вход з силителя 4. Под действием усиленного электрического сигнала, поступающего на обмотки реле, реле 11 срабатывает, замыкая свои контакты 13, посредством которых вибрационный преобразователь 9 подключается к источнику питания - генератору 7. Под действием импульсов ультразвуковой частоты конпы вибропреобразователя совершают двумерные механические колебания, при этом элемент, несущий изделие и контактирующий с вибропреобразователем, совершает направленное в среднем перемещение в сторону сближения с электродом-инструментом. После сближения электродов на расстояние, равное пробивному, начинается процесс обработки, на датчике 1 появляется падение напряжения, величина которого зависит от величины межэлектродного промежутка. При достижении межэлектродпОГО промежутка оптимальной величины, которой соответствует определенная величина падения напряжения на датчике, равная напряжению смещения, сигнал на входе усилителя становится равным нулю, катущка реле 11 обесточивается и питание преобразователя 9 прекращается, что приводит к прекращению перемещения изделия. В случае короткого замыкания, что может произойти вследствие плохой эвакуации продуктов эрозии, падение напряжения на датчике повышается и становится больше напряжения смещения, сигнал на вход усилителя меняет полярность, и срабатывает реле 12 и своими контактами 14 подключает преобразователь 10
к геператору 7, изделпо удаляется от itncrpvмепта.
Благодаря малой амплитуде колсбанпй (микрометры) и высокой частоте - 20 гц и
выше, достигается возж)жиостг получения высокой равпомерпостп перемещения электрода-изделия при малых скоростях слежения, что повышает чувствительность и быстродействие регулятора. В свою очередь высокочастотные колебания улучшают условия эвакуации.
Форм} ла изобретения
Регулятор межэлектродного промежутка электроэрозионного станка, содержащий датчик состояния межэлектродпого промежутка, блок управления и механизм перемещения электрододержателя, отличающийся тем,
что, с целью повышения чувствительности и быстродействия регулятора, в него введен высокочастотный генератор, а механизм перемещения выполнеп в виде минимум одной пары вибрационных преобразователей, расположепных встречно и упруго прижатых к электрододержателю, причем преобразователи подключены к высокочастотному генератору через блок управления.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Гуткин Б. Г. Автоматизация электроэрозионных станков. Л., «Машиностроение, 1971, с. 137.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор подачи электрода электроаэрозионного станка | 1980 |
|
SU1024201A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СВЯЗКЕ | 2013 |
|
RU2553779C2 |
Устройство для автоматического регулирования режимов электроэрозионных станков | 1981 |
|
SU971603A2 |
Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия CTAHKOM для элЕКТРОХи-МичЕСКОй ОбРАбОТКи | 1976 |
|
SU793739A1 |
Автоматический регулятор подачи электрода электроискрового станка | 1975 |
|
SU671977A1 |
Электрогидравлический регулятор подачи электроэрозионного станка | 1977 |
|
SU742094A1 |
Способ прошивки глубокого отверстия и устройство для его прошивки | 2019 |
|
RU2704350C1 |
Способ экстремального регулирования процесса электроэрозионной обработки | 1984 |
|
SU1301594A1 |
ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ТЕЛАХ ВРАЩЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032505C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU346082A1 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-12-01—Подача