Устройство для обжатия кабельных наконечников на проводах Советский патент 1979 года по МПК H01R43/04 

1

Изобретение относится к электротехнике, конкретно, к обжимным устройствам для соединения, с помощью деформации кабельных наконечников с проводами, и может быть использовано при электромонтажных работах.

Известно обжимное устройство с электрогидравлическим приводом для соединения с помощью деформации .кабельных наконечников с проводами l.

Это устройство содержит смонтированные на корпусе рабочий цили1щр с подпружиненным поршнем, механизм автоматической блокировки, выполненный в виде тяги, связанной одним концом с подпружиненным поршнем, а друг-им - посредством ведущей и ведомой полу муфт с золотником, обеспечивающим слив энергоносителя из рабочего цилиндра после окончания опрессовки.

Недостатком этого устройства является невысокая надежность и сложность конструкции, так как открывание сливного -золотника осуществляется силовым порщ-

нем через тягу и полумуфты, поворот последних возможен за счет введения их в положение неустойчивого состояния (только после этого они принимают правое или левое устойчивое положение). Кроме тоГО| поворот полумуфт должен быть только в конце рабочего хода силового поршня, несущего пуансон (иначе наконечник не будет обжат), а конец рабочего хода определяется касанием фланца обжимного пуансона с матрицей. Таким образом, обеспечить срабатывание полумуфт в момент касания матрицы пуансоном практически невозможно даже при очень точной регулировке длины тяги и тщательного выполнения полумуфт.

Открывание клапана возможно с по- . мощью полумуфт только до касания матpulibi с пуансоном, что не обеспечивает постоянства глубины вдавливания пуансона, т. е. не обеспечивает качества опрессовки.

Известны также устройство с электро идравлическим приводом для обжатия кабельных наконечников, содержащее корпус и установленные в нем электродвигатель, вал которого соединен с нриводным валом гвдронасоса, силовой цилиндр с нод- пружиненным поршнем, сливной клапан, зо лотйик которого связан с тягой силового поршня через промежуточные элементы и ведущую и ведомую полумуфты, механизма автоматической блокировки, а также механизма ручного включения и автоматического выключения элктродвига- теля, состоящего из выключателя соединенного с валиком, кинематически связанным одним концом с кулачком ведомой полумуфты механизма автоматической t блокировки, а другим с рукояткой ручного включения 2 . Это устройство более надежно, так как открывание сливного клапана осущест вляется избыточным давлением в силовом цилиндре, а не перемещением тяги силовым поршнем. Однако тяга остается, так как она является неотъемлемым элементом механизма автоматической блокировки, хотя и используется в этом устройстве только для закрепления сливного клапана через попумуфты. Поворот последних возможен за сче т введения их в положение неустойчивого состояния, т. е. поворот полумуфт должен быть в конце обратного хода силового поршня. Это требует регулировки, так при незакрыттш клапана работа будет ненадежной, а при преждевременном закры тии - недостаточен отход поршня для свободного выема наконечника из матрицы. Главный недостаток устройства - это громоздкость всего механизма автоматической блокировки, так как он имеет много промежуточных звеньев. Недостаток имеет также и механизм ручного включения, так как требует не только нажатия на курок и его фиксацию, но и расфиксацию его вручную, иначе невозможно повторное включение пресса, что создает неудобство пользования устройством. Целью настоящего изобретения является повьпыение надежности рабо1ы устрой- фтва и упрощение его конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обжатия кабельных наконечников на проводах, содержащем корпус и установленные в нем электродвигатель, вал которого соединен с приводным валом гидронасоса, силовой Цилиндр с под пружиненным поршнем, сливной клапан, зо лотник которого связан с механизмом авт матической блокировки, и фиксатор, кинематически соединенный с выключателем электродвигателя, механизм аптоматической блокировки выполнен в виде двух поворотных рычагов и устаношюнного на приводном валу насоса пальца, один из рычагов снабжен упором, а его плечи связаны соответственно с золотником клапана и пружиной, другой рычаг выполнен трех- плечим, одно плечо под пружинено, второе размещено в зоне взaимoдeйcтв rя с пальцем, а третье - в зоне расположения упора, при этом второе плечо имеет штырь, взаимодействующий с фиксатором. На фиг. 1 показано устройство в исходном положении с открытым сливным клапаном; на фиг. 2 - устройство в конце опрессовки, до О7крытия сливного клапана; на фиг. 3, 4 - рабочие положения механизма по А-А (фиг. 2); на фиг. 5 - сечение Б-Б (фиг. 1); на фиг. 6, 7 изображены в аксонометрической проекции рабочие положения механизма автоматической блокировки сливного клапана. Устройство содержит размещенный в корпусе 1 электродвигатель 2, связанный через редуктор 3 с гидронасосом 4. Гидронасос соединен через обратные клапаны 5, 6 с резервуаром 7 для рабочей жидкости и с полостью силового цилиндра 8, внутри которого установлен рабочий поршень 9 с возвращающей пружиной 10. На рабочем поршне 9 закреплен пуансон 11, а корпус цилиндра снабжен силовой скобой 12 под сменные матрицы 13. В корпусе 1 расположен сливной клапан, содержащий золотник 14 и запорный шарик 15, сооби1ающийся каналом 16 с полостью цилиндра 8, а каналом 17с резервуаром 7. Механизм блокировки, сливного клапана состоит из рычага 18 на поворотной оси 19, рычаг снабжен упором 20 и поджимается пружиной 21 в сторону закрытия сливного клапана, и трехплечего рычага 22 на поворагной оси 23. Одно плечо рычага 22 может взаимодействовать при закрытии сливного клапана с пальцем 24, которым снабжен приводной вал 25 насоса 4, другое гшечо может вза11модействовать с упором 20 рычага 18. 22 кроме того снабжен подпружиненным штырем 26, который взаимодействует с подвижным фиксатором 27 клавиши, 28 ручного вю1ючения. закрытом сливном клапане золотник 14 воздействует на запорный шарик 15 и запирает сливной канал 16, при этом рычаг 24 опирается на упор 20 и удерживается таким образом от взаимодействия с пальцем 24. При открытом сливном клапане золотник 14 не воздействует на запорный шарик 15i так как рычаг 18 опирается упором 20 на одно плечо рычага 22. При этом другое плечо рычага 22 может взаимодействовать с пальцем 24, так как при открываний сливного клапана упор 20 отходит вправо и лишает рычаг 22 опоры, последний поворачивается на оси 23, а другим плечом приближается к радиусу закрепления пальца 24 на валу 25, но взаимодействия рычага 22 и пальца 24 не происходит, так как имеющийся на рычаге 22 подпружиненный штырь 26 воздействует на фиксатор 27 клавиши ручного включения электродвигателя ивыключает его, а в силу большой инерционности приводной системы (плунжер насоса - редуктор - электродвигатель) одновременно с выключением электродвигателя останавливается враше ние и приводного вала 25 с пальцем. К тому же палец 24 на приводном валу смонтирован относительно эксцентриковой втулки . (за один оборот она сообщает плунжеру ход нагнетания и вса сывания) так, что уже при начале нагнетания (а открывание сливного клапана и поворот рычага 22, т. е. его приближ ние к радиусу качания пальца 24 воз- можны только при этом ходе) палец 24 находится в начале зоны за рычагом 22 где взаимодействие его с пальцем 24 невозможно. Взаимодействие рычага 22 с Пальцем 24 может происходить только при запус ке устройства, т. е. при обжатии следую щего наконечника. При нажатии на клавишу ручного вклю чения 28 электродвигателя приводной вал 25 насоса начинает врашаться и пальцем 24 поворачивает рычаг 22, последний выходит из-под упора 20 рычаг 18 и рычаг, воздействуя на золотник 14, закрывает сливной клапан, а рычаг 22 упрется в упор 2О рычага 18 и палец 24 не будет взаимодействовать с рычагом 22. Подвижный фиксатор 27 предназначен для удержания посредством клавиши 28 ручного включения выключателя электродвигателя во включенном положении. Выключение электродвигателя осуществляется в конце опрессовки автоматически, как было рассмотрено выше. Для аварийного выключения электродвигателя имеется клавиша 29 (фиг. 6), нажатием на которую отводится фиксатор 27, и клавиша 28 освобождается. Работает устройство следующим образом. Нажатием на клавишу 28 замыкаются контакты выключателя 30, электродвигатель 2 через редуктор 3 вращает вал 25 и через эксцентрик 31 и шатун 32 сообщает возвратно поступательное движение плунжеру 4 гидронасоса, имеющему нагнетательный клапан 5. РазвиваеНлое гидронасосом рабочее давление жидкости в цилиндре 8 перемещает порщень 9, на котором закреплен пуансон 11 для опрессовки-кабельных наконечников. Матрица 13 закреплена в скобе 12. По окончании опрессовки кабельного наконечника фланец пуансона 11 соприкасается с матрицей 13, при этом прекращается перемещение поршня 9, что приводит к повьгшению давления жидкости в цилиндре, превышающем усилие сопротивления пружины 21, и к перемещению запорного шарика 15. При перемещении шарика канал 16 открывается, и давление жидкости из камеры силового цилиндра перемещает золотник 14. При перемещении золотника поворачивается на оси 19 рычаг 18 с упором 2О, при перемещении упора вправо он перестает удерживать рьгчаг 22 и последний, поворачиваясь на оси 23, заходит под упор 20 и теперь сам удерживает рычаг 18 от возврата в исходное положение, в результате чего между золотником 14 и рычагом 18 образуется зазор. Золотник 14 уже не прижимает шарик 15 к седлу клапана, и жидкость из рабочего цилиндра 8 через каналы 16, 17 свободно вытесняется поршнем 9 под действием пружины 10 в резервуар 7. Одновременно с открытием каналов 16, 17 рычаг 22 подпружиненным штырем 26 воздействует через промежуточный элемент на фиксатор 27 и освобожжает клавишу 28 ручного включения, которая выключает электродвигатель 2, а сам штырь 26 за счет пружинения проходит под промежуточным элементом и оказывается по другую его сторону, что искшрчает самовыключение клавиши 28 при повторном запуске устройства, когда рычаг 22 с штырем 26 возвращается в исходное положение и сливной к,папан за крывается. Закрытие сливного клапана осуществляется при включении устройства при опрессовке следующего наконечника. При нажатии на клавишу 28 ся контакты включателя 30, В1шюча6тся электродвигатель и приводной вал 25 насоса с расположенным на нем пальцем 24 поворачивает рычаг 22, другой конец которого отходит от упора 2 О рычага 18, который под действием пружины 21 перемещает золотник 14 влево и шариком 15 запирает сливной канал 16, а плунжер 4 нагнетает жидкость в рабочий цилиндр до полной опрессовки наконе ника. о р м у л а изо тения Устройство для обжатия кабельных на конечников на проводах, содержащее корпус и установленные в нем электродвига8тель, вал которого соединен с 11риводн,гм валом гидронасоса, силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, сливной клапан, золотник которого связан с механизмом автоматической блокировки, и фиксатор, кинематически соединенный с выключателем электродвигателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его конструкции, механизм автоматической блокировки выполнен в виде двух поворотных рычагов и установленного на приводном валу насоса пальца, один из рычагов снабжен упорами, а его плечи связаны соответственно с золотником клапана и пружиной, другой рычаг выполнен трехплечим, одно его плечо подпружинено, второе - расположено. в зоне взаимодействия с пальцем, а третье - в зоне расположения упора, при этом второе плечо имеет взаимодействующий с фиксатором штырь. Источники информации, принятые во внимаие при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 228730, кл. Н 01 Р 43/04, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 368689, кл. А 01 f 43/04, 1973.

N

5S

А-А

17

L

/ Ю 1820 27 2

26 / / // / /

/

иг.З

Г 19 18 20 25 22 2

У / //

иг. .

6-6

иг.5

29

28

17

иг.6