Кантующий рычаг 1, центровой 2, связан ньш со штоком гидроцилиндра. 3 установлен на шарнирах 4 в передней траверсе 5 станины, имеющей упоры 6. Гидроцилиндр выжимного механизма, корпусом которого служит задняя траверса 7 станины, имеет пустотелый плунжер 8, жестко связанный с траверсой 9 цилиндра, на которой установлен передвижной упор 1О с Биякой. В полости плунжера может свобод- но перемешаться хвостовик 11 тележки 12, несущий стержень 13, выполняющий функцию выжимающего пуансона. Передняя и задняя траверсы станины соединены стяжками 14. Выталкивающий механизм включает в себя два гидроцилиндра переднего 15 и заднего 16 хода и систему полиспастов с блоками 17 и канатами 18, которые крепятся к тележке 12. Предлагаемое устройство работает следую щим образом. Центровая 2 устанавливается на вертикал . но расположенный кантующий рычаг 1, поддерживаемый плунжером гидроцилиндра 3, находящегося под давлением. После снятия давления кантующий рычаг с центровой под действием собственного веса опускаются, возвращая плунжер в цилиндр. Затем, включением выжимного цилиндра производится вы давливание- литника. Одновременно с выясимным включается цилиндр 15 выталкивающего механизма. Выжимной механизм передает движение тележке 12 от плунжера 8 через траверсу 9, Выталкивающий механизм передает движе ние тележке через канат 18, входящий в систему полиспастов. Пока технологическое сопротивление требует значительных усилий, работает выжимной механизм, а выталкиваю щий движется вхолостую. Если техншюгическое сопротивление уменьшается до величины, не превыщаюшей усилия выталкивания, литник извлекается выталкивающим -механизмом, перемещающим тележку со скоростью, значительно превьянаю щей скорость выжимания. В случае, если извлечение литника выталкивающим механизмом невозможно, то он производится выжимным цилиндром на величину полного хода плу 1жера 8 затем тележка 12 с помощью цилиндра заднего хода 16 возвращается в исходное положение, заталкивая плунжер 8 в цилиндр до упора. Затем цилиндром 15 переднего хода тележка подается вперед до тех пор, пока кольцевая проточка хвостовика 11 не окажется под вилкой подвижного ynqpa 10 связанного с плунжером выжимного цилиндра. После того вилка упора 1О опустится и войдет в кольцевую выточку хвостовика 11, снова движение передается на 12 со стержнем 13. Литник опять может вьщав- ливаться на величину хода плунжера 8. Если и после этого литник невозможно извлечь с помощью выталкивающего механизма, цикл повторяется с использованием следующей кольцевой проточки хвостовика 11. После полного извлечения литника стержень 13 выводится из канала центровой с помогдью цилиндра заднего хода 16, после чего цилиндр 3, поднимает кантужщий рычаг 1 с центровой 2 в вертикальное положение. Формула изобретения 1. Устройство для извлечения литников из центровых , содержащее станину с упором, выжимной механизм, установленный в торце станины, выталкивающий механизм и рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью повьицения производител ьности процесса- изБлечени$1, оно снабжено тележкой с закрепленным в нем,стержнем, а выталкивающий механизм выполнен в виде двух гидроцилиндров и системы полиспастов с канатами, прикрепленными к тележке рабочег о органа. 2о Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьщ1ения его технологической надежности, выжимной механизм выполнен в виде гидроциливдра с полым плунжером, снабженным траверсой с подвижным упором, а тележка рабочего органа имеет хвостовик с кольцевыми проточками. 3. Устройство по п, 1, о т л и ч а to щ е е с я тем, что в передний части станины на шарнирах установлен кантующий рычаг. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 483188, ко. В 22 X) 7/12, 1974. S
(риг. 1 fff 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения литников из центровых | 1990 |
|
SU1740121A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛОКА ГУБЧАТОГО ТИТАНА ИЗ РЕТОРТЫ | 2014 |
|
RU2601828C2 |
Литьевая многопозиционная машина для переработки термопластичных материалов | 1989 |
|
SU1680539A1 |
Устройство для управления работой лесопильной рамы | 1956 |
|
SU113662A1 |
Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
Автоматическая линия обрубки отливок | 1979 |
|
SU856654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЫВА ЦЕНТРОВЫХ | 1995 |
|
RU2109597C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2139158C1 |
Стенд для ремонта рам тележек грузовых вагонов | 1985 |
|
SU1328230A1 |
Гидропневматический ударник | 1973 |
|
SU681184A1 |
12
-a
ё
Фиг. 2
Авторы
Даты
1978-05-05—Публикация
1976-12-25—Подача