Прямоточная вибрационная машина Советский патент 1979 года по МПК B24B31/06 

(54) ПРЯМОТОЧНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА Вибрационная прямоточная машина состоит из наружного 1 и внутреннего 2 барабанов, подвешенных на упругой подвеске 3. По бокам наружного барабана 1 установлены вибраторы 4. На наружной поверхности внутреннего барабана 2 шарнирно установлены рычаги 5 с роликами 6. Пружины 7 обеспечивают надежный контакт роликов 6 с внутренней поверхностью наружного барабана 1. Поверхность внутреннего барабана 2 в нескольких местах перфорирована. Через эти отверстия от источника давления, гибкий шланг 8, форсунки 9 подается жидкость в полость внутреннего барабана 2 и вместе с нродуктами износа удаляется в бакотстойник 10. В полости внутреннего барабана установлено инековое устройство 11 с решетчатыми лопастями. Внутренняя поверхность барабана 2 и рещетчатые лопасти шнека 11 армируются резиной. В окнах торцовых стенок барабана 1 устанавливаются загрузочный лоток 12 и лоток 13 для выгрузки деталей. Через загрузоч ый ЛОТОК 12 в полость внутреннего барабана 2 загружаются обрабатываемые детали 14 и обрабатывающая среда. Для предохранения попадания обрабатьсвающей среды в полость наружного барабана 1 на торцовых его стенках установлены кольцеобразные упругие элементы 15, полости которых связаны с источниками регулируемого давления газа (например, воздуха). Подбором давления обеспечивается необходимый прижим кольцевой колодки 16, завулканизированной совместно с упругим элементом 15 и кольцевой колодкой 17, закрепленной на торцовой стенке барабана 2. В районе разгрузочного лотка 13 на внутренней поверхности барабана 2 симметрично расположены лопатки 18. Вибратор состоит из полого цилиндра 19 с фланцами, размещенного вдоль барабана 1. К фланцам цилиндра 19 крепятся крышки 20, имеющие стуницы для установки нодшинников 21 и каналы 22 для подвода газа (например, воздуха) в полость пневматических щин 23 через муфту 24 от источников регулируемого давления. Внутри цилиндра 19 расположен груз 25. Пружины 26 в стаканах 27 обеспечивают надежное взаимодействие груза 25 с пневматическими щинами 23. Груз расположен в направляющих 28. Взаимодействие груза 26 с направляющими 28 осуществляется нри помощи шариков 29. Для уменьшения трения о крыщки 20 на торцовых поверхностях груза 25 установлены щарики 30 с пружинами 31. Вибратор через эластичную муфту 32 связан с приводом 33. Машина работает следующим образом. Через загрузочный люк 12 загружается обрабатывающая среда и обрабатываемые детали 14. В полости пневматических шин 23 нодается от источника регулируемого давления воздух. При этом груз 25 поднимается в крайнее верхнее положение, сжимая при этом пружины 26. От источника регулируемого давления воздух подается в полости упругой нодвески рабочего органа вибрационной машины. От двигателя 33 через муфту 32 цилиндру 19 вибратора сообщается враш,ательное движение. При этом кинетический момент подпружиненного груза 25 минимальный. При постепенном удалении воздуха из полостей пневматических шин 23 увели11иваются кинетический момент подпружиненного груза 25 и амплитуда колебавий рабочего органа. Под действием возмущающих колебаний обрабатываемая среда с деталями начинает вращаться в сторону, противоположную вращению вибраторов. Под действием вращательного движения обрабатывающей среды внутренний барабан 2 начинает поворачиваться внутри барабана I на роликах 6. От источников регулируемого давления жидкость через гибкие шланги 8 подается на форсунки 9. Через отверстия на поверхности барабана 2 жидкость попадает в его внутреннюю полость. Начинается процесс обработки деталей. Шнековое устройство И перемещает детали к разгрузочному лотку 13. Так как лопасти шнекового устройства рещетчатые, обрабатывающая среда равно.мерно распределяется по всему объему барабана 2. Отходы вместе с жидкостью через сливной лоток попадают в бак-отстойник 10. По окончании процесса обработки подается давление в полость пневматических щин 23 для уменьшения кинетического момента подпружиненного груза 25, а следовательно, для уменьшения амплитуды колебаний рабочего органа. Обработанные детали захватываются лопатками 18 и выгружаются на разгрузочный лоток 13. В зоне попадания деталей на лоток 13 от форсунки 9 производится их промывка. Из лотка 13 детали выгружаются в тару. В случае обработки хрупких деталей на предлагаемой вибрационной прямоточной мащине можно осуществлять плавное нарастание величины амплитуды колебаний рабочего органа от минимальной при загрузке деталей до максимальной при выгрузке деталей. Плавные изменения амплитуды колебаний осуществляются благодаря независимой подаче регулируемого давления в пневматические шины 23. В результате подпружиненный груз 25 занимает наклонное положение, чем обеспечивается плавное изменение амплитуды колебаний рабочего органа. Такое выполнение вибрационной прямоточной маи1ины позволяет интенсифицировать процесс вибрационной обработки благодаря вращению внутреннего барабана. Шнековое устройство с решетчатыми лопастями, а также лопатки для захвата деталей и подачи их на разгрузочной лоток позволяют отделять обрабатываемые детали от обрабатывающей среды внутри контейнера. Перфорированная поверхность внутреннего барабана позволяет подавать промывочную жидкость во внутрь барабана и выводить ее совместно с отходами обработки за пределы барабана. Формула изобретения 1. Прямоточная вибрационная машина,содержащая рабочий резервуар, приводимый в колебательное движение от вибропривода, имеющая расположенное внутри резервуара щнековое устройство, отличающаяся т:, что, с целью интенсификации процесса обработки, рабочий резервуар выполнен в виде двух соосно расположенных один в другом барабанов, внутренний из которых снабжен подпружиненными рычагами с роликами, шарнирно закрепленными на его наружной поверхности с возможностью контакта роЛИКОВ с внутренней поверхностью наружного барабана. 2. Пря.моточная вибрационная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения обрабатываюш,ей среды по длине рабочего резервуара, лопасти шнекового устройства выполнены решетчатыми. 3. Прямоточная вибрационная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения подачи промывочной жидкости в пол оть внутреннего барабана и удаления продуктов износа, поверхность внутреннего выполнена перфорированной. 4. Прямоточная вибрационная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания обрабатывающей среды из полости внутреннего барабана в полость наружного барабана, торцоц, наружного барабана снабжены кольцевым упругим элементом, внутренняя полость которого связана с регулируемым источником давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 1399540, Великобритания, кл. В 24 В 31/06,(ВЗД), 1975.

го / «77 iSn ,,./.

ФигЗ St ФмгЛ