксатора выключателя электродвигателя, приче.м нажимной элемент выполнен в виде лапки, скрепленной одним концом с рычагом автоматической блокировки и взаимодействующей свободным концом с дополнительным поворотным рычагом фиксатора выключателя электродвигателя. Источники- информации, принятые во внимание, при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Vo 368689, кл. Н 01 R 43/04, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 691967, кл. Н 01 R 43/04, 1977. J5 /577 .Фиг.З Jf

Ф14г. . V7 /J

Похожие патенты SU930458A1

название год авторы номер документа
Устройство для обжатия кабельных наконечников на проводах 1977
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU691967A1
Вертикальный гидравлический пресс 1984
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU1247980A1
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ 1973
  • Автор Изобретени
SU368689A1
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ 1972
SU356729A1
Гидравлический привод ручного электрофицированного пресса для опрессовки кабельных наконечников 1975
  • Гускин Лев Кириллович
  • Сергеев Николай Александрович
SU763078A1
Гидропривод переносного пресса 1984
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU1201172A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТОМ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ 1992
  • Соколов В.И.
RU2042575C1
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Путилин Валентин Георгиевич
  • Кутаев Мунир Махмутович
  • Поляков Владимир Иванович
  • Щербинин Александр Иванович
  • Гома Юрий Михайлович
  • Желнов Юрий Николаевич
SU1782291A3
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВОРА И УКЛАДКИ ТЮКОВ В ШТАБЕЛЬ К СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННБГМ УБОРОЧНБШМАШИНАМ 1967
  • И. Изаксон, Ю. Раздорский, М. Я. Фрид, В. Г. Шумаков, С. А. Гратович В. М. Криворучко
SU203363A1
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПОДВЕСКОЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1967
  • А. А. Будасси М. И. Смотрицкий
SU202742A1

Иллюстрации к изобретению SU 930 458 A1

Реферат патента 1982 года Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах

Формула изобретения SU 930 458 A1

PuCKff Фиг, 6 Риска Фи&.7

SU 930 458 A1

Авторы

Сальников Анатолий Гаврилович

Даты

1982-05-23Публикация

1980-09-10Подача