Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1978 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU604662A1

1

Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей вибрационной обработки и может быть использовано в машииостроительной и приборостроительной промышленности.

Известны вибрационные установки, в которых осуществляется обработка деталей, закрепленных в приспособлениях с возможностью загрузки - выгрузки деталей без остановки установки 1.

ОднвКо известное решение позволяет осуществить обработку только в контейнерах Vобразной формы.

Известны также вибрационные установки, в которых используют циллндрический контейнер, установленный в подшипниках с возможностью вращения, а деталь монтируется в приспособлении, закрепленном в контейнере 2.

Однако в этой установке невозможно осуществить загрузку - выГрузку деталей, не останавливая установки.

Целью изобретения является обеспечение возможности осуществлять загрузку - выгрузку деталей в процессе работы при малых амплитудах и медленном вращении контейнера.

Это достигается тем, что контейнер выполняют с окнами, в каждом из которых установлено приспособление с обрабатываемой деталью, закрепленное посредством быстродействующих зажимов. Быстродействующий зажим выполнен в виде комбинации пневмопривода с полым упругим элементом, внутренние полости которых соединены с источником сл атого

воздуха через двухходовой кран.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - выносной элемент I разреза А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на

.фиг. 3.

Установка для вибрационной обработки деталей содержит цилиндрический контейнер 1, армированный внутри резиной 2 и установленный в подщипниках 3 с возможностью вращения его вокруг горизонтальной оси. На торцовых стенках контейнера установлены регулируемые дебалансные вибраторы 4, каждый из которых посредством эластичной муфты 5 соединен с двигателем 6. Подшипники 3

вместе с вибраторами 4 образуют подвеску контейнера, установленную на упругих амортизаторах 7 на раме 8. По всей окружности вдоль контейнера прорезаны окна 9, в которых установлены многоместные приспособления 10

с закрепленными в них деталями 11. Приспособления 10 закреплены на контейнере 1 при ломощи быстродействующих зажимов, выполненных в виде комбинации пневмоцилиндров 12 со штоками 13 и полыми резиновыми кольцами 14, облицовывающими по периметру

каждое окно контейнера. Внутренние полости пневмоцилиндров 12 и колец 14 каналами 15 и 16 соединены с источником сл атого воздуха через двухходовой кран 17 с рукояткой 18. Канал 15 выполнен с меньшим проходным сечением, чем канал 16, для обеспечения дросселирования сжатого воздуха, поступающего в упругие ,кольца 14, и обеспечения тем самым быстрого срабатывания пневмоцилиндров 12 и плавного наддува колец 14.

Описанная установка для вибрационной обработки деталей работает следующим образом.

Вибраторы 4 сообщают контейнеру 1 колебательные движения. Контейнер начинает вращаться в подшипниках 3 за счет использования энергии колеблющихся частиц неуравновешенной рабочей среды. При этом все приспособления 10 с деталями 11 поочередно подают в зону воздействия рабочей среды и происходит обработка деталей. Снятие приспособлений 10 с обработанными деталями И и установка приспособлений с необработанными деталями производится в верхнем положении, где детали выходят из зоны воздействия рабочей среды. При загрузке-выгрузке с помощью регулируемого вибратора 4 дистанционно уменьшают амплитуду колебаний контейнера 1, и загрузку-выгрузку осуществляют на малых амплитудах колебаний контейнера при его медленном вращении. При загрузке штоки 13 пневмоцилиндров 12 находятся во втянутом положении, а во внутренних полостях упругих колец 14 давления нет. После установки каждого приспособления 10 с деталями в окно контейнера поворотом рукоятки 18 крана 17 по каналам 15 и 16 подается .воздух в пневмоцилийдр 12 и упругое

кольцо 14. Шток 13 быстро выдвигается, фиксируя тем самым приспособление, а затем за счет дросселирования происходит медленное надувание кольца 14 и равномерное зажатие приспособления в окне. Одновременно с зажатием происходит также надежное уплотнение зазоров между приспособлением и контейнером, что исключает вытекание промывающей жидкости в зазоры вне сливов.

Формула изобретения

1.Установка для вибрационной обработки деталей, закрепленных в приспособлении, смонтированном в упруго-подвешенном цилиндрическом контейнере, установленном в подшипниках с возможностью его вращения и приводимом в колебательное движение от вибропривода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности осуществления за-грузки-выгрузки в процессе работы установки, контейнер выполнен с облицованными по периметру полым упругим элементом окнами, в каждом из которых установлено приспособление с обрабатываемой деталью, закрепленное посредством быстродействующих зажимов.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что быстродействующий зажим выполнен в виде комбинации пневмопривода с полым упругим элементом, внутренние полости которых соединены с источником сжатого воздуха через двухходовой кран.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 496164, кл. В 24В 31/06, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 460171, кл. В 24В 31/06, 1972.

Похожие патенты SU604662A1

название год авторы номер документа
Устройство для вибрационной обработки внутренних поверхностей трубчатых изделий 1978
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
SU776886A1
Устройство для центробежной обработки поверхности деталей 1980
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Тарнопольский Александр Владимирович
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
SU878522A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 2008
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2386526C2
Вибрационный станок для обработки длинномерных изделий 1983
  • Сердюков Владимир Семенович
  • Санамян Валерий Геворкович
  • Кононенко Сергей Дмитриевич
SU1110614A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ 2009
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Субботин Константин Юрьевич
RU2402476C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2020
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Аль-Обайди Луаи Мохаммед Раджаб
  • Коваль Николай Сергеевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2750922C1
Прямоточная вибрационная машина 1976
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Чайка Валерий Павлович
  • Нахаев Петр Петрович
SU660813A1
Устройство для вибрационной обработки длинномерных заготовок 1985
  • Трунин Валерий Борисович
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Кравчик Владислав Георгиевич
  • Красноштан Игорь Иванович
  • Погребщиков Юрий Борисович
SU1329953A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2353503C1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1991
  • Черноземов Анатолий Андреевич
RU2014204C1

Иллюстрации к изобретению SU 604 662 A1

Реферат патента 1978 года Установка для вибрационной обработки деталей

Формула изобретения SU 604 662 A1

j-n

W

-

//

SU 604 662 A1

Авторы

Денисов Павел Дмитриевич

Кармалюк Виктор Иванович

Чайка Валерий Павлович

Кунин Валерий Михайлович

Даты

1978-04-30Публикация

1976-08-13Подача