Солодосушилка Советский патент 1978 года по МПК C12C1/67 C12C1/33 F26B17/12 

(54) СОЛОДОСУШИЛКА

Изс 1ретение относится к пивоварештой промыщ:ленности, в частности к производству солода.

Известт солодосушипка, содержащая корпус с размещенными внутри него центральным воздуховодом с горизонтальной перегородкой и шахтами, каждая из которых состоит из загрузочной воронки, расширяницейся по ходу движения солода загрузочной зоны, сушильной зоны с перфорированными стенками и разгрузочной зоны с установле тым; под ней механизмом для выгрузки солода, нагнетающий и отсасьтающий вентиляторы и патрубки для подвода суипшьного агента в межшахтное пространство корпуса {1}.

Иедостажом известной солодосушилки шляетуСя неполное использование потенциала сушильного агента и выход сухого солода нестабильного качества ввиду неравномерного продвижения и зависа1шя солода в шахтах, большая высота з;ззния сушилки, недостаточная надежность в работе в связи.с необходимостью непрерьшной работы загруэочно-разгрузочных механизмов, а также невозможность регулирования высоты слоя в процессе сущки, в то время как регулировка режима работы сушишси путем изменения высоты слоя позволяет полностью использовахь производительность вентиляторов и калорифера.

Целью предлагаемого изобрете1щя является сшжение теплозатрат на получите готового прод 1 :та и повьпиение его качества.

Это достигается тем, что в прешигаемой солодосушилке шахты раднально размещены в кортусе, межхшхтное пространство которого соединено с центральным воз;5уховодом через допол1штепьные патрубки с шиберами, при этом каждая сутиильная зона шахты снабжена новоротяы&ш жалюзями со С1Т)роны, протавоположной вводу в нее сугшшьного агента.

На фиг. 1 схелйтично изображена предлагаелтя солодосушилка; на фиг. 2 и 3 соответственно разрезы А-А и В-В фиг. 1.

Солодосуиашка выполне1и в виде корпуса 1 с радиально размещенными в нем вертикальными шахтами 2 и центральным воздуховодом 3 с горизонтальной перегородкой 4. Каждая вертикальная шахта 2 образована загрузочнш воронкой 5, загрузочной зоной 6, расширяющейся по ходу движения солода, сушильной зоной 7 с пе|1форирова1шымн стенками, которая с одаой стороны имеет поворотные жалюзи 8, позволяющие перекрьгоать подачу

воздуха, и разгрузочной зоной 9 с установленным в ней игольчатым разрыхлителем 10. Под каждой разгрузочной зоной находится механизм 11 для выгрузки солода, представляннций собой лопастной питатель. Центральный воздуховод 3 соединен с нагнетающим вентилятором 12 через калорифер 13 и имеет дополнительные патрубки 13 с шиберами 14, расположенные в каждом межшахтном пространстве, позволяюцие периодически открывать то или иное отверстие при закрытых остальных.

Солодосушилка оборудована отсасьшающим вентилятором 15 и загрузочным устройством 16. Для подвода добавочного воздуха в каждом пространстве имеется патрубок 17.

Солодосушилка работает следуюш;Им образом.

Через загрузочное устройство 16, воронку 5 и загрузочную зону 6 солод самотеком поступает в сушильную зону 7 шахты 2. Полностью загруженная Солодосушилка состоит нз ряда загруженных шахт 2, кроме того, одна шахта находится под загрузкой, например XI, а другая - под вьп-рузкой XII Сушильньш агент поступает через патрубок 13 центрального воздуховода 3 в пространство между шахтами XII и I. Жалюзи решетки 8 шахты XII закрь1ты. Воздух проходит через загруженные шахты 1-Х и через патрубки 13 центрального воздуховода 3, находящегося в межшахтном пространстве шахт X и Xlj отсасывается вентилятором 15 при условии, что жалюзи решетки 4 шахты XI закрыть

Затем под разгрузку ставится шахта 1. При этом из разгрузочной зоны 9 шахты 1 высушенньА толод выгружается механизмом 11. На загрузку ставится шахта ХИ. Входное и выходное отверстия патрубков 13 закрываются, а открьшаются соответственно в межшахтном пространстве I и II, XI и XII щахт при условии, что жалюзийные решетки шахт I и ХП закрыты.

Число шахт в зависимости от производительности сушилки и конструктивных соображений мо.

жег быть различно. Кроме того, возможно осуществление многоконтурного принцшш подачи сушильного агента, при котором сушильный агент подается не в одном месте, как было еттисано выше, а.в двух и более, и после прохождения соответствующего числа шахт также отводится в двух и более местах.

Пред)игаемая солодосушялка позволяет снизить теплозатраты на получение готового продукта и повысить его качество.

Кроме того, она позволяет повысить экшлуатационные качества установки и снизить высоту здания.

Формула изобретения

Солодосушилка, содержащая корпус с размещенным внутри него центральным воздуховодом с гортзонтальной перегородкой и шахтами, каждая из которых состоит из загрузочной воронки, расшит ряющейся по ходу движения солода загрузочной з6ны, сушильной зоны с перфорированными стенками и разгрузочной зоны с установлеш1ым под ней мехшшзмом для выгрузки солода, .нагнетающш и от сасьтающий вентиляторы и патрубки для подвода сушильного агента в межцихтное пространство корпуса, отличающаяся тем, что, с целью снижения теплозатрат m получение готового продукта и повьпиения его качества, шахты раДиально. размешены в кбрпусе, межшахтное пространство которого соеданено с центральным воздуховодом через дополнительные патрубки с шиберами, при этом каждая сушильная зона шахты снабжена поворотными жалюзями со стороны, противоположной вводу в нее сушильного агента.

Источники информация, пртнятые во внимание при экспертизе:

16

15