Устройство для вибрационной обработки внутренних поверхностей трубчатых изделий Советский патент 1980 года по МПК B24B31/06 

fopyio вставлена вилка 10, выполиенная с зозможностью качания на оси 11. Второй конец вилки 10 связан со штоком 12 иневмокамеры двустороннего действия 13. Шток иневмокамеры закреплен на мембране 14.

На стойке 2 также в направляющей втулке 8 расположена опорная втулка 15. Осевое перемещение втулки 15 ограничено стопорными кольцами 16. Подвижная 9 и опорная втулка 15 связаны при помощи резинокордных элементов 17 со втулками 18, установленными при помощи подшипников качания 19 на стойках 20 и 21. Втулки 18, установленные на стойках 20 и 21, имеют одинаковую конструкцию, только левая втулка 18 связана при помощи клиноременной передачи 22 с приводом вращения обрабатываемых деталей 23, которые устанавливаются между подвижными 9 и неподвижными 15 втулками. Привод вращения обрабатываемых деталей 23 состоит из электродвигателя 24, эластичной муфты 25 и редуктора 26. Привод вращения деталей имеет возможность совершать перемещения в вертикальном .направлении при изменении угла наклона рамы 1 за счет пневмоцилиндра 27. Во втулках 18 закреплен подшипник качения 28, которым осуществляется прижим одного конца резинокордных элементов 29 ко втулкам 18.

Другие концы резинокордных элементов 29 закрепляются к правым 30 и левым 31 задвижкам емкостей 32 и 33 с обрабатываемой средой 34. Правая задвижка 30 имеет в нижней части окно 35, соединяющееся по очереди с окнами 36 и 37 правой емкости 33. Левая задвижка 31 имеет окно 38, в верхней части соединяющееся с окнами 39, 40 левой емкости 32. Перемещение в вертикальном направлении левой емкости 32 осуществляется за счет пневмоцилиндра 41, правой емкости 33 за счет пневмоцилиндра 42.

Описанное устройство работает следующим образом.

При подаче воздуха в левую полость пневмокамеры 13 мембрана 14 со штоком 12 перемещается в крайнее правое положение. Вилка 10, разворачиваясь на оси 11, перемещает втулку 9 в крайнее левое положение. Обрабатываемые детали 23 устанавливаются между втулками 9 и 15. При подаче воздуха в правую полость пневмокамеры 13 осуществляется перемещение втулки 9 в правое положение, торцы обрабатываемых деталей входят в соприкосновение с конусными поверхностями втулок 9 и 15 с последующим поджимом к втулке 15. Таким образом происходит установка и закрепление обрабатываемых изделий в приспособлении. Далее производится установка рамы 1 на угол наклона, способствующий наилучшему перемещеиию

Среды из одной емкости в другую. Устйновление угла наклона рамы 1 осуществляется путем изменения жесткости пневмобаллонов 4. Пневмоцилиндром 27 осуществляется натяжение клиноременной пе.редачи 22 привода вращения обрабатываемых изделий 23. Окно 35 задвижки 30 соединено с окном 37 емкости 33. Окно 38 задвижки 31 соединено с окном 39 емкости

32. Включением электродвигателей .7 через эластичные муфты 6 получают вращение вибраторы 5, а включением электродвигателя 24, посредством эластичной муфты 25, редуктора 26, клиноременной пере.дачи 22 изделия 23 получают медленное вращение. Под действием вибрации обрабатывающая среда 34 начинает поступать через окна 35, 37, резинокордный элемент 29 втулки 18, резинокордный элемент 17

втулки 15 во внутреннюю полость изделия 23, далее через втулку 9, резинокордный элемент 17, левую втулку 18, левый резинокордный элемент 29 в левую полость 32, через окна 38, 39. По окончании обработки

поршень пневмоцилиндра 42 опускается вниз, окно 35 соединяется с окном 36 емкости 33. Поршень пневмоцилиндра 41 поднимается вверх, окно 40 емкости 32 соединяется с окном 38 заслонки 31. Путем изменения давления в упругой подвеске рамы 1 меняется угол наклона приспособления. Таким образом, правая полость 33 превращается в загрузочную. Пневмокамерой 13 производится расфиксация обрабатываемых изделий 23 и установка следующего. Пневмоцилиндром 27 производится натяжение клиноременной передачи 22. Устройство подготовлено к следующему циклу обработки.

::

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки внутренних поверхностей трубчатых издеЛИЙ, установленных с возможностью вращения в поддерживающем их и содержащем стойки с прижимными и опорными устройствами приспособлении, установленном на упругоподвешенной раме, приводнмой в колебательное движение от вибровозбудителя, при этом устройство снабжено приводом, кинематически связанным с прижимным устройством приспособления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения направленного перемещения рабочей среды вдоль обрабатываемого изделия в процессе обработки внутренних поверхностей и сокращения вспомогательного времени, связанного с загрузкой и выгрузкой

рабочей среды, рама установлена на амортизаторах с возможностью изменения угла наклона, а устройство снабжено расположенными у концов обрабатываемого изделия емкостями с рабочей средой, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и сообщающимися с нолостью обрабатываемого изделия через выполненные в их обращенных в сторону обрабатываемого изделия стенках разгрузочные и загрузочные окна посредством эластичных трубопроводов, которые одним концом закреплены с возможностью сообщения с полостью обрабатываемого изделия без вращения совместно с последним, а другим концом поджаты к стенкам емкостей с рабочей средой с возможностью попеременного сообщения с их разгрузочными и загрузочными окнами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 371060, кл. В 24В 31/06, 1970.

irHQ ш t-I- //y/w/ //////

4 I

ff J5J7JJ

J