1
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля механической структуры изделий, например адгезии тонких пленок к подложке.
Известен способ измерения адгезии тонких пленок к подложке, заключающийся в том, что в плане через прижатый металлический проводник возбуждает ультразвуковые колебания, а величину адгезии определяют по интенсивности ультразвуковых колебаний в момент отрыва покрытия от подложки 1.
Существенным недостатком указанного способа является то, что определение адгезии тонких пленок связано с разрущением последних.
Известен также способ определения механической структуры изделий, в частности адгезии тонких пленок, заключающийся в возбуждении в контролируемом изделии поверхностной волны и измерении ее затухания на различиых частотах 2.
Однако этот способ не позволяет с высокой точностью определять адгезию тонких пленок к подложке, так как затухание новерхностной волны зависит от толщины поверхностного слоя контролируемого изделия, а также от его механических характеристик.
Цель изобретения - повышение точности контроля адгезии тонких пленок.
Для этого по предлагаемому способу дополнительно возбуждают и измеряют затухание поверхностной волны на различных частотах в контролируемом изделии после его отжига
и по максимальной разнице затухания судят об адгезии.
На фиг. 1 приведены тиничные частотные зависимости коэффициента затухания у поверхностных акустических волн, снятые на поверхности образца: 1-до отжига, 2 - после отжига; на фиг. 2 - зависимость величины адгезии F от величины изменения амплнтудночастотной характеристики Aif.
Согласно способу в контролируемом издеЛИИ с помощью пьезо- или электромагнитноакустического излучателей возбуждают поверхностную волну и онределяют ее затухание в зависимости от частоты возбуждения. Аналогичные операции проводят с контролируемым изделием после его отжига, обеспечивающего увеличение адгезии пленкн в подложке. При отжиге тонких пленок уменьщается пористость переходного слоя планка - подложка, устраняются дефекты соединения. Рассеяние поверхностных акустических волн на дефектах при этом также будет уменьшаться. Особенно это будет заметно для тех волн, длина которых соизмерима н несколько превосходит толщину пленки. Уменьшение затухания
волн бздет прослеживаться при сравнении
амплитудно-частотных характеристик, снятыхна поверхности образца до и после отжига.
Для количественного определения адгезии пленки до отжига строят калиброванную кривую, представляющую собой зависимость величины адгезии F от величииы изменения амплитудно-частотной характиристики А-у в оптимальном частотном диапазоне Л/опт, определяемом из соотношения ДА,опт(1-2) йпл, где Лпл - толщина пленки (см. фиг. 2). Чем больше изменение амплитудно-частотной характеристики в результате отжига, тем ииже адгезия пленки к подложке до отжига. Для построения калиброванной кривой можно использовать любой из известных методов определения адгезии, например метод царапания.
Например, для исследования разработанного способа определения адгезии тонких пленок рассматривают амплитудно-частотные характеристики, снятые на поверхности образца с алюминиевой пленкой толщиной 10 мкм. При этом наблюдается наибольшее расхождение характеристик, сиятых до и после отжига, в области частот 120-200 Мгц. Анализ показывает, что разрешающая способность предлагаемого способа определения адгезин в 3-4 раза выше, чем при определении адгезии известными способами.
Формула изобретения
Способ определения механической структуры изделий, в частности адгезии тонких пленок, заключающийся в возбуждении в коитролируемом изделии поверхностной волны и измерение ее затухания на различных частотах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля адгезии тонких пленок, дополнительно возбуждают и измеряют затухание поверхностной волны на различных частотах в контролируемом изделии после его отжига и по максимальной разнице затухания судят об адгезии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР№395750 кл. G 01N 19/04, 1974.
2.И. А. Викторов Физические основы применения ультразвуковых волн Ролея и Ломба в технике. М., «Наука, 1966, с. 159-160.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения толщины покрытий | 1990 |
|
SU1730536A1 |
Ультразвуковой способ измерения толщины покрытий | 1981 |
|
SU991165A1 |
Резонансный способ ультразвуковой толщинометрии | 2017 |
|
RU2664785C1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ДЕФЕКТОВ В ТВЕРДЫХ ТЕЛАХ | 1997 |
|
RU2124784C1 |
Резонансный способ ультразвуковой толщинометрии | 2021 |
|
RU2779755C1 |
Преобразователь влажности газов | 1981 |
|
SU1065755A1 |
Способ формирования пленки оксинитрида титана TiON термическим окислением плазмонного материала | 2023 |
|
RU2821972C1 |
СПОСОБ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2086697C1 |
РЕЗОНАНСНЫЙ СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕТРИИ | 2007 |
|
RU2354932C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2686488C1 |
4AO/7W
Фиг.:/
риг.2.
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-09-21—Подача