рования 9, установленный в зоне резания над узлом резки 6, приводные протягнванндие валкн 10, 11, один из которых кинематически связан с цилиндром 12 и закаточные узлы 13, 14, снабжен ные индивидуальными фрикционами 15, 16, и связанные кинематически с приводным протягивающим валком П.
На валках 17, 18 закаточных узлов 13, 14 установлены жестко, в шахматном порядке съемные . катушки 19.
Узел дентрирования вьгаолнен в виде опорной плиты 20 с прорезями а под ножи, установленной шарнирн на основании с приводом от цилиндра 21, со смонтированными на нвй на поворотных рычагах 22 секций 23,, имеющих пластины 24 с копирами 25 по профилю полотна и пазы f под нозки, соответствзтощие рашоложению прорезей а.
Устройство работает следующим образом.
При заправке полотно протягивают черезузел центирования 9 между протягивающими валками 10, Л. При эхом поворотный рычаг 22, опорная плита 20 и протягивающий ролик 11 находятся в верхнем положении. После включения привода 8 последователыю опускают направляющие секции 23, цилиндром 21 опускают шорную плиту 20 и цилиндром 12 протяпшающий валок 11.
Перемещение полотна осуществляют протягивающими валками 10, 11. Разрезанные полосы через одну наматьтаются на катушки 19. Центрирование : профильного полотка обеспечивается копирами 25, входящими в продольные канавки полотна.
Шарнирное крепление секхщй 23 обеспечивает равномерное давление на полотно, препятствуя его выходз из.копиров 25. { вномерное натяжение профильного полотна перед резкой осуществляют
ширительным валиком 5. Точность резки обеспечивают за счет того, что полотно в момент резкц зафиксировано между дисковыми кожами и копирами направляющих секций. После заполнения катушек 19 полосы обрезают, производят перезарядку. При перезарядке рулона 3 концы полотна склеивают.
Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс резки профильного полотна и значительно повысить производительность. Это стало возможным благодаря тому, что за базовую поверхность при центрировании взяг профиль полотна.
Формула изобретения
Устройство для продольной резки прорезиненного полотна, включакщее смонтированные на основашш раскаточную стойку, узел резки, включакнций ножедержатель с ножами, приводные протягивающие валки, узел закапси и узел центрирования полотна, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения TOWOCTK центрирования при
резке полотна с продольными канавками, узел центрирования выполнен в виде расположеннш в зоне резания опорной плиты с прорезями под ноукя ео смонтированными на ней на поворотных рычагах секщшми, несущими на обращенных к
опорной плите поверхностях копиры и имеющими пазы пой ножи, соответствующие расположению прорезей на опорной плите.
Источники информации, принятые во внимание прк зкспёршзе:
1. Авторское шидетельсгво СССР N 835, кл. В 29 Н 3/06, 1924,
2. У торское свидетельство СССР № 110768, л. В 29 Н 3/06, 1957
sa БВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки и закатки прорезиненного полотна | 1978 |
|
SU749679A1 |
Устройство для продольной резки прорезиненного полотна | 1980 |
|
SU887239A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 2017 |
|
RU2653749C1 |
Устройство для механической обработки деталей из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1630909A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ | 1990 |
|
RU2006363C1 |
Устройство для продольной резки полосного материала | 1976 |
|
SU608660A1 |
Переносной станок для резки труб | 1976 |
|
SU573270A1 |
Устройство для резки бумажного полотна | 1988 |
|
SU1622116A1 |
Станок для резки рулонного полотна | 1989 |
|
SU1677116A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
П
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1976-12-28—Подача