3i NS N3 СП
оо Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к пивоваренной и спиртовой ее отраслям, в частности к установкам для сушки солода . Известна Установка для сушки соло да, содержащая шахту с саморазгружги щимися горизонтальными решетками, калориферы, .подводящие и отводящие воздуховоды, нагнетательные и вытяжные вентиляторы, загрузочное и выгрузочно1е устройства ClJ. Однако в установках данного типа не обеспечивается возможность снижения удельных энергозатрат на сушку и повышения удельной производительности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сушки солода, содержащая вертикально установленную шахту, поперечное сечение которой ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, -разгрузочно-разрыхляющие приспособления, расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отвод51щие воздуховоды, нагнетательные и вытяжной вентиляторы и загрузочное и выгрузочное устройства 2. К недостаткам известной установки относится то, что ее конструктивное выполнение не обеспечивает возможности снижения удельных энергозатрат на сушку, повышения удельной производительности и улучшения качества сухого солода, так как в ней имеет место неравномерное продвижение и зависание солода в шахтах а при переходе солода из одной зоны в другую не происходит плавное наращивание температуры, а наблюдается её скачок, при этом она имеет сложну взаимосвязанную схему подачи теплоно сителя. Цель изобретения - снижение удель ных энергозатрат на сушку, повышение удельной производительности и улучше ние качества сухого солода. Указанная цель достигается тем, что в установке /для сушки солода, содержащей вертикально установленную шахту, поперечное сечение которой ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, разгрузочно раарыхляющие приспособления, расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отводящие воздуховоды, нагнетательны и вытяжной вентиляторы, загрузочное и выгрузочное, устройства, подводящие и отводящие воздуховоды соединены между собой последовательно обводным возду:оводами, огибающими шахту, а разгрузочно-раэрыхляющие приспособления встроены в стенку шахты и выполнены в виде поворотных жалюзийных решеток, установленных с наклоном в одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу движению солода, при этом высота каждого участка равной составляет 1/2 - 1/3 наибольшей ширины шахты. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для сушки солода, продольный разрез. Установка состоит из вертикально установленной шахты 1, поперечное сечение которой ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, причем высота каждого участка равной ширины составляет 1/2 - 1/3 наибольшей ширины шахты, имеющей ширину 1,8-1,5 м; разгрузочно-разрыхляющих приспособлений 2-4, расположенных по высоте шахты 1 на участках ее сужения, встроенных в ее стенку шахты и выполненных в виде поворотных жалюзийных решеток, установленных с наклоном в одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу движению солода, накопительного бункера 5, сообщающегося с сушильной шахтой 1 продуктопроводами 6-8 и в нижней части которого установлено выгрузочное устройство 9, например роторный питатель; размещенного в верхней части шахты 1 загрузочного устройства 10; нагнетательных вентиляторов 11 и 12; калориферов 13 и 14, соединенных подводящЙ1-1И воздуховодами 15-18 с сушильной шахтой и оборудованных шиберными устройствами отводящего 23 и обводного 24 воздуховодов, соединенных с вентилятором 11; вытяжного вентилятора 25 и отводящего воздуховода 26. Установка работает следующим образом. Загрузочным устройством 10 зеленый солод подается в сушильную Шахту 1, где он равномерно перемещается вниз. По мере высыхания солода он поэтапно удаляется разгрузочно-разрыхляющими приспособлениями 2-4 в бункер 7 и затем через выгрузочное устройство удаляется из установки. Изменяя производительность разгрузочно-разрыхляющих приспособленки, например угол наклона жалюзей (соответственно и живое сечение решетки ), можно регулировать скорость продвижения солода в шахте и производительность установки. При своем движении солод в верхней части установки продувается сушильньол агентом, нагнетаем Л4 через калорифер 13 и воздуховод 15 вентилятором 11 и удаляется через воздуховод 26 зытяжным вентилятором 25. В нижней части
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА | 2001 |
|
RU2202932C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1588749A1 |
Агрегат для сушки солода | 1990 |
|
SU1751183A1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2792803C1 |
Солодосушилка | 1975 |
|
SU605825A1 |
Установка для сушки солода | 1981 |
|
SU962294A1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2743832C1 |
ШАХТНАЯ МОДУЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2021 |
|
RU2784838C1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2310595C1 |
yCTAHOBKiSj, ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА, содержащая вертикально установленную шахту, поперечное сечение котброй ступенчато сужается сверху вниз так, что участки равной ширины чередуются с сужающимися участками, раэгрузочно-раарыхлякяцие приспособления, расположенные по высоте шахты на участках ее сужения, калориферы, подводящие и отводяцие воздуховоды, нагнетательные и вытяжной вентиляторы, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат на сушку, повышения удельной производительности и улучшения качества сухого солода, подводящие и отводящие воздуховоды соединены между собойпоследовательно обводными воздуховодами, огибающими шахту, а разгрузочно-разрыхляющие приспособления встроеныВ стенку шахты и выпсу нены в виде поворотных жалюзийных решеток, установленных с наклоном в одну сторону так, что верхняя кромка каждой жалюзи направлена навстречу движению солода, при этом высота кажО) дого участка равной ширины составляет 1/2 - 1/3 наибольшей ширины шахты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА | 1972 |
|
SU436082A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Счетная машина | 1926 |
|
SU6461A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1981-09-11—Подача